CN218855326U - 一种拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及拆解工具技术领域，公开了一种拆卸装置。该拆卸装置包括：上模和安装底座。所述上模放置于印刷电路板，用于承受外部设备的冲压力；所述安装底座包括安装底板和多个下模；所述多个下模固定于所述安装底板；所述下模设有围壁围合成的收容槽；所述围壁用于支撑装配有被拆元器件的所述印刷电路板，所述收容槽用于收容所述被拆元器件；所述上模在所述外部设备的驱动下朝所述下模移动并抵接在所述印刷电路板的表面，使所述被拆元器件的引脚从所述印刷电路板顶出。其有益效果是：有利于集成模块的高效回收，减少成本投入；集成模块的重复循环使用，还可以大幅度的降低光伏逆变器的生产成本，节约能源、保护环境。

Description

一种拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆解工具技术领域，特别涉及一种拆卸装置。

背景技术

光伏逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置，主要把直流电力转换成交流电力。随着光伏行业发展，市场对光伏逆变器的需求也在不断增加。然而，因技术不够成熟容易生产一部分不良的光伏逆变器，因此，对于光伏逆变器中一些电气元器件的回收显得尤其重要。

实用新型内容

基于此，有必要设计一款拆卸装置，对光伏逆变器的一些电气元件拆卸回收。

为解决上述技术问题，本申请实施方式采用的技术方案是：

一种拆卸装置，包括：上模，所述上模放置于印刷电路板，用于承受外部设备的冲压力；安装底座，所述安装底座包括安装底板和多个下模；所述多个下模固定于所述安装底板；所述下模设有围壁围合成的收容槽；所述围壁用于支撑装配有被拆元器件的所述印刷电路板，所述收容槽用于收容所述被拆元器件；所述上模在所述外部设备的驱动下朝所述下模移动并抵接在所述印刷电路板的表面，使所述被拆元器件的引脚从所述印刷电路板顶出。

在一些实施例中，所述收容槽内设有导柱，所述上模开设有导孔；所述导柱与所述导柱相适配；所述导柱与所述导孔构成轴孔配合，使所述上模可沿所述导柱朝所述下模移动。

在一些实施例中，所述上模朝向所述下模的表面为抵接表面，所述抵接表面设置有避位槽；当所述上模抵接于所述印刷电路板后，所述印刷电路板上的非被拆解对象通过所述避位槽避位。

在一些实施例中，所述安装底座还包括多个支撑块，所述多个支撑块分布于所述多个下模之间。

在一些实施例中，所述安装底座还包括多个限位件；所述安装底板为矩形板，所述多个限位件沿所述安装底板的其中三条相邻的边沿分布。

在一些实施例中，所述限位件包括多个第一限位件；所述多个第一限位件沿所述安装底板的第一边沿、第二边沿和第三边沿分布；其中，所述第一边沿与所述第三边沿相对，所述第二边沿连接于所述第一边沿和所述第三边沿之间。

在一些实施例中，所述限位件还包括第二限位件；在位于所述第一边沿与所述第二边沿的交接处，以及位于所述第二边沿与所述第三边沿的交接处，均设有所述第二限位件。

在一些实施例中，所述下模的围壁开设有槽口，所述槽口与所述收容槽相通。

在一些实施例中，所述收容槽的槽底装配有缓冲垫。

在一些实施例中，所述安装底座还包括把手，所述把手固定于所述安装底板的边沿。

本申请提供的拆卸装置，上模与外部冲压设备连接，多个下模固定于安装底板，下模设有围壁，围壁围合成收容槽，围壁用于支撑装配有被拆元器件的印刷电路板，收容槽用于收容被拆元器件，上模在冲压设备的驱动下朝下模移动并抵接在印刷电路板的表面，使被拆元器件的引脚从印刷电路板顶出。其有益效果是：有利于集成模块的高效回收，减少成本投入；集成模块的重复循环使用，还可以大幅度的降低光伏逆变器的生产成本，节约能源、保护环境。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1a是本申请实施例提供的光伏逆变器的印刷电路板组件的结构示意图，示出了印刷电路板组件其中一个表面上的结构特征；

图1b是本申请实施例提供的光伏逆变器的印刷电路板组件的结构示意图，示出了印刷电路板组件另外一个表面上的结构特征；

图2是本申请实施例提供的拆卸装置的结构示意图，示出了印刷电路板组件放置于拆卸装置的状态；

图3a是本申请实施例提供的拆卸装置的安装底座的结构示意图；

图3b是图3a中A部的放大图，示出了第一限位件的结构特征；

图3c是图3a中B部的放大图，示出了第二限位件的结构特征；

图4a是本申请实施例提供的上模的结构示意图，示出了上模其中一个表面上的结构特征；

图4b是本申请实施例提供的上模的结构示意图，示出了上模另外一个表面上的结构特征。

附图标记说明：

100a.PCBA；10a.印刷电路板；20a.集成模块；100.拆卸装置；10.安装底座；11.安装底板；S11.第一底板表面；S12.第二底板表面；12.下模；121.底板；122.围壁；R.收容槽；1221.取物缺口；123.缓冲垫；124.导柱；1241.第一导柱；1242.第二导柱；13.限位件；S31.第一限位表面；S32.第二限位表面；131.第一限位件；132.第二限位件；14.支撑块；15.把手；20.上模；S21.受力表面；S22.抵接表面；21.避位槽；22.导孔；221.第一导孔；222.第二导孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明，应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本说明书所使用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上；“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1a和图1b，光伏逆变器(图中未完全示出)包括印刷电路板组件，例如PCBA100a(Printed Circuit Board Assembly)。对于应用于光伏逆变器的PCBA100a而言，PCBA100a包括各种贴装于印刷电路板10a(Printed Circuit Boar，PCB)的表面贴装器件(Surface Mounted Devices，SMD)，以及通过引脚插装于PCB10a的多个集成模块20a。

集成模块20a作为光伏逆变器的主要功能部件，在光伏逆变器中起到提供升压和逆变的作用。集成模块20a具有不少于20个的引脚，通过压接方式压接于PCB10a(或PCBA100a)而形成电连接。

基于这种不需要通过焊接即可将集成模块20a固定于PCB10a(或PCBA100a)并且与PCB10a(或PCBA100a)建立电连接的方式，本申请实施例提供了一种可将集成模块20a从PCB10a(或PCBA100a)上拆取的拆卸装置100。

如图2，本申请实施例提供的拆卸装置100，包括：安装底座10以及上模20。如图3a，安装底座10包括安装底板11和固定于安装底板11的多个下模12。

请继续参阅图3a，下模12包括底板121以及围设于底板121边沿的围壁122，底板121与围壁122围合成收容槽R。其中，围壁122用于支撑装配有被拆元器件的印刷电路板，收容槽R用于收容被拆元器件。

如图2，上模20可在外部设备例如在冲压设备(图中未示出)的驱动下，上模20可朝向下模12的方向移动并抵接在印刷电路板的表面，使被拆元器件的引脚从印刷电路板顶出。

对于本申请实施例，在将PCBA100a放置于安装底座10之后，围壁122抵接着印刷电路板10a上装配有集成模块20a的第一表面，集成模块20a被收容于收容槽R内。本申请实施例中，下模12的数量取决于集成模块20a的数量。

当启动冲压设备后，上模20将在冲压设备的驱动下朝下模12移动，最终抵接在印刷电路板10a上背离于集成模块20a的第二表面，使集成模块20a的引脚从印刷电路板10a顶出，集成模块20a从印刷电路板10a上脱离并落入收容槽R内。

如图3a，安装底板11包括相背离的第一底板表面S11和第二底板表面S12。其中第一底板表面S11作为安装表面，下模12固定安装于安装表面。

第一底板表面S11和第二底板表面S12的平面度均可设置为小于0.03mm，下模12与安装底板11之间的装配公差可设置在0.02mm之内。

收容槽R在第一底板表面S11的正投影包含集成模块20a在第一底板表面S11的正投影，并且，收容槽R的深度设置成不小于集成模块20a的整体高度，以确保集成模块20a可完全被收容槽R所收容以及从印刷电路板上完全脱离。

下模12的围壁122可以开设出与收容槽R相通的取物缺口1221。本申请实施例中，围壁122可以开设有相对设置的两个取物缺口1221，以方便将集成模块20a从收容槽R内取出。

收容槽R的槽底还可装配有缓冲垫123，缓冲垫123可以采用泡沫、软胶、海绵等软质材料制造成型。缓冲垫123粘贴于收容槽R的槽底(或者底板121)，对集成模块20a的掉落能够起到良好的缓冲作用。

围壁122上相离于安装底板11的端面用于作为支撑印刷电路板10a的表面。为提高围壁122与印刷电路板10a的接触面积以提高印刷电路板10a在安装底座10上放置的平稳性，该围壁122端面的平面度公差可设置在0.02-0.03mm的范围内。

如图4a和图4b，上模20设置有受力表面S21和抵接表面S22，受力表面S21和抵接表面S22是上模20相背离的两个表面。其中，受力表面S21用于承受冲压设备的冲压力，抵接表面S22用于将集成模块20a的引脚从印刷电路板10a上顶出。

本申请实施例中，抵接表面S22和受力表面S21的平面度均可设置在0.02mm之内，可降低出现集成模块20a的引脚在拆卸过程中因被抵接表面S22压折的情形，以及，能够提高受力表面S21的受力的均匀性。

如图4b，抵接表面S22设置有避位槽21，避位槽21根据印刷电路板10a上非拆取对象的布局设置为相应的形状。当上模20抵接于印刷电路板10a的表面后，非拆取对象可收容于避位槽21内，从而防止非拆取对象被压坏。

应当说明的是，上述非拆取对象是集成模块20a以外的元器件或引脚，例如，一些SMD器件、DIP器件及其引脚。

在拆卸装置100实际使用过程中，上模20的抵接表面S22顶出集成模块20a的引脚后抵接于印刷电路板10a的表面，集成模块20a从印刷电路板10a上脱离并掉落至收容槽R内，而印刷电路板10a上的非被拆取对象通过避位槽21得以避位。

如图3a，收容槽R内可设有导柱124；如图4a，上模20可开设有与导柱124相适配的导孔22。

如图3a，在使用拆卸装置100拆取集成模块20a的过程中，导柱124穿过印刷电路板预设的通孔后与上模20的导孔22构成轴孔配合，使上模20可活动装配于导柱124。

通过导柱124和导孔22的配合，能够对上模20的活动起到良好的导向效果，能够避免出现因上模20装配不良造成上模20偏斜，致使上模20顶出集成模块20a的引脚时导致集成模块20a的引脚折弯的情况。

如图3a，在一些实施例中，导柱124在收容槽R内固定于下模12的底板121，包括径向尺寸互不相同第一导柱1241和第二导柱1242；与此相对应的，如图4a，导孔22包括与第一导柱1241相适配的第一导孔221，以及与第二导柱1242相适配的第二导孔222。

通过设置径向尺寸互不相同的第一导柱1241和第二导柱1242，以及与第一导柱1241和第二导柱1242分别对应适配的第一导孔221和第二导孔222，可以防止上模20错误装配，达到防呆的目的。

请一并参阅图3a至图3c，安装底座10还包括多个限位件13，限位件13包括呈预设夹角相交的第一限位表面S31和第二限位表面S32，第一限位表面S31和第二限位表面S32相接形成限位槽。

本申请实施例中，第一限位表面S31和第二限位表面S32可以正交设置。其中，第一限位表面S31垂直于安装表面，作为限位槽的槽壁；第二限位表面S32平行于安装表面，作为限位槽的槽底。

安装底板11可以是矩形板，多个限位件13分布于安装底板11的其中三条相邻的边沿。限位槽的槽底在安装表面可以设置成与下模12等高，配合下模12支撑着印刷电路板10a。

当印刷电路板10a放置于安装底座10后，限位件13以槽底抵接印刷电路板10a的边沿，槽壁与印刷电路板10a的边沿侧面设有预设大小的间隙，以便于印刷电路板的放置或取出。本申请实施例中，该间隙可以设置在0.1mm-0.3mm的范围之内。

本申请实施例中，限位件13可以包括第一限位件131和第二限位件132。其中，第一限位件131设置为条形结构，用于抵接印刷电路板10a的边沿；第二限位件132设置为90度的折弯结构，用于抵接印刷电路板10a的边角。

安装表面的第一边沿、第二边沿和第三边沿，均可以安装有至少一个第一限位件131；第一边沿与第二边沿的交接处，以及第二边沿与第三边沿的交接处，均可以安装有第二限位件132。

应当说明的是，第一边沿与第三边沿是安装表面上相对的两条边沿，第二边沿是安装表面上连接于第一边沿和第三边沿之间的边沿。

通过在安装表面的其中三条相邻的边沿设置限位件13，可以对印刷电路板10a在安装底座10的放置过程起到良好的限位或定位作用，防止印刷电路板10a位置偏移造成集成模块20a压坏，而且，还能兼容不同尺寸的印刷电路板10a。

如图3a，安装底座10还包括多个支撑块14，支撑块14在安装表面可设置为与下模12或支撑块14等高。多个支撑块14分布于多个下模12之间，在印刷电路板10a的受力过程中作为受力支撑点，增加了印刷电路板10a的支撑面积。

如图3a，安装底座10还包括把手15，把手15固定于安装底板11的边沿。本申请实施例中，安装底板11的两短边可设置有把手15，通过把手15可方便地将安装底座10放置于冲压设备，或者将安装底座10从冲压设备取下。

为便于更好地理解本申请的技术方案，对本申请提供的拆卸装置100的使用过程做如下描述。

S11、将拆卸装置100放置于冲压设备的工作台；

S12、将光伏逆变器的PCBA100a放置于安装底座10，其边沿通过限位件13限位；

S13、将上模20的导孔22与下模12的导柱124相配合，使上模20放置于PCBA100a；

S14、启动冲压设备，上模20在冲压设备的驱动下朝向下模12移动，将集成模块20a的引脚从PCBA100a顶出；

S15、重复步骤S13和步骤S14的操作，直到所有集成模块20a从PCBA100a被顶出；

S16、将拆卸装置100从冲压设备的工作台取下，并分别回收PCBA100a和集成模块20a。

本申请提供的拆卸装置100，上模20放置于印刷电路板，用于承受外部设备的冲压力，多个下模12固定于安装底板11，下模12设有围壁122围合成的收容槽R，围壁122用于支撑装配有被拆元器件的印刷电路板10a，收容槽R用于收容被拆元器件，上模20在冲压设备的驱动下朝下模12移动并抵接在印刷电路板10a的表面，使被拆元器件的引脚从印刷电路板10a顶出。其有益效果是：有利于集成模块20a的高效回收，减少成本投入；集成模块20a的重复循环使用，还可以大幅度的降低光伏逆变器的生产成本，节约能源、保护环境。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型作出的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，而这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种拆卸装置，其特征在于，包括：

上模，所述上模放置于印刷电路板，用于承受外部设备的冲压力；

安装底座，所述安装底座包括安装底板和多个下模；所述多个下模固定于所述安装底板；

所述下模设有围壁围合成的收容槽；所述围壁用于支撑装配有被拆元器件的所述印刷电路板，所述收容槽用于收容所述被拆元器件；

所述上模在所述外部设备的驱动下朝所述下模移动并抵接在所述印刷电路板的表面，使所述被拆元器件的引脚从所述印刷电路板顶出。

2.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述收容槽内设有导柱，所述上模开设有导孔；所述导柱与所述导柱相适配；所述导柱与所述导孔构成轴孔配合，使所述上模可沿所述导柱朝所述下模移动。

3.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述上模朝向所述下模的表面为抵接表面，所述抵接表面设置有避位槽；当所述上模抵接于所述印刷电路板后，所述印刷电路板上的非被拆解对象通过所述避位槽避位。

4.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述安装底座还包括多个支撑块，所述多个支撑块分布于所述多个下模之间。

5.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述安装底座还包括多个限位件；所述安装底板为矩形板，所述多个限位件沿所述安装底板的其中三条相邻的边沿分布。

6.如权利要求5所述的拆卸装置，其特征在于，所述限位件包括多个第一限位件；所述多个第一限位件沿所述安装底板的第一边沿、第二边沿和第三边沿分布；

其中，所述第一边沿与所述第三边沿相对，所述第二边沿连接于所述第一边沿和所述第三边沿之间。

7.如权利要求6所述的拆卸装置，其特征在于，所述限位件还包括第二限位件；

在位于所述第一边沿与所述第二边沿的交接处，以及位于所述第二边沿与所述第三边沿的交接处，均设有所述第二限位件。

8.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述下模的围壁开设有槽口，所述槽口与所述收容槽相通。

9.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述收容槽的槽底装配有缓冲垫。

10.如权利要求1-9任一项所述的拆卸装置，其特征在于，所述安装底座还包括把手，所述把手固定于所述安装底板的边沿。

Images