CN212341384U - 压盖机构及柔性电路板测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压盖机构及柔性电路板测试设备，涉及电路板测试技术领域，本实用新型提供的压盖机构，包括：压盖机架、移动组件和扣盖模组；移动组件安装于压盖机架，且移动组件连接扣盖模组；移动组件用于驱动扣盖模组平移。本实用新型提供的压盖机构，可以将翻盖式连接器的盖子下压开启，从而使测试点外露。

Description

压盖机构及柔性电路板测试设备

技术领域

本实用新型涉及电路板测试技术领域，尤其是涉及一种压盖机构及柔性电路板测试设备。

背景技术

柔性电路板(FPC)在出厂前需要通过电测治具进行通电测试，FPC软板上带有翻盖式连接器(ZIF)时，测试前需要将盖子压下，以露出测试点，如此才能实现软板的通电测试。测试时，需要操作员手持工具下压盖子，费时费力，且动作力度不平稳，操作时长难以把控，影响柔性电路板的测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压盖机构及柔性电路板测试设备，可以将翻盖式连接器的盖子下压开启，从而使测试点外露。

第一方面，本实用新型提供的压盖机构，包括：压盖机架、移动组件和扣盖模组；

所述移动组件安装于所述压盖机架，且所述移动组件连接所述扣盖模组；

所述移动组件用于驱动所述扣盖模组平移。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述扣盖模组包括：模组基座、第一升降驱动件和弹性推块，所述第一升降驱动件的固定端与所述模组基座连接，所述第一升降驱动件的活动端与所述弹性推块连接。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述扣盖模组还包括：第二升降驱动件和刷头，所述第二升降驱动件的固定端与所述模组基座连接，所述第二升降驱动件的活动端与所述刷头连接。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述压盖机架的底部设有与承载模组相适配的导向件。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述移动组件包括：第一电动缸和第二电动缸，所述第一电动缸和所述第二电动缸分别安装于所述压盖机架；

所述第一电动缸用于驱动所述扣盖模组沿x轴移动，所述第二电动缸用于驱动所述扣盖模组沿y轴移动。

第二方面，本实用新型提供的柔性电路板测试设备，包括：承载模组和第一方面提供的压盖机构，所述承载模组位于所述压盖机构的下方，且所述承载模组用于承载柔性电路板。

结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述柔性电路板测试设备还包括下压机构，所述下压机构与所述压盖机架连接，且所述下压机构用于驱动所述压盖机架升降。

结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述柔性电路板测试设备还包括送料机构，所述承载模组与所述送料机构连接，所述送料机构用于驱动所述承载模组平移。

结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述承载模组包括：承载板和放置在所述承载板上的托料板；

所述承载板设有与顶升机构相适配的槽口，所述顶升机构用于顶升所述托料板。

结合第二方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第二方面的第四种可能的实施方式，其中，所述顶升机构包括：顶升件和顶升气缸，所述顶升气缸用于驱动所述顶升件，并使所述顶升件自所述槽口向上伸出。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用移动组件安装于压盖机架，且移动组件连接扣盖模组，通过移动组件驱动扣盖模组平移，可以使扣盖模组移动至翻盖式连接器的上方，从而扣盖模组能够将翻盖式连接器的盖子开启，进而使连接器的测试点外露。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压盖机构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压盖机构的压盖机架的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压盖机构的扣盖模组的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的压盖机构的模组基座、移动组件和柔性电路板连接处的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的柔性电路板测试设备的下压机构的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的柔性电路板测试设备的送料机构和底板的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的柔性电路板测试设备的承载模组、顶升机构和柔性电路板的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的柔性电路板测试设备的示意图。

图标：100-柔性电路板；001-压盖机架；101-导向件；102-上模顶板；103-支撑柱；104-上模底板；105-第一电缸安装板；106-第二电缸安装板；002-移动组件；201-第一电动缸；202-第二电动缸；003-扣盖模组；301-模组基座；302-第一升降驱动件；303-弹性推块；304-第二升降驱动件；305-刷头；004-承载模组；401-承载板；402-托料板；403-槽口；005-下压机构；501-底板；502-导向轴；503-框架顶板；504-下压驱动缸；505-活动载板；006-送料机构；601-滑轨；602-送料驱动缸；603-转接件；604-活动连接件；605-活动板；007-顶升机构；701-顶升件；702-顶升气缸；008-箱室；009-控制箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供的压盖机构，包括：压盖机架001、移动组件002和扣盖模组003；移动组件002安装于压盖机架001，且移动组件002连接扣盖模组003；移动组件002用于驱动扣盖模组003平移。

具体地，移动组件002驱动扣盖模组003移动，并使扣盖模组003抵接于翻盖式连接器，通过移动组件002驱动扣盖模组003，并使移动组件002驱动扣盖模组003将盖子沿水平方向拨倒，从而将翻盖式连接器的盖子开启，以便连接器的测试点外露。

如图1和图3所示，在本实用新型实施例中，扣盖模组003包括：模组基座301、第一升降驱动件302和弹性推块303，第一升降驱动件302的固定端与模组基座301连接，第一升降驱动件302的活动端与弹性推块303连接。

具体的，第一升降驱动件302包括电动伸缩缸或者气缸，模组基座301与移动组件002的活动端连接，第一升降驱动件302驱动弹性推块303相对于模组基座301升降，通过弹性推块303下压翻盖式连接器，并通过弹性推块303自身的弹性防止压翻盖式连接器受压力损坏。

进一步的，扣盖模组003还包括：第二升降驱动件304和刷头305，第二升降驱动件304的固定端与模组基座301连接，第二升降驱动件304的活动端与刷头305连接。

具体的，当弹性推块303将翻盖式连接器压紧时，第二升降驱动件304驱动刷头305抵接盖子，通过刷头305将盖子沿水平方向拨倒。随后，第二升降驱动件304驱动刷头305上升，并通过移动组件002驱动扣盖模组003，从而使刷头305移动至另一翻盖式连接器的上方，重复上述动作以实现对多个翻盖式连接器的压盖操作。

如图1、图2和图7所示，压盖机架001的底部设有与承载模组004相适配的导向件101。

具体的，翻盖式连接器放置在承载模组004上，导向件101包括定位销，承载模组004设有销孔，通过定位销插设于销孔，从而维持压盖机架001相对于承载模组004的位置稳定。

如图2所示，压盖机架001包括：上模顶板102、支撑柱103和上模底板104，上模顶板102与上模底板104平行，支撑柱103连接在上模顶板102和上模底板104之间。上模顶板102设有开口，扣盖模组003自上模顶板102的开口进入上模顶板102和上模底板104之间。第一电缸安装板105和第二电缸安装板106分别安装在上模顶板102的下方，第一电缸安装板105垂直于第二电缸安装板106。

如图1、图2和图4所示，移动组件002包括：第一电动缸201和第二电动缸202，第一电动缸201和第二电动缸202分别安装于压盖机架001；第一电动缸201用于驱动扣盖模组003沿x轴移动，第二电动缸202用于驱动扣盖模组003沿y轴移动。

具体的，第一电动缸201连接于第一电缸安装板105，第二电动缸202连接于第二电缸安装板106，第一电动缸201可驱动模组基座301沿x轴移动，模组基座301沿x轴滑动连接于第二电动缸202的活动端，第二电动缸202可驱动模组基座301沿y轴移动。通过第一电动缸201和第二电动缸202分别驱动模组基座301，从而使扣盖模组003在水平方向上平移，以便将扣盖模组003移动至翻盖式连接器的上方。

实施例二

如图1、图7和图8所示，本实用新型实施例提供的柔性电路板测试设备，包括：承载模组004和实施例一提供的压盖机构，承载模组004位于压盖机构的下方，且承载模组004用于承载柔性电路板100。

具体地，承载模组004设有与导向件101相适配的定位部，导向件101可采用定位销，定位部采用销孔，通过定位销插设于销孔，从而确保压盖机架001相对于承载模组004位置固定。柔性电路板100放置在承载模组004上，通过第一电动缸201和第二电动缸202分别驱动扣盖模组003在水平方向上平移，以便将扣盖模组003移动至翻盖式连接器的上方。

如图1和图5所示，在本实用新型实施例中，柔性电路板测试设备还包括下压机构005，下压机构005与压盖机架001连接，且下压机构005用于驱动压盖机架001升降。

具体的，压盖机架001连接于下压机构005的活动端，通过下压机构005驱动压盖机架001升降，从而可使扣盖模组003抵接于翻盖式连接器。下压机构005包括：底板501、导向轴502、框架顶板503、下压驱动缸504和活动载板505，底板501与框架顶板503平行，导向轴502连接在底板501和框架顶板503之间，活动载板505滑动连接于导向轴502，下压驱动缸504的固定端连接框架顶板503，下压驱动缸504的活动端连接活动载板505，通过下压驱动缸504伸缩驱动活动载板505升降，通过活动载板505连接压盖机架001，从而带动扣盖模组003升降。

如图6和图7所示，柔性电路板测试设备还包括送料机构006，承载模组004与送料机构006连接，送料机构006用于驱动承载模组004平移。

具体的，送料机构006包括：滑轨601、送料驱动缸602和活动板605，滑轨601安装在底板501上，送料驱动缸602的固定端连接底板501，送料驱动缸602的活动端连接活动板605，送料驱动缸602伸缩驱动承载模组004平移，从而将柔性电路板100输送至压盖机构的下方。

进一步的，送料驱动缸602的活动端连接转接件603，转接件603与活动板605之间连接有活动连接件604，活动连接件604的两端分别设有球头，并通过球头分别活动连接转接件603和活动板605，活动板605沿滑轨601滑动，在送料驱动缸602的延伸方向与滑轨601存在夹角的条件下，通过活动连接件604使转接件603与活动板605之间能够产生相对移动，可以确保送料驱动缸602伸缩顺畅。

如图6、图7和图8所示，压盖机构和送料机构006分别安装在箱室008内，通过送料机构006可将柔性电路板100自箱室008的外部输送至箱室008的内部。箱室008内相对的两个内侧壁分别设置为光幕，连个光幕其一设有信号发射器，另一设有信号接收器，通过信号收发检测柔性电路板100在箱室008内的位置。

进一步的，箱室008与控制箱009连接，控制箱009采用钣金一体框架，控制箱009设有控制按钮和人机交互触控屏，控制器安装在控制箱009内，且控制按钮和人机交互触控屏分别与控制器连接。

如图7所示，承载模组004包括：承载板401和放置在承载板401上的托料板402；承载板401设有与顶升机构007相适配的槽口403，顶升机构007用于顶升托料板402。

具体的，顶升机构007自承载板401的底部插设于槽口403内，通过顶升机构007向上顶升托料板402，从而使柔性电路板100与承载板401分离。

进一步的，顶升机构007包括：顶升件701和顶升气缸702，顶升气缸702用于驱动顶升件701，并使顶升件701自槽口403向上伸出。其中，顶升气缸702连接顶升件701，通过顶升气缸702驱动顶升件701升降。当顶升件701下降时，顶升件701落入槽口403内，托料板402的下端面与承载板401的顶面贴合，从而使柔性电路板100沿水平面铺设在承载模组004上。通过顶升件701自槽口403向上伸出，从而使柔性电路板100与承载板401分离。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种压盖机构，其特征在于，包括：压盖机架(001)、移动组件(002)和扣盖模组(003)；

所述移动组件(002)安装于所述压盖机架(001)，且所述移动组件(002)连接所述扣盖模组(003)；

所述移动组件(002)用于驱动所述扣盖模组(003)平移。

2.根据权利要求1所述的压盖机构，其特征在于，所述扣盖模组(003)包括：模组基座(301)、第一升降驱动件(302)和弹性推块(303)，所述第一升降驱动件(302)的固定端与所述模组基座(301)连接，所述第一升降驱动件(302)的活动端与所述弹性推块(303)连接。

3.根据权利要求2所述的压盖机构，其特征在于，所述扣盖模组(003)还包括：第二升降驱动件(304)和刷头(305)，所述第二升降驱动件(304)的固定端与所述模组基座(301)连接，所述第二升降驱动件(304)的活动端与所述刷头(305)连接。

4.根据权利要求1所述的压盖机构，其特征在于，所述压盖机架(001)的底部设有与承载模组(004)相适配的导向件(101)。

5.根据权利要求1所述的压盖机构，其特征在于，所述移动组件(002)包括：第一电动缸(201)和第二电动缸(202)，所述第一电动缸(201)和所述第二电动缸(202)分别安装于所述压盖机架(001)；

所述第一电动缸(201)用于驱动所述扣盖模组(003)沿x轴移动，所述第二电动缸(202)用于驱动所述扣盖模组(003)沿y轴移动。

6.一种柔性电路板测试设备，其特征在于，包括：承载模组(004)和权利要求1-5任一项所述的压盖机构，所述承载模组(004)位于所述压盖机构的下方，且所述承载模组(004)用于承载柔性电路板(100)。

7.根据权利要求6所述的柔性电路板测试设备，其特征在于，所述柔性电路板测试设备还包括下压机构(005)，所述下压机构(005)与所述压盖机架(001)连接，且所述下压机构(005)用于驱动所述压盖机架(001)升降。

8.根据权利要求6所述的柔性电路板测试设备，其特征在于，所述柔性电路板测试设备还包括送料机构(006)，所述承载模组(004)与所述送料机构(006)连接，所述送料机构(006)用于驱动所述承载模组(004)平移。

9.根据权利要求6所述的柔性电路板测试设备，其特征在于，所述承载模组(004)包括：承载板(401)和放置在所述承载板(401)上的托料板(402)；

所述承载板(401)设有与顶升机构(007)相适配的槽口(403)，所述顶升机构(007)用于顶升所述托料板(402)。

10.根据权利要求9所述的柔性电路板测试设备，其特征在于，所述顶升机构(007)包括：顶升件(701)和顶升气缸(702)，所述顶升气缸(702)用于驱动所述顶升件(701)，并使所述顶升件(701)自所述槽口(403)向上伸出。

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