CN2582195Y - 电连接器 - Google Patents

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    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
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Abstract

本实用新型公开一种电连接器(1)，其包括具有前表面(302)与后表面(303)的一绝缘本体(3)和一锁扣件(4)。绝缘本体设有若干收容槽(305)与通道(308)。若干导电端子(6、7)可靠收容在收容槽与通道内。绝缘本体上还设有与其前表面与后表面均平行的三排第一、二、三凸块(34、36、38)。锁扣件包括内表面(44)及凹设在内表面上的若干槽道(400、402)，每一槽道设有一凸部(404、407)。这些凸部可在电连接器安装到电路板上之前固持在第二、三凸块之间，并可在电连接器安装在电路板上后与第一凸块相可靠配合。通过这种结构，使电连接器与电路板可靠连接在一起，并且可防止电连接器相对于电路板产生旋转。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器，尤其是指一种组设在印刷电路板边缘的电连接器。
【背景技术】
现有直角电连接器是指其导电端子尾部呈直角弯折以与印刷电路板电性连接。通过这种结构，与这些电连接器对接的对接连接器或电子装置可沿平行于印刷电路板的方向对接。通常，上述端子尾部可直接插入印刷电路板上的相应孔洞中以与电路板焊接，或者是端子尾部平行于电路板延伸出并通过表面粘着方式焊接在电路板上。然而，这些电连接器极易受不当外力的作用而使其导电端子与电路板间的电性连接遭受破坏。尤其是，当受到旋转外力的作用时易相对于电路板产生旋转，从而破坏端子与电路板间的电性连接。为解决该问题，美国专利公告第5,692,912号揭示了一种可安装在绝缘本体上的端子尾部辅助定位装置，其可使导电端子与电路板可靠连接并确保电连接器稳固组设在电路板上。
然而，随着电连接器小型化及组装精简化发展的趋势，上述辅助定位装置的引入无疑会增加连接器的整体高度并给组装及成本控制造成难度。
有鉴于此，确实有必要对目前这些电连接器予以改良以克服现有技术中的缺陷。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其可稳固组设在印刷电路板上，并可确保电连接器内可靠的信号传输。
为实现上述目的，本实用新型电连接器包括绝缘本体、若干导电端子及锁扣件。其中绝缘本体包括前表面、后表面、在前表面与后表面之间延伸的若干收容槽及形成在绝缘本体上的第一、二、三凸块；若干导电端子可靠收容在绝缘本体的收容槽中，其包括电源端子及信号端子，其中信号端子具有三个接地端子及设在相邻接地端子间用于传输差分信号的两对差分信号端子，以避免端子因串音干扰及信号传输的相位延迟所产生的影响；锁扣件包括可连接到绝缘本体上的内表面及凹设在内表面上的若干槽道，在每一槽道内设有凸部，这些凸部可在电连接器安装到电路板上之前固持在第二与第三凸块之间，并可在电连接器安装在电路板上后与第一凸块相可靠配合。
与现有技术相比，本实用新型包括一锁扣件，其具有若干凸部，可在锁扣件组设到绝缘本体上的不同阶段分别与绝缘本体的相应凸块可靠配合。从而使电连接器与电路板可靠连接在一起，并且可防止电连接器相对于电路板产生旋转。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器安装在电路板上后仰视的立体图。
图2为本实用新型电连接器俯视的立体分解图。
图3为本实用新型电连接器仰视的立体分解图。
图4为本实用新型电连接器的前视图。
图5为本实用新型电连接器沿图4中A-A线方向的剖视图。
图6为本实用新型电连接器沿图5中B-B线方向的剖视图。
图7为本实用新型电连接器沿图5中C-C线方向的剖视图。
图8为本实用新型电连接器安装在电路板上后的前视图。
图9为沿图8中D-D线方向的剖视图。
图10为沿图9中E-E线方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3所示，本实用新型电连接器1安装在硬盘驱动器(未图示)的内部电路板2边缘，用于在硬盘与其它电子装置间传输信号。该电连接器1包括一绝缘本体3、组设在绝缘本体3上的锁扣件4、收容在绝缘本体3内的若干电源与信号端子6、7及一对扣持件5。绝缘本体3设有一基部30，其具有前表面302、后表面303及底面309。绝缘本体3进一步包括设在其前表面302并为一分割部(未标示)所分割的两个收容腔304来收容对接连接器(未图示)的相应部分、暴露在收容腔304内的若干收容槽305及被若干夹层(未标示)分割形成的若干通道308，且每一通道308自相应收容槽305的后端延伸而出。其中收容腔304、收容槽305及通道308相互连通并形成一端子收容空间。在两个收容腔304之间设有一通槽306。在绝缘本体3的相对两侧沿对接方向(即自后表面303朝前表面302的方向)延伸形成有超出后表面303与前表面302外的一对导引臂32，每一导引臂32包括自其前表面302延伸出的锥形部320及自后表面303延伸出的后部322。后部322上形成有一长槽324及位于长槽324一侧并与之相通的一配合空间326。在每一导引臂32及基部30间设有第一凹槽300及第二凹槽301来固持锁扣件4。一中空部307自基部30的中部向后凸伸而出，由其上进一步向下延伸出一柱体39，该柱体39具有相互平行的两侧面390。
基部30包括自其底面309凸伸出的三排均沿平行于绝缘本体3的前、后表面302、303方向延伸的特定凸出部。在本实施例中，分别为三个第一凸块34、三对第二凸块36及两个第三凸块38。另外，沿对接方向上，每一第一凸块34与一对第二凸块36相对应并位于该对第二凸块36之间，而第三凸块38所处的一排位于第一凸块34所处的一排及第二凸块36所处的一排之间。上述每一凸出部均具有邻近后表面303用于供锁扣件4锁扣到绝缘本体3的垂直面，及邻近前表面302以便于锁扣件4组设到绝缘本体3上时可滑移通过的倾斜面。
锁扣件4包括具有前表面440及后表面442的一主体部40及自主体部40的相对侧端延伸而出的固持框架42。主体部40具有一内表面44、设在内表面44上的若干第一槽道400及较第一槽道400宽的若干第二槽道402。在第一、第二槽道400、402上分别形成有第一凸部404与第二凸部407。每一第一凸部404形成有邻近且平行于前表面440的一垂直面405及邻近后表面442的倾斜面406。每一第二凸部407同样形成有邻近且平行于前表面440的一垂直面408及邻近后表面409的倾斜面442。每一固持框架42具有相平行设置的第一壁420及第二壁422，在其间可收容上述绝缘本体3的导引臂32。主体部40在邻近其中部处向后延伸设有一对指状部46，一肋部48自主体部40的内表面44向上凸伸而出。
电源端子6与信号端子7结构上相似，两者均包括具有凸刺的固持部60、70，自固持部60、70向前凸伸出的连接部62、72，在连接部62、72前端进一步弯曲形成可与对接连接器配合的接触部620、720及用于连接到电路板2上的尾部64、74。每一扣持件5具有一主体部50和由主体部50的后端底侧向下延伸出的一对腿部52。每一扣持件5的主体部50在其前端顶侧形成有两个齿部500，在其后端形成有侧向偏斜的偏置部502。另外，每一腿部52具有一凸刺520来与电路板2配合。
请配合参阅图4至图7所示，组装时，锁扣件4由绝缘本体3的前表面302朝后表面303的方向组设到绝缘本体3上。扣持件5及电源、信号端子6、7均由后表面303向前表面302的方向插入绝缘本体3内。其中电源、信号端子6、7插入通道308内直到其连接部62、72容置在收容槽中。固持部60、70的凸刺卡入绝缘本体3内，尾部64、74则延伸凸露出绝缘本体3的后表面303以与电路板2相焊接。扣持件5插入绝缘本体3的相应长槽324内，齿部500卡入绝缘本体3内，偏置部502延伸入绝缘本体3的配合空间326内并与绝缘本体3相配合，从而扣持件5可稳固收容在绝缘本体3中。导引臂32固持在相应固持框架42的第一壁420与第二壁422间。肋部48设置在绝缘本体3的通槽306中，而柱体39则夹持在绝缘本体3的指状部46间。通过这种结构，锁扣件4即可固持在绝缘本体3内。
为确保锁扣件4与绝缘本体3可靠固持，上述三排第一、二、三凸块34、36、38可提供锁扣件4组设到绝缘本体3上的不同阶段的固持方式。如图5至图7所示，在锁扣件4移动安装的过程中，第二凸部407的垂直面408首先与相应第二凸块36的垂直面配合，从而避免锁扣件4向后(即朝绝缘本体3的前表面302方向)倒退而与绝缘本体3脱离。同时，第一凸部404的倾斜面406位于相应第三凸块38的倾斜面上。在此位置，锁扣件4的固持框架42的后表面与基部30的后表面303呈一直线对齐，以使锁扣件4与绝缘本体3通过柱体39的导引共同安装在电路板2的边缘，扣持件5的腿部52及电源、信号端子6、7的尾部64、74则均组置在电路板2的相应孔洞中并与电路板2焊接。请再参阅图2，若干信号端子7包括长度较长的三个接地端子76及设在相邻接地端子76间长度较短且用于传输差分信号的两对差分信号端子75，通过这种结构有效解决端子间因串音干扰及信号传输的相位延迟所产生的影响，确保电连接器1内信号可靠传输。
请参阅图8至图10所示，锁扣件4已完全组设到绝缘本体3上，以在对接方向上加强电连接器1与电路板2间的连接。当电连接器1组设到电路板2上且锁扣件4位于图5至图7所示的位置时，锁扣件4进一步相对于电连接器1向后移动以使第一凸部404的倾斜面406滑过第三凸块38的倾斜面，而后第一凸部404抵达最终位置，此时第二凸部407的垂直面408与第一凸块34的垂直面相配合。在此位置，请配合参阅图1与图3所示，电路板2的边缘插置在锁扣件4的第一壁420与第二壁422间以及绝缘本体3的中空部307与锁扣件4的指状部46间，从而电连接器1与电路板2可靠连接在一起，并且可防止电连接器1相对于电路板2产生旋转。

Claims (10)

1.一种电连接器，可安装在电路板的边缘，其包括绝缘本体和若干导电端子；其中绝缘本体包括前表面、后表面和在前表面与后表面之间延伸的若干收容槽，导电端子可靠收容在绝缘本体的收容槽中；其特征在于：绝缘本体还包括有形成在其表面上的若干凸块；该电连接器还包括有可将电连接器和电路板固持在一起的锁扣件，其具有内表面及形成于内表面上可在锁扣件组设到绝缘本体上的不同阶段分别与绝缘本体的相应凸块配合的凸部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：上述锁扣件的内表面凹设有若干槽道，上述凸部即形成在所述槽道内。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：上述绝缘本体的凸块分为第一、二、三凸块，上述锁扣件的凸部可在电连接器安装到电路板上之前固持在第二与第三凸块之间，并可在电连接器安装到电路板上后与第一凸块相可靠配合。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：上述绝缘本体进一步包括自其相对两侧延伸出并超出其前、后表面的一对导引臂。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述锁扣件在其相对两侧设有固持框架以分别与所述导引臂配合，且每一固持框架可在电连接器安装到电路板上后与电路板配合。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：上述导电端子分为信号端子与电源端子，其中信号端子包括用于传输差分信号的两对差分信号端子以及将该两对差分信号端子间隔开的三个接地端子。
7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：上述每一锁扣件的凸部均具有垂直面及倾斜面。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：上述每一绝缘本体的凸块均具有垂直面及倾斜面。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述第一、二、三凸块排列成三排且均沿平行于绝缘本体的前表面与后表面的方向延伸而出。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述锁扣件的凸部排列成若干排且平行于绝缘本体的前、后表面。
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