CN2578078Y - 水泥管自动脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥管自动脱模装置，属于施工用具。本实用新型的目的在于提供一种水泥管自动脱模装置，以克服人工脱模劳动强度大，效率低，产品质量难以保护的缺点。本实用新型包括内模，其特征在于它还包括一个径向收缩机构，该机构由内模体、滑座、滑套、推杆、销子、销套、螺母、连板、封板、方杆、调节丝杆和凸耳组成，位于该机构右端的封板与方杆焊接在一起，凸耳则与内模体及连板相连；位于该机构左端的滑座与移动钢轨9焊接在一起，调节丝杆通过螺母与方杆相连接，推杆与滑套呈滑动连接，推杆右端通过螺纹与调节丝杆相连，左端则通过销子和销套与滑座相连。本实用新型主要用于水泥管自动脱模。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种水泥管自动脱模装置，属于施工用具。
(二)背景技术
目前，水泥管应用广泛，尤其是大口径水泥管，但脱模都采用人工作业，劳动强度大，效率低，产品质量难以保证。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥自动脱模装置，以克服人工脱模作业带来的劳动强度大，效率低和产品质量难以保证的缺点。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是在内模的一侧，设置一个径向收缩机构，利用滑轮、钢丝绳，通过吊车起吊和反吊，使收缩机构收缩和复位，达到自动脱模和合模的目的。
本实用新型包括内模，其特征在于它还包括一个径向收缩机构，该机构由内模体1、滑座4、滑套5、推杆6、移动钢轨9、销子11、销套12、螺母13、连板14、封板15、方杆16、调节丝杆17和凸耳19组成，位于该机构右端的封板15与方杆16焊接在一起，凸耳19则与内模体1及连板14相连；位于该机构左端的滑座4与移动钢轨9焊接在一起，调节丝杆17通过螺母13与方杆16相连接，推杆6与滑套5呈滑动连接，推杆右端通过螺纹与调节丝杆17相连，左端则通过销子11和销套12与滑座4相连。
所述的滑座4上，开有斜槽10。
所述的斜槽10中，有可滚动的销子11和销套12。
所述的推杆6和滑套5是方形的推杆和滑套。
本实用新型的优点是通过径向收缩机构，达到水泥管自动脱模，以摆脱人工脱模的繁重体力劳动，从而提高生产效率，保证产品质量。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，其中，1-内模体，2-固定滑板，3-滑轮，4-滑座，5-滑套，6-推杆，7-工字梁，8-夹板，10-斜槽，15-封板。
图2是图1的剖视图，其中，4-滑座，5-滑套，6-推杆，7-工字梁，9-移动钢轨，15-封板。
图3是本实用新型的径向收缩机构的结构放大图，其中，1-内模体，4-滑座，5-滑套，6-推杆，9-移动钢轨，13-螺母，14-连板，15-封板，16-方杆，17-调节丝杆，19-凸耳。
图4是本实用新型固定滑板的剖视图，其中，9-移动钢轨，18-插销。
(五)具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图1-4，当吊车通过钢丝绳吊挂移动钢轨9时，由于滑座4与移动钢轨9是焊接在一起的，因而，移动钢轨9上升时，销子11和销套12就在斜槽10内滚动，推动推杆6向左运动，并带动连板14向左运动，对内模体1产生径向收缩作用，从而使封板15和内模体1与水泥管的内壁脱离，完成脱模过程，反之，当钢丝绳穿过滑轮3并反吊滑轮3时，钢丝绳压迫移动钢轨9的上端，移动钢轨9向下运动，通过销子11和销套12在斜槽10内滚动，推动推杆6向右运动，推杆6再通过调节丝杆17使连板14复位，同时完成合模过程，为了保证合模机构处于稳定状态，在中心移动钢轨9和竖向长条方盒上端开有插销孔，通过插销18斜楔力，使内模在合模后处于稳定状态。
Claims (4)
1、一种水泥管自动脱模装置，包括内模，其特征在于它还包括一个径向收缩机构，该机构由内模体(1)、滑座(4)、滑套(5)、推杆(6)、移动钢轨(9)、销子(11)、销套(12)、螺母(13)、连板(14)、封板(15)、方杆(16)、调节丝杆(17)和凸耳(19)组成，位于该机构右端的封板(15)与方杆(16)焊接在一起，凸耳(19)则与内模体(1)及连板(14)相连；位于该机构左端的滑座(4)与移动钢轨(9)焊接在一起，调节丝杆(17)通过螺母(13)与方杆(16)相连接，推杆(6)与滑套(5)呈滑动连接，推杆右端通过螺纹与调节丝杆(17)相连，左端则通过销子(11)和销套(12)与滑座(4)相连。
2、按权利要求1所述的脱模装置，其特征在于所述的滑座(4)上，开有斜槽(10)。
3、按权利要求1或2所述的脱模装置，其特征在于所述的斜槽(10)中，有可滚动的销子(11)和销套(12)。
4、按权利要求1所述的脱模装置，其特征在于所述的推杆(6)和滑套(5)是方形的推杆和滑套。
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| CN 02277768 CN2578078Y (zh) | 2002-11-26 | 2002-11-26 | 水泥管自动脱模装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106042171A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-26 | 浙江宏宇工程勘察设计有限公司 | 一种预制混凝土圆桩加工装置 |
| CN110370450A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-25 | 长沙秋点兵信息科技有限公司 | 一种便于浇注脱模的变径模具管道装置及变径方法 |
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2002
- 2002-11-26 CN CN 02277768 patent/CN2578078Y/zh not_active Expired - Fee Related
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