CN2578340Y - 叠板电解槽的隔膜更换结构 - Google Patents
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Abstract
一种叠板电解槽的隔膜更换结构,尤指该电解槽是由多个形状相同的板块平行叠置而成,并在第一与最后板块上设置组合块,每一板块设有电极板及隔膜,电极板的两面设有隔肋,借以与隔膜形成流通空间,电极板的两边设有流道及二进水口、二出水口,且分别在单数与双数的电极板接上正、负极(极性可调换),水由二进水口同步流入电极板的正、背面,经电解后由隔膜分离出阳离子水与阴离子水,再从对应的流道与出水口汇流而出;其特征是,该板块在组装隔膜处设有框槽与框板,该框槽与框板设有对应的压条、压槽以及略具斜度的卡缘,以框板将隔膜的周围压设在框槽中,配合在框槽内环设多个通孔,在拆卸隔膜时可以从通孔将框板推出,方便清洗隔膜与电极板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叠板电解槽的隔膜更换结构。
背景技术
传统公知的叠板电解槽,敬请参阅图1所示,是公知结构的立体分解示意图。该叠板电解槽是由多个形状相同的板块10平行叠置而成,并在第一片与最后一片的板块10上设置前、后两片组合块20、30,板块10与组合块20、30周围设有通孔11、21、31,可用螺结元件贯穿后锁固成一体,板块10一面围设止水槽12,可供填塞一止水垫Q,板块10中间为镂空部,且在镂空部设有一电极板40,该电极板40可由钛金属镀上白金制成,另外在单数层与双数层电极板40外侧导接正、负极接点41、42(极性可调换)(如图2所示),该电极板40的正、背面设有隔肋43,借以与隔膜50形成流通空间,该板块10设有高频突线13,可以利用高频密封机将隔膜50贴覆于板块10上,该电极板40的上、下两边稍短于隔膜50,形成上、下二通孔51、52,同时在板块10装设隔膜50的一面上、下处设置流道14与二进水口15及二出水口16,前方的组合块20在对应于一进水口15处设有入水管22,同时以流道23连接至另一进水口15,让水可以从二进水口15同步流入板块10的正、背两面,前方的组合块20在对应于二出水口16处设有阳离子水出水口与阴离子水出水口,后方的组合块30为封闭板面,后方的组合块30内面设有防水垫32,再在最后一块电极板40的隔肋43上封塞设有止木垫44。
上述传统公知的叠板电解槽,在实际应用时,敬请参阅图2所示,是公知结构的剖视组合示意图。电解所衍生的积钙问题,将会阻碍电极板40与隔膜50的作用,所以定期清洗电极板40与隔膜50是确保电解槽可以发挥正常功能的一项重点工作,如果没有定期清洗电极板40与隔膜50,电解槽的电解功效将会大打折扣,同时电极板40也会因为积钙的问题而使电阻抗增加,进而提高耗电量,然而上述的隔膜50是利用高频密封的方式固设于板块10上,所以无法顺利将隔膜50拆卸下来,仅能清洗电极板40与隔膜50显露于外的那一面,至于电极板40与隔膜50隐藏于内的那一面则无法清洗,如果将隔膜50硬拆下来,也没有办法在更换新的隔膜50,因为高频突线13在第一次贴合时已经与隔膜50结为一体,第二次高频密封时,就没有高频突线13可供新的隔膜50密接;如此一来,只有更换整组电解槽了,使用寿命减少很多,一般认为如果可以定期清洗电极板40与隔膜50就可以延长使用寿命,同时丢弃的电解槽也会造成资源浪费的问题,因为板块10、电极板40、隔膜50并未损坏,只是因为积钙造成电解功效降低而已,清洗后的电极板40与隔膜50均可恢复原来正常的电解功效,电极板40如果因为白金脱落而有氧化的问题,也可以在去除氧化膜与镀上白金后重复使用,由钛金属制成的电极板40价格高,如果可以通过定期清洗与重新处理,即可降低成本,对制造者、消费者都有益处,而且可以回收再利用,避免造成环境的污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种叠板电解槽的隔膜更换结构,可将隔膜拆卸掉,从而可以清洗隔膜与电极板上的积钙,也可以将电极板在去除氧化膜后重新镀上白金,达到资源重复使用的目的。
本实用新型的上述目的是这样实现的:一种叠板电解槽的隔膜更换结构,是由多个形状相同的板块平行叠置而成,并在第一片与最后一片板块设置组合块,每一板块均设有电极板以及隔膜,电极板的两面均设有隔肋,而与隔膜形成阴、阳离子水的流通空间,单数与双数的电极板接有正、负极,板块在组装隔膜的那一面上、下处设有流道及二进水口、二出水口,位于前方的组合块在对应于二出水口处设有阳离子水出水口与阴离子水出水口,电解后的阴、阳离子水从对应的流道与出水口汇液而出;其中,该板块在组装隔膜的一面设有框槽与框板,该框槽与框板内设有对应的压条、压槽,该框槽与框板接合边设有具有斜度的卡缘,该框板将隔膜的周围压设在框槽中,同时在框槽内环设有多个通孔,作为拆卸时,可以从通孔将框板推出,方便清洗隔膜与电极板。
根据本实用新型所述的叠板电解槽的隔膜更换结构,是在板块上设有框槽,并利用框板将隔膜压设在框槽中,该框槽内设有压条,框板则配合设有压槽,让框板在组装时可以利用压槽将隔膜扣合于框槽的压条中,同时在框槽与框板之间的结合边处设制可以互相卡固的斜向卡缘,另外在框槽内环设多个通孔,提供维修人员可以利用螺丝起子或其它类似物品,从通孔刺入,即可轻易地将框板从框槽中推出,将隔膜拆卸后,可以清洗隔膜与电极板上的积钙,也可以将电极板在去除氧化膜后重新镀上白金,达到资源重复使用的目的,具有提高产业上的利用价值。
为使专精熟悉此项技艺的人士业者易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益,现列举一具体实施例,并配合附图进行详细介绍说明。
附图说明
图1是公知结构的立体分解示意图;
图2a是公知结构的剖视组合示意图;
图2b是图2a的A-A剖视图;
图3a是本实用新型的立体分解示意图;
图3b是图3a中的S处的局部放大示意图;
图4是本实用新型的剖视组合示意图;
图5a、图5b是本实用新型的平面组合示意图;
图6是本实用新型拆卸隔膜的示意图;
图7是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
一种叠板电解槽的隔膜更换结构,敬请参阅图3a、图3b以及图4、图5a、图5b所示,其叠板电解槽结构,包括多个平行叠置的板块10、前后组合块20、30、电极板40、隔膜50都与上述传统公知结构大致相同,在此不再重复赘述,本案申请专利的特征是在于,该板块10在组装隔膜50处围设有一框槽17,并配合一形状、大小均相似的框板60将隔膜50压设于框槽17中,该框槽17内环设压条18,而框板60则配合设有对应的压槽61,同时在框槽17与框板60的接合边缘上设制略具斜度的对应卡缘19、62,且在框槽17内环设多个通孔191。
借助上述各元件所组合而成的本实用新型,是在提供一种叠板电解槽的隔膜更换结构,在实际操作应用上,敬请参阅图6所示,是本实用新型拆卸隔膜的示意图,与图7所示,是本实用新型的使用状态示意图。维修人员将一片一片的板面10取出之后,仅需使用螺丝起子或其它类似物品,从板面10的穿孔191一一刺入,即可将框板60从框槽17中推出,而隔膜50在拆卸之后,可以清洗隔膜50与电极板40上的积钙,确保电解槽正常的电解功能,而电极板40如果有氧化时,也可以拿去作去除氧化膜以及重新镀上白金的处理,有效回收再利用,避免资源的浪费与环境的污染。
Claims (1)
1、一种叠板电解槽的隔膜更换结构,是由多个形状相同的板块平行叠置而成,并在第一片与最后一片板块设置组合块,每一板块均设有电极板以及隔膜,电极板的两面均设有隔肋,与隔膜形成阴、阳离子水的流通空间,单数与双数的电极板接有正、负极,板块在组装隔膜的那一面上、下处设有流道及二进水口、二出水口,位于前方的组合块在对应于二出水口处设有阳离子水出水口与阴离子水出水口;其特征是在于:该板块在组装隔膜的一面设有框槽与框板,该框槽与框板内设有对应的压条、压槽,该框槽与框板接合边设有具有斜度的卡缘,该框板压设隔膜的周围至框槽中,同时在框槽内环设有多个通孔。
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