CN2399842Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器,包括绝缘本体及若干个端子。其中绝缘本体呈长方体状,其上设有阻隔部,该阻隔部上凹设有若干个端子收容通道,以收容并固持若干个端子。每一端子包括基部及从基部的一侧横向延伸的延伸臂,该延伸臂的末端反向弯折设置有横向U形挠性部,且该横向U型挠性部的末端向上弯折延伸有弹性接触臂,从而使该横向U形挠性部呈三处90度弯曲,可提供良好的弹性,以避免应力集中、刚性过大而被折断的危险。

Description

电连接器

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种将一块电路板连接到另一块安装有对接连接器的电路板的电连接器。

同本案相关的现有技术请参阅美国专利第5,626,500号及中国台湾专利第84203014、85203116号等案，如图1、图2所示，一般用于连接两电路板的板对板型电连接器5的构造主要包括绝缘本体6及若干个导电端子7等构件。其中绝缘本体6呈长方体状，包括有底部61及从底部边缘向上平行延伸的侧部62、63，从底部中央平行于侧部向上延伸有一方形体阻隔部64，而在方形体阻隔部64上凹设有若干个端子收容通道65并贯穿绝缘本体的底部61，且若干个端子收容通道65是用相应数目的设有干涉槽的隔栏(未图示)相阻隔，若干个导电端子7对应收容并固持于收容通道65内。每一个导电端子7包括有基部71、焊接部72和插接部73，其中焊接部72与插接部73是从基部71的两端分别延伸并弯折而成，插接部73上设置有同隔栏的干涉槽相对应的倒刺74，靠干涉槽与倒刺74相卡合而达到稳固导电端子7的目的。另外，插接部73的一端还延伸有一S形弹性臂75，S形弹性臂75包括两个U形衔接部76及一个弹性接触臂77，以与对接元件相接合。

但是，现有电连接器端子是采用先冲切后弯折的方式制成，工序复杂并且模具的冲子必须设计得精准以控制两个U形衔接部的半径尺寸。在实际生产中不适合规模生产，且S形弹性臂的两个U形衔接部因受冲子的设计与工艺及装配的影响，会有一个由U形变成V形，由于此时V形衔接部的半径趋于零，而使导电端子失去部分弹性并使刚性上升，造成插拔力的增加。另外，稳固导电端子的倒刺设置在插接部的两侧上，而绝缘本体的端子收容通道呈高密排布，其隔栏较薄，且隔栏上所设置的干涉槽极小，在端子插入绝缘本体过程中极易造成隔栏破裂或因干涉槽过小而造成干涉量不足，致使导电端子组装的精密度不容易控制。

本实用新型目的是提供一种电连接器，其导电端子可提供良好的弹性，在与对接连接器相接合过程中可减少插拔力，且可简易稳固地组装至绝缘本体上，而不会破坏绝缘本体。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的：电连接器包括有绝缘本体及若干个导电端子等构件，导电端子对应收容并固持于绝缘本体的端子收容通道内。每一个导电端子包括有基部，该基部上设置有具有倒刺的固持块，且基部的下缘设置有焊接部，而于基部的一端横向延伸有一延伸臂，于该延伸臂的末端反向弯折设置有一横向U形挠性部，一弹性接触臂由横向U形挠性部的另一端向上弯折延伸，使该横向U形挠性部呈三处90度弯曲，从而可提供良好的弹性以调整接触正压力，并可避免应力集中、刚性过大而被折断的危险。并且弹性接触臂的顶端向基部方向延伸有一突起部，用于与对接连接器的导电端子相抵接以达到电讯导通的目的。

另外本实用新型的导电端子是采用下料方式冲制，工艺简单，在未组至绝缘本体前与设有定位孔的料带是以V形缺口相连接，可配合自动化插针来达成量产规模，并有利于导电端子组入绝缘本体后与料带脱离。

与现有技术相比，由于本实用新型的导电端子设置有三处90度弯曲的挠性部，且与绝缘本体相干涉的倒刺设置在基部上，因而可提供良好的弹性，减少插拔力，并且在组装至绝缘本体上时不会破坏绝缘本体。此外，导电端子与料带间是以V形缺口相连接，便于自动化装配。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有电连接器的剖视图。

图2为现有电连接器导电端子的立体图。

图3为本实用新型电连接器的剖视图。

图4为本实用新型电连接器的导电端子剪去料带后的立体图。

图5为本实用新型电连连器的导电端子尚未去掉料带时的立体图。

图6为本实用新型电连接器与对接电连接器相对接的剖视图。

请参阅图3，本实用新型电连接器1包括有绝缘本体10及若干个导电端子20。其中绝缘本体10呈长方体状，其包括有底部11及于底部11两边缘向上平行延伸的板状侧部12、13，该侧部12、13下部邻近底部11处设置有若干个平行的方形凹槽14，该凹槽14的底面设有干涉部(未图示)，而于两平行侧部12、13间则凹设有收容空间15，且自底部11的中央向上延伸有平行于侧部12、13且凸入收容空间15内的方形体阻隔部16，方形体阻隔部16两侧壁上各凹设有若干个端子收容通道17，并于相应位置处贯穿绝缘本体10的底部11，且若干个端子收容通道17以相应数目的细长板状隔栏(未图示)相隔离，而若干个导电端子20则对应收容并固持于该等收容通道17内。此外，绝缘本体10的底部11还设置有向电路板方向延伸的定位柱110，当电连接器焊接于印刷电路板上时，可将电连接器准确定位于印刷电路板上。

请参阅图4，每一导电端子20包括有一方形块状基部21，该基部21上设置有两相配合的固持块22、23，其中固持块22上相对固持块23的一侧面上设有倒刺24，在两固持块22、23之间则形成有一凹口25，该凹口25与绝缘本体10上的侧部12、13的凹槽14处的绝缘本体壁相卡合，以达成稳固导电端子20的目的。另外，基部21的下缘设置有焊接部26以焊接至印刷电路板(未图示)上，而在基部21相对于焊接部26的另一侧则延伸有一延伸臂27，在该延伸臂27的末端反向弯折设置有一横向U形挠性部28，一弹性接触臂29由横向U形挠性部28的另一端向上弯折延伸，使该横向U形挠性部28呈三处90度弯曲，可提供良好的弹性以调整接触正压力，避免应力集中、刚性过大而被折断的危险。且弹性接触臂29的顶端向基部21方向延伸有一突起部290，用于与对接连接器的导电端子相抵接以达成电讯导通的目的。

请参阅图5，其为本实用新型电连接器的导电端子尚未移除料带时的立体图，本实用新型导电端子20采用下料方式冲制，且为一次冲制成型，工艺简单，且导电端子20与料带30间用V形缺口31相连，便于端子组装至绝缘本体10后可以直接沿V形缺口31折断而使端子20与料带30脱离。另外，料带30上设置有定位孔32，可配合自动化插针来达成量产规模。

续请参阅图6并配合图3参照，当导电端子20组装至绝缘本体10之后，其两固持块22、23与绝缘本体的侧部12、13凹槽14处的绝缘本体壁相夹持，且固持块22上的倒刺24与绝缘本体10凹口底面上的干涉部(未图示)相干涉，以达成稳固导电端子的目的且其不会与绝缘本体10的隔栏(未图示)相干涉，而可避免造成隔栏破裂或干涉量不足的现象。另外，该导电端子20的横向U形挠性部28及弹性接触臂29系收容于绝缘本体10的端子收容通道17中，左右两排导电端子20用方形体阻隔部16相阻隔，而每一排中的各导电端子20则用隔栏(未图示)相阻隔，以避免发生短路现象。如图3所示，在对接电连接器40未插入时，横向U形挠性部28及弹性接触臂29有较大的弹性空间可提供良好的弹性。而如图6所示，当对接电连接器40插入时，对接电连接器40的导电端子41及其绝缘本体42的侧壁43、44收容于本实用新型电连接器1的绝缘本体10的收容空间15内，导电端子20与对接导电端子41相抵接且略向内倾，因弹性接触臂29具有较大的弹性空间且横向U形挠性部28呈三处90度弯曲，可提供较大的弹性以调整接触正压力且可避免应力集中，从而既可确保与对接导电端子41的良好稳固电性接合，又可确保导电端子20不会发生折断或垮塌等现象。另外，导电端子20在与对接导电端子41相接合过程中，突起部290与对接导电端子41的相应位置相弹性抵接，以使二者的接合更加牢靠从而达成良好电性接合的效果。

Claims (5)

1.一种电连接器，包括绝缘本体和若干个导电端子，其中绝缘本体呈长方体状并在其底部凸设有阻隔部，该阻隔部内凹设有若干个端子收容通道，每一导电端子包括于一端延伸有延伸臂的基部及一弹性接触臂；其特征在于：导电端子延伸臂与弹性接触臂间设置有略呈横向U形的挠性部，且该挠性部先自延伸臂向前水平延伸，再经过垂直弯折后向上延伸，后再反向垂直弯折沿平行于延伸臂方向水平延伸。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：导电端子的挠性部具有至少三处弯折，且略呈90度。

3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于：导电端子弹性接触臂是从挠性部的末端垂直向上延伸而成。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：导电端子弹性接触臂的末端位置处朝绝缘本体的收容空间方向延伸有一突起部。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：导电端子基部的上缘设置有至少一个具有倒刺的固持块，用于与绝缘本体的侧部相干涉。

Images