CN218593688U - 贴膜器和贴膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的一种贴膜器和一种贴膜组件，包括贴膜器主体，贴膜器主体的顶面在贴膜器主体的长度方向上包括第一端面、第二端面和连接在第一端面与第二端面之间的中间曲面，第一端面设置有定位部，中间曲面向下凹设有容置槽。由于顶面的中间曲面设计，使得整个顶面的两端高于中部，贴膜过程中保护膜的四周都能够悬空，在推动保护膜贴合至待贴膜表面的过程中，气泡能够从待贴膜表面边缘处排出以减少贴膜过程中气泡的产生；再者，中间曲面的设计还使得在贴膜过程中对保护膜的压合深度先逐渐增大再逐渐减小。如此一来，能够提高贴膜成功率、且不易在保护膜和待贴膜表面之间产生气泡，藉此能够提升贴膜排气性能以改善贴膜质量。

Description

贴膜器和贴膜组件

技术领域

本实用新型涉及电子设备配件技术领域，尤其涉及一种贴膜器以及一种贴膜组件。

背景技术

可穿戴智能设备例如智能手表多数都是采用显示屏进行信息显示，智能手表的显示屏随着产品的迭代更新，为了美观采用边缘曲面的显示屏进行显示。如此一来，会导致保护膜整体与智能手表显示屏接触后，有的部分没有完全接触而形成气泡，导致贴膜失败，需要重新贴膜，而保护膜一般都需要一次性贴好，揭下来后就不能再使用了。因此，如何提供一种可应用于智能手表的贴膜器以提升智能手表贴膜质量贴膜成功率是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例提供一种贴膜器以及一种贴膜组件，其通过在顶面设计中间曲面，能够有效提升贴膜排气性能以改善贴膜质量贴膜成功率。

具体地，本实用新型实施例提供的一种贴膜器，包括贴膜器主体，所述贴膜器主体的顶面在所述贴膜器主体的长度方向上包括第一端面、第二端面和连接在所述第一端面与所述第二端面之间的中间曲面，所述第一端面设置有定位部，所述中间曲面向下凹设有容置槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述容置槽的长边方向与所述贴膜器主体的宽度方向之间的夹角为锐角。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一端面和所述第二端面分别为平面，所述中间曲面在所述长度方向上呈现为自两端分别向中央递进式下沉。

在本实用新型的一个实施例中，所述定位部包括凸设于所述第一端面的第一柱体和凸设于所述第一端面的第二柱体，所述第一柱体与所述第二柱体间隔设置且具有不同的形状。

在本实用新型的一个实施例中，所述顶面在所述宽度方向上的两侧分别凸设有沿所述长度方向延伸的导向部。

在本实用新型的一个实施例中，所述贴膜器还包括刮板，所述刮板可以在所述贴膜器主体的所述顶面自所述第一端面沿所述长度方向滑动至所述第二端面。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种贴膜组件，包括保护膜组件和前述任意实施例所述的贴膜器，所述保护膜组件可以通过所述定位部固持在所述贴膜器主体的所述顶面。

在本实用新型的一个实施例中，所述保护膜组件包括保护膜和离型膜，所述保护膜组件通过所述离型膜上的通孔套设于所述定位部上而固持在所述贴膜器主体的所述顶面。

本实用新型各个实施例提供的贴膜器和贴膜组件，由于顶面的中间曲面设计，使得整个顶面的两端高于中部，贴膜过程中将保护膜组件通过定位部固持在贴膜器主体的顶面后，保护膜组件中保护膜的四周都能够悬空，在推动保护膜组件的保护膜贴合至待贴膜表面的过程中，气泡能够从待贴膜表面边缘处排出，从而能够减少贴膜过程中气泡的产生；再者，操作件例如刮板在第一端面开始接触并下压保护膜组件时保护膜组件不会起翘，刮板到达中部时可以有更大深度压合保护膜组件的保护膜至待贴膜表面，到达尾部时深度变小致使保护膜组件所受压力也相应变小。如此一来，本实施例的贴膜器和贴膜组件能够提高贴膜成功率、且不易在保护膜和待贴膜表面之间产生气泡，藉此能够提升贴膜排气性能以改善贴膜质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图做简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种贴膜器的立体结构示意图。

图2为图1所示贴膜器的贴膜器主体的俯视图。

图3为沿图2中的剖面线A-A的剖视图。

图4为应用图1所示贴膜器对智能手表进行贴膜的立体结构爆炸示意图。

图5为图4所示保护膜组件的立体结构爆炸示意图。

图6为应用图1所示贴膜器对智能手表进行贴膜的一个过程状态示意图。

图7为应用图1所示贴膜器对智能手表进行贴膜的另一个过程状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定至”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1至图7，本实用新型实施例提供一种贴膜器10，包括贴膜器主体11和操作件例如刮板13。

具体地，贴膜器主体11的顶面110在贴膜器主体11的长度方向上包括第一端面111、第二端面115和连接在第一端面111与第二端面115之间的中间曲面113，第一端面111设置有定位部120以对保护膜组件30起到定位及固持作用，中间曲面113向下凹设有容置槽1130，容置槽1130可以是盲槽也可以是贯通槽，优选为贯通槽。

本实施例中，由于顶面110的中间曲面113设计，使得整个顶面110的两端高于中部，贴膜过程中将保护膜组件30通过定位部120固持在贴膜器主体11的顶面110后，保护膜组件30中保护膜31的四周都能够悬空，在推动保护膜组件30的保护膜31贴合至待贴膜表面的过程中，气泡能够从待贴膜表面边缘处排出，从而能够减少贴膜过程中气泡的产生；再者，操作件例如刮板13在第一端面111开始接触并下压保护膜组件30时保护膜组件30不会起翘，刮板13到达中部时可以有更大深度压合保护膜组件30的保护膜31至待贴膜表面，到达尾部时深度变小致使保护膜组件30所受压力也相应变小。如此一来，本实施例的贴膜器10能够提高贴膜成功率、且不易在保护膜31和显示屏之间产生气泡，藉此能够提升贴膜排气性能以改善贴膜质量。

更具体地，第一端面111和第二端面115例如分别为平面；中间曲面113例如在所述长度方向上呈现为自两端分别向中央递进式下沉，从而大致呈U形曲面。

在一些实施例中，定位部120包括凸设于第一端面111的第一柱体121和凸设于第一端面111的第二柱体122，第一柱体121与第二柱体122间隔设置且具有不同的形状。举例来说，第一柱体121为棱柱，第二柱体122为圆柱，这种不同形状之设计，有利于在对保护膜组件30起到定位和固持作用的同时进一步起到防呆效果。

在一些实施例中，顶面110在贴膜器主体11的宽度方向上的两侧分别凸设有沿所述长度方向延伸的导向部130。此处的两个导向部130便于限制刮板13的刮动方向，也即在所述长度方向上自第一端面111向第二端面115滑动的方向。

在一些实施例中，容置槽1130的长边方向与贴膜器主体11的宽度方向之间的夹角β为锐角，也即小于90度且大于0度；显然，容置槽1130的短边方向与贴膜器主体11的宽度方向之间的夹角同样为锐角。如此一来，当将可穿戴智能设备例如智能手表50置于容置槽1130进行贴膜时，操作件例如刮板13可以从智能手表50的R角进入，以使得保护膜组件30的保护膜31与智能手表50的显示屏的接触面积能够先逐渐增大再逐渐减小，因而能够进一步地降低贴膜气泡问题。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种贴膜组件，其包括保护膜组件30和前述任一实施例的贴膜器10，保护膜组件30可以通过定位部120固持在贴膜器主体11的顶面110。此处的保护膜组件30例如包括层叠设置的保护膜31和离型膜33，离型膜33例如其上设置有通孔，比如一个方孔和一个圆孔；如此一来，保护膜组件30可以通过离型膜33上的通孔套设于定位部120的第一柱体121和第二柱体122上而固持在贴膜器主体11的顶面110。

为便于理解本实用新型实施例的贴膜器10和贴膜组件，下面将结合图1至图7简要描述一种应用于可穿戴智能设备例如智能手表50的贴膜过程。

具体地，首先将包含保护膜31和离心膜33的保护膜组件30通过定位部120固持在贴膜器主体11的顶面110上，然后利用刮板13接触并下压保护膜组件30位于贴膜器主体11的第一端面111上的部分，由于中间曲面113的设计，保护膜组件30此时不会起翘；之后，推动刮板13沿贴膜器主体11的长度方向在两个导向部130的限制作用自第一端面111滑向第二端面115，在整个滑动过程中，刮板13对保护膜31的压合深度先逐渐增大再逐渐减小，而且保护膜31与智能手表50的显示屏接触面积也可以先逐渐增大再逐渐减小，如此一来可以实现非常好的排气效果；当刮板13滑动到第二端面115，使刮板13与保护膜组件30完全脱离并撕掉离型膜33，至此即完成对智能手表50的显示屏的贴膜操作。

最后值得一提的是，在贴膜过程中，也可以使用人手直接作为操作件而代替刮板13将保护膜组件压合至待贴膜表面例如智能手表的显示屏，其同样可以实现贴膜操作；换而言之，在一些实施例中，本实用新型的贴膜器也可以不额外配置操作件例如刮板13。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简沽，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利申请保护范围的限制。应指出的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种贴膜器，其特征在于，包括贴膜器主体，所述贴膜器主体的顶面在所述贴膜器主体的长度方向上包括第一端面、第二端面和连接在所述第一端面与所述第二端面之间的中间曲面，所述第一端面设置有定位部，所述中间曲面向下凹设有容置槽。

2.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述容置槽的长边方向与所述贴膜器主体的宽度方向之间的夹角为锐角。

3.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述第一端面和所述第二端面分别为平面，所述中间曲面在所述长度方向上呈现为自两端分别向中央递进式下沉。

4.如权利要求3所述的贴膜器，其特征在于，所述定位部包括凸设于所述第一端面的第一柱体和凸设于所述第一端面的第二柱体，所述第一柱体与所述第二柱体间隔设置且具有不同的形状。

5.如权利要求2所述的贴膜器，其特征在于，所述顶面在所述宽度方向上的两侧分别凸设有沿所述长度方向延伸的导向部。

6.如权利要求1至5任意一项所述贴膜器，其特征在于，还包括刮板，所述刮板可以在所述贴膜器主体的所述顶面自所述第一端面沿所述长度方向滑动至所述第二端面。

7.一种贴膜组件，其特征在于，包括保护膜组件和如权利要求1至6任意一项所述的贴膜器，所述保护膜组件可以通过所述定位部固持在所述贴膜器主体的所述顶面。

8.如权利要求7所述的贴膜组件，其特征在于，所述保护膜组件包括保护膜和离型膜，所述保护膜组件通过所述离型膜上的通孔套设于所述定位部上而固持在所述贴膜器主体的所述顶面。

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