CN2682645Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括绝缘本体、若干收容于绝缘本体内的导电端子及安装于绝缘本体后部的定位架，绝缘本体包括一与对接连接器配合的对接座及一安装于印刷电路板一侧的基座。对接座内设有若干收容通道。基座上设有若干突肋，每两突肋之间形成与前述收容通道对齐的平行开槽，这些开槽一末端设置成倒T型结构。所述导电端子包括表面安装型端子及穿孔焊接型端子。若干表面安装型端子自收容通道延伸出对接座，进一步设置于基座的开槽内，并且这些端子设有卡持于开槽倒T型部内的突刺。该电连接器可以避免表面安装型端子在竖直方向发生移动，以与印刷电路板达成较好的焊接效果。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型是有关一种电连接器，尤其涉及一种安装于印刷电路板上且具有表面安装型端子的电连接器。

【背景技术】

随着计算机及通信技术的发展，电连接器已广泛运用于电子系统的信号及电源传输中，其中，许多电连接器需要安装至印刷电路板上，通常采用的安装技术包括有穿孔焊接技术(Through Hole Technology，THT)及表面安装技术(Surface Mount Technology，SMT)，随着电连接器体积的小型化及表面粘着技术的发展，电连接器将更多的采用表面安装技术。该技术对焊接平面的平整性要求较高，但是端子在焊接时，由于受外力容易产生翘曲现象而影响其导电性能，所以通常会采用一些固持装置来保证端子焊接部的共面性。如美国专利第5,281,166号所揭示的电连接器，其包括绝缘本体、若干表面安装型端子、安装于绝缘本体上的后盖及若干紧固件。绝缘本体包括一设有若干平行凹槽的基部及一主体部，端子自主体部延伸入基部的凹槽内，盖体后壁的底边进一步设有若干与这些凹槽相配合的突片，以将端子牢固固持于凹槽内，保证焊接时端子的稳定。

然而，根据印刷电路板上电路排布的特殊设计要求，电连接器有时需要同时设置穿孔焊接型端子及表面安装型端子，通常这些端子的高度较高且两种端子的焊接部位于不同平面，不易安装盖体。现有技术为设计一种设有若干穿孔及若干突肋的定位架，以同时定位穿孔型端子和固持表面安装型端子。因为要求该定位架对穿孔型端子定位精确及对表面安装型端子的固持牢固可靠，故这种定位架制造难度较大，制造成本较高且组装困难。

所以，有必要对上述电连接器进行改良以解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有表面安装型端子且与印刷电路板具有较好的焊接效果的电连接器。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、若干收容于绝缘本体内的导电端子及安装于绝缘本体后部的定位架，绝缘本体包括用以与对接电连接器相配接的对接座及用以安装于印刷电路板一侧的基座，对接座与基座均成纵长构形，且对接座叠置于基座上并自基座的一侧向外突伸。对接座内设有若干排列成两排的第一、第二收容通道；基座上设有若干突肋，每两突肋之间形成与前述第一、第二收容通道对齐的平行开槽，这些开槽于远离对接座的一侧的末端设置成倒T型结构。所述导电端子包括分别收容于第一、第二收容通道内的穿孔焊接型第一端子及表面安装型第二端子。每一第一端子包括有与对接连接器的导电端子相配接的接触部及垂直于电路板的焊接部；每一第二端子有与对接连接器的导电端子相配接的接触部及平行于电路板的焊接部。若干第二端子自相应的收容通道延伸出对接座，进一步设置于基座的开槽内并沿开槽延伸出基座，以与印刷电路板焊接，这些第二端子设有与开槽倒T型部配合的突刺以牢固固持于开槽内。

与现有技术相较，本实用新型电连接器具有如下有益效果：该电连接器的表面安装型端子可牢固固持于基座的开槽内，可避免了在竖直方向的移动，从而保证其焊接部的共面性，以与印刷电路板达成较好的焊接效果。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体图。

图2是图1所示电连接器的另一角度的立体图。

图3是本实用新型电连接器未安装定位板的立体图。

图4是图3所示电连接器未安装导电端子与定位板的立体图。

图5是本实用新型电连接器的第一、第二端子的立体图。

图6是本实用新型电连接器的定位板的立体图。

图7是图1所示电连接器安装至印刷电路板上的立体图。

图8是本实用新型电连接器沿图1A-A线方向的剖视图。

图9是本实用新型电连接器沿图1B-B线方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图7所示，本实用新型电连接器1用于安装于印刷电路板50上，并与对接连接器(未图示)相配接，其包括绝缘本体10、若干收容于绝缘本体10内的导电端子20、安装于绝缘本体10上的定位板30及遮覆于绝缘本体10上的遮蔽壳体40。

请参阅图1、图2及图4所示，电连接器1的绝缘本体10包括一与对接连接器(未图示)配合的对接座11及一安装于印刷电路板50一侧的基座12。对接座11与基座12均呈纵长构形，对接座11叠置于基座12的上方，并自基座12一纵侧向远离基座12的方向突伸。对接座11上包括一对接空腔111及若干排列成两排的第一、第二收容通道112、113，第一、第二收容通道112、113分别设置于对接空腔111的两侧并与对接空腔111相通。基座12包括一设置于对接座11两侧的台阶部122及连接两台阶部122的中间部121，每一台阶部122设有一定位柱125以为安装于电路板50上时提供定位作用。由台阶部122邻近中间部121的一侧延伸形成有卡槽126用一固持定位板30。中间部121低于两侧的台阶部122，中间部121设有若干突肋123，每两突肋123间形成与第一、第二收容通道112、113对齐的开槽124，这些开槽124于基座12远离对接座11的一边缘设计成倒T型结构。

请参阅图3、图5、图8及图9所示，导电端子20包括有若干穿孔焊接型的第一端子22及若干表面安装型第二端子26，第一端子22包括一固持部222、一自固持部222向前并向下倾斜的接触部221、一焊接部224及连接接触部221与焊接部224的L型连接部223。固持部222借助设置与其两侧的凸刺225收容于第一收容通道112内，焊接部223垂直与印刷电路板50以采用穿孔焊接技术焊接于印刷电路板50上。第二端子26包括有一固持部262、一自固持部262向前并向上倾斜的接触部261、L型连接部263、自L型连接部263末端向上形成的一竖直部264及自竖直部264向后弯折形成的一焊接部265。固持部262的两侧设有若干凸刺266，L型连接部263于接近竖直部264处设有一对突刺267。

请参阅图6所示，安装于绝缘本体10后部的定位板30大致呈矩形板状，其包括基部32、由基部32两端延伸出的卡块36及若干贯穿定位板30用以收容端子的通孔33。

请参阅图7所示，遮蔽壳体40由金属材料冲裁而成，其遮覆于对接座11的顶面(未标号)及相对两侧面(未标号)，并设有若干与对接座11配合的固持装置(未标号)以牢固安装于绝缘本体10上。

组装时，第二端子26的固持部262通过其两侧的突刺266与第二收容通道113的内壁干涉配合从而固持于第二收容通道113内，接触部261部分延伸入对接空腔111内，L型连接部263的竖直部分沿对接座11的后壁向下延伸，其水平部分设置于基座12的开槽124内，其竖直部264及焊接部265延伸出基座12，再利用末端的弹性使突刺267卡持于开槽124的倒T型部，即将第二端子26牢固固持于开槽124内。第一端子22以与第二端子26相同的方式收容于对接座11的第一收容通道112内，L型连接部223的水平部分设置于突肋123上。安装定位板30时，其两端的卡块36分别收容于台阶部122的卡槽126内，第一端子22的焊接部225穿过定位板30的对应通孔33。如此，定位板30即牢固固持于基座12的中间部121上。然后将遮蔽壳体40自上向下安装至对接座11上。该电连接器1采用沉板方式自下而上地安装至印刷电路板50上，对接座11收容于印刷电路板50的对应缺口(未标号)内，台阶部122的定位柱125穿过印刷电路板50的相应定位孔(未标号)，而第一端子22的焊接部225穿过印刷电路板50的焊接孔(未标号)而焊接于该印刷电路板50上，第二端子26的焊接部265采用表面安装技术焊接至印刷电路板50的下表面。最后，通过传统螺钉与螺孔的配合使电连接器1进一步稳固安装于电路板上。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体及若干收容于绝缘本体内的导电端子，绝缘本体包括一与对接连接器配合的对接座及一基座，对接座内设有若干收容通道，导电端子包括有表面安装型端子，其特征在于：基座上设有若干与所述收容通道相对齐的开槽，这些开槽的一末端设置呈倒T型结构，表面安装型端子自相应的收容通道延伸出对接座，并进一步设置于基座的开槽内并且沿该开槽延伸，这些表面安装型端子设有卡持于开槽的倒T型部的突刺，以牢固固持于开槽内。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：其导电端子进一步包括若干穿孔焊接型端子。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：对接座包括有一对接空腔，所述收容通道包括若干排列成两排的第一、第二收容通道，第一、第二收容通道与对接空腔相通且设置在对接空腔的两侧。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：每一穿孔焊接型端子包括延伸入对接空腔内与对接连接器的导电端子相配接的接触部、固持于第一收容通道内的固持部、一焊接部及一连接固持部与焊接部的L型连接部。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：每一表面安装型端子包括延伸入对接空腔内与对接连接器的导电端子相配接的接触部、固持于第二收容通道内的固持部、L型连接部、一自L型连接部垂直延伸的竖直部及自竖直部向后弯折形成的焊接部，该L型焊接部连接固持部及竖直部。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：基部上进一步设有若干突肋，所述开槽形成于相邻两突肋之间，每一穿孔焊接型端子的L型连接部的水平部分设置于基座突肋上。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：每一表面安装型端子的L型连接部的水平部分设置于基座的开槽内，且该L型连接部于邻近竖直部处设有突刺，该突刺卡持于所述开槽的倒T型部内。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：对接座与基座均呈纵长构形，对接座叠置于基座上并自基座的一侧向外突伸，基座包括一对形成于对接座两侧的台阶部及连接两台阶部的中间部，所述开槽设置于中间部上，开槽的倒T型部设于远离对接座一侧的边缘。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：其进一步包括一定位板，该定位板安装于基座的中间部上，其包括设于两端的一对卡块及若干供穿孔焊接型端子穿过的通孔，卡块固持于设置在台阶部毗邻中间部一侧的卡槽内。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：其进一步包括一安装于对接座上的遮蔽壳体。

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