CN220243665U - 一种贴膜器及贴膜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴膜技术领域,特别涉及一种贴膜器,用于与保护膜组件配合以对电子设备进行贴膜,贴膜器包括固定外壳和滑动件,固定外壳包括框架和支撑板,框架和支撑板共同围合形成固定电子设备的容纳腔,支撑板上开设有与容纳腔连通的沿着支撑板长度方向设置的滑动槽,滑动件滑动连接于支撑板上的滑动槽中;滑动件包括刮板以及与刮板连接的卡轨,刮板位于所述容纳腔中,支撑板端部朝向滑动槽设置有限位凸起,卡轨上设置有限位槽;当限位凸起卡入所述限位槽中时,刮板位于容纳腔的端部。使用时,滑动件卡轨上的限位槽和设置在支撑板上的限位凸起配合,使得滑动件稳定在容纳腔的一端,确保滑动件的刮板从起始端依次按压保护膜,使得贴膜过程更加方便高效。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及贴膜技术领域,特别涉及一种贴膜器及贴膜组件。
【背景技术】
贴膜能够有效避免电子设备屏幕出现划痕或碎裂,但是在贴膜过程中,通常会遇到操作失误,如出现气泡等情况,需要取下保护膜重新贴合,在反复贴合的过程中会导致保护膜丧失粘性从而报废。
为此,电子设备贴膜器应运而生。但现有的贴膜器结构复杂,在固定电子设备和保护膜时,滑动件会前后滑动,导致贴膜时滑动件不能从保护膜的端部开始刮按,若手动将其移到保护膜端部再进行刮按,在移动过程中容易产生气泡,贴膜效率不佳。另外,在反复刮按后滑动件容易损坏,导致保护膜与屏幕间的气泡无法完全排除,由于滑动件不可拆卸更换,用户使用成本较高。
【实用新型内容】
为解决贴膜器结构复杂,滑动件不能从保护膜端部开始刮按等技术问题,本实用新型提供了一种贴膜器及贴膜组件。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种贴膜器,用于与保护膜组件配合以对电子设备进行贴膜,所述贴膜器包括固定外壳和滑动件,所述固定外壳包括框架和支撑板,所述框架和所述支撑板共同围合形成固定电子设备的容纳腔,所述支撑板上开设有与所述容纳腔连通的沿着支撑板长度方向设置的滑动槽,所述滑动件滑动连接于所述支撑板上的滑动槽中;
所述滑动件包括刮板以及与刮板连接的卡轨,所述刮板位于所述容纳腔中,所述支撑板端部朝向所述滑动槽设置有限位凸起,所述卡轨上设置有限位槽;当所述限位凸起卡入所述限位槽中时,所述刮板位于所述容纳腔的端部。
优选地,所述支撑板上开设有与所述滑动槽一端连通的拆卸口,所述拆卸口沿所述支撑板的宽度方向设置,所述限位凸起靠近所述拆卸口。
优选地,所述滑动件还包括操作板,所述刮板以及所述卡轨设置在所述操作板朝向所述支撑板的一侧,所述卡轨与所述操作板围合形成有卡槽,所述支撑板至少部分卡入所述卡槽中。
优选地,所述支撑板上朝向滑动槽设置有凸榫,所述凸榫与所述卡槽配合以使所述滑动件滑动连接于所述支撑板上的滑动槽中。
优选地,所述固定外壳还包括位于所述框架长度方向两端的两定位板,所述定位板上设置有定位柱用于定位保护膜组件。
优选地,至少一个所述定位板上设置有两个定位柱,且两个所述定位柱尺寸不同。
优选地,所述框架靠近所述定位板的两侧开设有缺口以让保护膜组件部分从所述缺口处伸出与所述定位柱配合定位。
优选地,所述刮板长度与所述容纳腔宽度匹配。
优选地,所述框架朝向所述容纳腔的相对的两个内侧面还分别设置有支撑结构,所述支撑结构包括前支撑柱和后支撑柱,所述前支撑柱靠近拆卸口设置,所述后支撑柱远离拆卸口设置,所述前支撑柱相对于所述支撑板的高度小于所述后支撑柱对于所述支撑板的高度。
本实用新型解决技术问题的又一方案是提供一种贴膜组件,包括保护膜组件和如前述的贴膜器。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种贴膜器及贴膜组件,具有以下优点:
1.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,用于与保护膜组件配合以对电子设备进行贴膜,贴膜器包括固定外壳和滑动件,固定外壳包括框架和支撑板,框架和支撑板共同围合形成固定电子设备的容纳腔,支撑板上开设有与容纳腔连通的沿着支撑板长度方向设置的滑动槽,滑动件滑动连接于支撑板上的滑动槽中;滑动件包括刮板以及与刮板连接的卡轨,刮板位于容纳腔中,支撑板端部朝向滑动槽设置有限位凸起,卡轨上设置有限位槽;当限位凸起卡入限位槽中时,刮板位于所述容纳腔的端部。使用时,设置在滑动件卡轨上的限位槽和设置在支撑板上的限位凸起配合,使得滑动件稳定在容纳腔的一端保持不动,确保电子设备扣入时,滑动件的刮板从起始端依次按压保护膜,使得贴膜过程更加方便高效。
2.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,支撑板上开设有与滑动槽一端连通的拆卸口,拆卸口沿所述支撑板的宽度方向设置,限位凸起靠近拆卸口。滑动件变形损坏时,可以从拆卸口拆下换新,而不是导致整个贴膜器报废,可节约成本。
3.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,其中滑动件还包括操作板,刮板以及卡轨设置在操作板朝向支撑板的一侧,卡轨与操作板围合形成有卡槽,支撑板至少部分卡入卡槽中。支撑板上朝向滑动槽设置有凸榫,凸榫与卡槽配合以使所述滑动件滑动连接于所述支撑板上的滑动槽中。支撑板上的凸榫和滑动件上的卡槽配合形成滑动轨道,使得滑动件刮按保护膜时滑动更加平稳顺滑,且保证了贴膜器正反放置时滑动件不会脱落,便于收纳。
4.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,其中固定外壳还包括位于所框架长度方向两端的两定位板,定位板上设置有定位柱,保护膜组件包括保护膜、定位膜和底膜,保护膜设置于定位膜和底膜之间,定位膜两端设置有定位孔,定位孔与定位柱配合以固定保护膜组件。至少一个定位板上设置有两个定位柱,且两个定位柱尺寸不同,定位膜的至少一端也对应设置有两个定位孔,两个定位孔的尺寸分别对应两个定位柱设置。定位孔和定位柱配合保证贴膜组件和电子设备屏幕正对,防止保护膜贴歪,且定位孔和定位柱进行了防呆设计,有效防止组装保护膜组件时将其正反倒放。
5.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,其中刮板长度与容纳腔宽度匹配,即在滑动件滑动时,刮板可以将整个保护膜全部刮按一遍,有效提高贴膜效率,且可以避免产生气泡。
6.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,其中框架朝向容纳腔的且相对的两个内侧面还分别设置有支撑结构,支撑结构包括前支撑柱和后支撑柱,前支撑柱靠近拆卸口设置,后支撑柱远离拆卸口设置,前支撑柱相对于支撑板的高度小于后支撑对于支撑板的高度。支撑结构用于支撑电子设备,使保护膜相对于电子设备屏幕形成倾斜,使贴膜过程具有方向性,滑动件刮按保护膜时更方便赶出气体,不需要来回刮按。
7.本实用新型实施例中还提供一种贴膜组件,包括保护膜组件和贴膜器,保护膜组件和贴膜器配合以对电子设备的屏幕贴膜,贴膜组件包括贴膜器的有益效果,在此不再赘述。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例提供的一种贴膜器的立体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例提供的一种贴膜器的俯视图。
图3是本实用新型第一实施例提供的一种贴膜器之固定外壳的立体结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例提供的一种贴膜器之滑动件的立体结构示意图。
图5是图3中A的放大图。
图6是图4中B的放大图。
图7是本实用新型第一实施例提供的保护膜组件的爆炸图。
图8是本实用新型第二实施例提供的贴膜组件的框图。
附图标识说明:
1、贴膜器;2、保护膜组件;3、贴膜组件;
11、固定外壳;12、滑动件;21、保护膜;22、定位膜;23、底膜;
111、支撑板;112、框架;113、定位板;114、容纳腔;121、卡轨;122、刮板;123、操作板;221、定位孔;222、黏性区;223、定位区;
1111、滑动槽;1112、拆卸口;1113、限位凸起;1114、凸榫;1115、第二凸榫;1121、支撑结构;1122、缺口;1131、定位柱;1211、限位槽;1212、卡槽;1213、第二卡槽;
11211、前支撑柱;11212、后支撑柱。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定顺序。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实用新型第一实施例提供一种贴膜器1,用于与保护膜组件2配合以对电子设备进行贴膜。贴膜器1包括固定外壳11和滑动件12。固定外壳11包括支撑板111和框架112,所述框架112和支撑板111共同围合形成的用于固定电子设备的容纳腔114。支撑板111上开设有与容纳腔114连通的沿着支撑板111长度方向设定的滑动槽1111,滑动件12滑动连接于支撑板111上的滑动槽1111中。
在本实施例中,滑动槽1111的宽度不做限定,支撑板111的宽度随滑动槽1111的宽度相应调整。
请进一步结合图3,图5-图6,滑动件12包括刮板122以及与刮板122中间连接的卡轨121。所述刮板122位于容纳腔114中,所述卡轨121与支撑板111配合,支撑板111端部朝向滑动槽1111设置有限位凸起1113,卡轨121上设置有可卡入限位凸起1113的限位槽1211。当限位凸起1113卡入限位槽1211中时,所述刮板122位于支撑板111一端,也即位于容纳腔114的端部。通过设置在滑动件12卡轨121上的限位槽1111和设置在支撑板上的限位凸起1113配合,确保电子设备扣入容纳腔114时,保证滑动件12稳定在容纳腔114的一端。贴膜时,滑动件12的刮板122能够从保护膜的一端开始依次按压保护膜,以此来使保护膜逐渐贴附在电子设备屏幕上,防止在保护膜和屏幕之间产生气泡。
请继续参阅图3,支撑板111还开设有与滑动槽1111一端连通的拆卸口1112,拆卸口1112沿支撑板111的宽度方向设置,限位凸起1113靠近拆卸口1112。其中刮板122的长度小于或等于拆卸口1112的长度,进而使滑动件12可以从拆卸口1112拆下。
结合图2-图4,滑动件12还包括操作板123,刮板122以及卡轨121设置在操作板123朝向支撑板111的同一侧,也即操作板123和刮板122分别位于支撑板111的两侧。
进一步请一并参阅图6,卡轨121与操作板123围合形成有卡槽1212,支撑板111上至少部分卡入卡槽1211中。在一具体实施方式中,所述卡槽1212与所述限位槽1211相邻设置,也即支撑板111的限位凸起1113卡入限位槽1211中时,与限位凸起1113相邻的部分支撑板111与卡槽1212嵌合,从而更好的防止滑动件12上下晃动或脱落。
进一步的,请再次参阅图3,支撑板111上朝向滑动槽1111设置有凸榫1114,凸榫1114与卡槽1212配合以使滑动件12滑动连接于支撑板111上的滑动槽1111中。卡槽1212和凸榫1114配合,形成一条滑动轨道,使得滑动件12在滑动槽1111中滑动进行刮按贴膜的过程更加平稳顺滑。
请结合图1和图7,固定外壳11还包括位于框架112两端的两定位板113,定位板113上设置有定位柱1131用于定位保护膜组件。进一步的,所述定位板113与所述支撑板111共面。
进一步的,在本实施例中,保护膜组件2包括保护膜21、定位膜22和底膜23,保护膜21设置于定位膜22和底膜23之间,保护膜21用于贴附在电子设备屏幕上并对屏幕进行保护。定位膜22两端设置有定位孔221,定位孔221与定位板113上的定位柱1131配合以固定保护膜组件2。定位孔221和定位柱1131配合,保证贴膜时,保护膜组件2和电子设备屏幕正对,防止保护膜贴歪。
进一步的,框架112朝着容纳腔114长度方向的一侧可设置梯形开口,使得扣入或取下电子设备的过程更加方便。
至少一个定位板113上设置有两个定位柱1131,且两个定位柱1131尺寸不同,其中一个用于防呆,防止保护膜组件正反倒放。
进一步的,定位膜22的至少一端也对应设置有两个定位孔221,两个定位孔221的尺寸分别对应两个定位柱1131设置。定位孔221和定位柱1131进行了防呆设计,有效防止组装保护膜组件2时将其正反倒放。
框架112靠近定位板113的两侧开设有缺口1122以让保护膜组件2部分从缺口1122处伸出与定位柱1131配合定位。
进一步的,定位膜22包括覆盖保护膜21的黏性区222,以及避开保护膜21且在黏性区222两端的定位区223,定位孔221开设于定位区223,定位区223的宽度小于或等于缺口1122的宽度;保护膜组件2固定在固定外壳11上时,定位区223从缺口1122处伸出以使定位孔221与定位柱1131配合。
进一步的,底膜23设置有抽带。贴膜时,将保护膜组件2通过定位孔221和定位柱1131固定在固定外壳11上,再将电子设备扣入容纳腔114中,其中电子设备的屏幕朝向容纳腔114,保护膜组件2和电子设备固定好之后,再通过抽拉抽带将底膜23揭下,之后再推动滑动件12使刮板122将保护膜21贴附在电子设备屏幕上,之后再将定位膜22揭下即完成贴膜过程。
刮板122的长度与容纳腔114宽度匹配,在滑动件12滑动时,刮板122可以将整个保护膜全部刮按一遍,以完全去除气泡,使整张保护膜完全贴附在电子设备屏幕上。
进一步的,如图4所示,刮板122与保护膜组件2接触面可采用弧面设计,防止刮伤保护膜。
进一步的,刮板122靠近框架112的两端可设置第二卡槽1213,框架112上朝向容纳腔114的相对两侧对应第二卡槽设置第二凸榫1115。第二卡槽1213和第二凸榫1115配合形成滑动轨道,使得滑动件刮按保护膜时滑动更加平稳顺滑,不会由于受力不均而歪斜。
请继续参阅图3,框架112朝向容纳腔114的相对的两个内侧面还分别设置有支撑结构1121,支撑结构1121包括前支撑柱11211和后支撑柱11212,前支撑柱11211靠近拆卸口1112设置,后支撑柱11212远离拆卸口1112设置,前支撑柱11211相对于支撑板111的高度小于后支撑柱11212对于支撑板111的高度。支撑结构1121用于支撑电子设备,由于前支撑柱11211相对于支撑板的高度小于后支撑柱11212对于支撑板的高度,保护膜21相对于电子设备屏幕形成倾斜,使贴膜过程具有方向性,滑动件刮按保护膜时更方便赶出气体,防止产生气泡。
请结合图7和图8,本实用新型第二实施例提供一种贴膜组件3,包括保护膜组件2和第一实施例中的贴膜器1,保护膜组件2和贴膜器1配合以对电子设备的屏幕贴膜。贴膜组件3具有贴膜器1的有益效果,在此不做赘述。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种贴膜器及贴膜组件,具有以下优点:
1.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,用于与保护膜组件配合以对电子设备进行贴膜,贴膜器包括固定外壳和滑动件,固定外壳包括框架和支撑板,框架和支撑板共同围合形成固定电子设备的容纳腔,支撑板上开设有与容纳腔连通的沿着支撑板长度方向设置的滑动槽,滑动件滑动连接于支撑板上的滑动槽中;滑动件包括刮板以及与刮板连接的卡轨,刮板位于容纳腔中,支撑板端部朝向滑动槽设置有限位凸起,卡轨上设置有限位槽;当限位凸起卡入限位槽中时,刮板位于所述容纳腔的端部。使用时,设置在滑动件卡轨上的限位槽和设置在支撑板上的限位凸起配合,使得滑动件稳定在容纳腔的一端保持不动,确保电子设备扣入时,滑动件的刮板从起始端依次按压保护膜,使得贴膜过程更加方便高效。
2.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,支撑板上开设有与滑动槽一端连通的拆卸口,拆卸口沿所述支撑板的宽度方向设置,限位凸起靠近拆卸口。滑动件变形损坏时,可以从拆卸口拆下换新,而不是导致整个贴膜器报废,可节约成本。
3.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,其中滑动件还包括操作板,刮板以及卡轨设置在操作板朝向支撑板的一侧,卡轨与操作板围合形成有卡槽,支撑板至少部分卡入卡槽中。支撑板上朝向滑动槽设置有凸榫,凸榫与卡槽配合以使所述滑动件滑动连接于所述支撑板上的滑动槽中。支撑板上的凸榫和滑动件上的卡槽配合形成滑动轨道,使得滑动件刮按保护膜时滑动更加平稳顺滑,且保证了贴膜器正反放置时滑动件不会脱落,便于收纳。
4.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,其中固定外壳还包括位于所框架长度方向两端的两定位板,定位板上设置有定位柱,保护膜组件包括保护膜、定位膜和底膜,保护膜设置于定位膜和底膜之间,定位膜两端设置有定位孔,定位孔与定位柱配合以固定保护膜组件。至少一个定位板上设置有两个定位柱,且两个定位柱尺寸不同,定位膜的至少一端也对应设置有两个定位孔,两个定位孔的尺寸分别对应两个定位柱设置。定位孔和定位柱配合保证贴膜组件和电子设备屏幕正对,防止保护膜贴歪,且定位孔和定位柱进行了防呆设计,有效防止组装保护膜组件时将其正反倒放。
5.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,其中刮板长度与容纳腔宽度匹配,即在滑动件滑动时,刮板可以将整个保护膜全部刮按一遍,有效提高贴膜效率,且可以避免产生气泡。
6.本实用新型实施例中提供的一种贴膜器,其中框架朝向容纳腔的且相对的两个内侧面还分别设置有支撑结构,支撑结构包括前支撑柱和后支撑柱,前支撑柱靠近拆卸口设置,后支撑柱远离拆卸口设置,前支撑柱相对于支撑板的高度小于后支撑对于支撑板的高度。支撑结构用于支撑电子设备,使保护膜相对于电子设备屏幕形成倾斜,使贴膜过程具有方向性,滑动件刮按保护膜时更方便赶出气体,不需要来回刮按。
7.本实用新型实施例中还提供一种贴膜组件,包括保护膜组件和贴膜器,保护膜组件和贴膜器配合以对电子设备的屏幕贴膜,贴膜组件包括贴膜器的有益效果,在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种贴膜器,用于与保护膜组件配合以对电子设备进行贴膜,其特征在于:所述贴膜器包括固定外壳和滑动件,所述固定外壳包括框架和支撑板,所述框架和所述支撑板共同围合形成固定电子设备的容纳腔,所述支撑板上开设有与所述容纳腔连通的沿着支撑板长度方向设置的滑动槽,所述滑动件滑动连接于所述支撑板上的滑动槽中;
所述滑动件包括刮板以及与刮板连接的卡轨,所述刮板位于所述容纳腔中,所述支撑板端部朝向所述滑动槽设置有限位凸起,所述卡轨上设置有限位槽;当所述限位凸起卡入所述限位槽中时,所述刮板位于所述容纳腔的端部。
2.如权利要求1所述的贴膜器,其特征在于:所述支撑板上开设有与所述滑动槽一端连通的拆卸口,所述拆卸口沿所述支撑板的宽度方向设置,所述限位凸起靠近所述拆卸口。
3.如权利要求1所述的贴膜器,其特征在于:所述滑动件还包括操作板,所述刮板以及所述卡轨设置在所述操作板朝向所述支撑板的一侧,所述卡轨与所述操作板围合形成有卡槽,所述支撑板至少部分卡入所述卡槽中。
4.如权利要求3所述的贴膜器,其特征在于:所述支撑板上朝向滑动槽设置有凸榫,所述凸榫与所述卡槽配合以使所述滑动件滑动连接于所述支撑板上的滑动槽中。
5.如权利要求1所述的贴膜器,其特征在于:所述固定外壳还包括位于所述框架长度方向两端的两定位板,所述定位板上设置有定位柱用于定位保护膜组件。
6.如权利要求5所述的贴膜器,其特征在于:至少一个所述定位板上设置有两个定位柱,且两个所述定位柱尺寸不同。
7.如权利要求5所述的贴膜器,其特征在于:所述框架靠近所述定位板的两侧开设有缺口以让保护膜组件部分从所述缺口处伸出与所述定位柱配合定位。
8.如权利要求1所述的贴膜器,其特征在于:所述刮板长度与所述容纳腔宽度匹配。
9.如权利要求1所述的贴膜器,其特征在于:所述框架朝向所述容纳腔的相对的两个内侧面还分别设置有支撑结构,所述支撑结构包括前支撑柱和后支撑柱,所述前支撑柱靠近拆卸口设置,所述后支撑柱远离拆卸口设置,所述前支撑柱相对于所述支撑板的高度小于所述后支撑柱对于所述支撑板的高度。
10.一种贴膜组件,其特征在于:包括保护膜组件和如权利要求1-9任一项所述的贴膜器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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