CN2562066Y - 升降式高杆灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降式高杆灯，是对现有高杆灯升降系统的改进。本实用新型由于采用防坠落制动装置，其上的制动与灯盘的吊装部件为同一部件，可有效防止灯盘意外坠落，制动后可无损恢复；可集成脱挂钩，负荷卸载装置，进一步提高安全性；设置定位档栓实现同一防坠落装置用于不同的杆高的高杆灯上，具有适应性。升降系统引进盘式电机作为驱动，缩小杆体尺寸和占地面积，方便安装和维护。本实用新型广泛应用于大面积照明场所。

Description

升降式高杆灯

技术领域

本实用新型涉及照明装置，具体地说是涉及一种升降式高杆灯。

背景技术

升降式高杆灯广泛用于广场、机场、港口、体育场、货堆场、高速公路立交桥等需要大面照明的场所，高度一般在20米-50米。高杆灯处于具有人员、车辆或货物设备集中的场所，安装多达数十盏大功率泛光灯具的灯盘一般重量可达500公斤-1500公斤，灯盘通过升降实现灯具的维护和维修。如果出现升降失误、升降钢丝绳断裂、灯盘冲顶将造成灯盘下坠，造成巨大的物质损失和人员伤亡，所以高杆灯的升降系统是高杆灯的技术核心，而升降系统的安全性将是升降式高杆灯的关键核心。迄止今日，升降系统安全性需要不断的提高和改进。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种既方便，又安全的升降式高杆灯。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：升降式高杆灯，是由灯杆、灯盘、升降系统和电器组成，其中升降系统采用新型的灯盘防坠落制动装置，该装置固定在灯盘上，以杆体为中心对称3套分布，相邻间夹角是120°；主钢丝绳意外断裂或脱节而实施制动的部件与灯盘的吊装部件，即吊轴为同一部件，该吊轴位于防坠落装置中间段，与钢丝绳相连，制动时卡落在制动齿条中，脱挂钩(附图1)集成在灯盘防坠落装置上，位于制动齿条和灯盘之间，通过螺栓连接在防坠落制动装置上，每套防坠落装置相应地安装一套卸载挂钩；设置定位档栓，实现同一防坠落装置用于不同的高杆灯上，定位档栓在防坠落装置上，位于制动齿条的靠近导向支架的后面；采用盘式电机作为驱动，电机位于高杆灯底部手孔门内，连接于升降机上，在升降机和手孔门之间。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：本实用新型是现有技术高杆灯中升降系统的改进，由于灯盘的防坠落制动装置和提供升降驱动的电机形式均对传统的高杆灯实现了突破，其优点表现在：1)升降系统采用新型的灯盘防坠落制动装置，可有效防止灯盘从高处坠落的安全装置，制动后可无损恢复；该装置上的由于主钢丝绳意外断裂或脱节而实施制动的部件与灯盘的吊装部件，即吊轴为同一部件，提高了灯盘空间利用率；该装置上可同时集成脱挂钩，即灯盘负荷卸载装置，进一步提高安全性；通过设置定位挡栓实现同一防坠落装置用于不同的杆高的高杆灯上，具有适应性。2)升降系统突破传统电机驱动，引进了盘式电机作为驱动，大大节省灯杆体低部尺寸和占地面积，具有更小的噪音，并且方便安装和维护。

附图说明

图1：升降式高杆灯的主结构示意图

图2：灯盘防坠落制动装置的主结构示意图

图3：灯盘防坠落制动装置A向吊轴示意图

图4：升降式高杆灯杆底的主结构示意图

图5：升降式高杆灯杆底的侧视示意图

图6：灯盘防坠落装置分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。

实施例

在一个广场大面照明的场所，升降式高杆灯高度在40米，重量1000公斤，在杆顶装有悬臂式的升降架7，分布三个悬臂，相邻悬臂间夹角120°，每个悬臂内装有两个钢丝绳滑轮2，在升降架上装有防护罩4、避雷针5、电缆轮6、电缆8、灯具9和电器箱11，杆底内腔手孔门15内装有升降机14，通过钢丝绳3、分绳器13及升降机外联的电动机来驱动灯盘10升降，灯盘上装有灯盘坠落制动—防坠落装置12，防坠落制动装置设有三组导向轮。在灯盘升降过程中，三个呈120°角(见附图6)分布的导向轮沿灯杆表面滚动，并保证灯盘不产生摆动和扭动。下面对灯盘防坠落装置和电机原理加以详细说明：

1、灯盘防坠落装置。

工作原理：灯盘升降时，电动机驱动升降机14(见附图1)将灯盘通过防坠制动装置的吊轴16(见附图2和3)传递起升力，吊轴结构组件脱离制动齿条17，在灯盘升降时由靠轮弹簧18牵引将导向轮19紧贴杆体20表面，沿杆体方向升降，避免升降时灯盘的摇摆划伤杆面和灯盘，同时吊轴的起升托起刹车片支架21形成的向下旋转的角度，使得刹车片与杆体表面形成一定缝隙。由于杆体形状为锥形，有一定锥度即顶径小于底径，导向轮在靠轮弹簧的作用下收缩或延伸，防坠支架整体紧靠杆面，沿杆面径向运动，保证刹车片无论在杆体的何种位置仍然保持于杆面一定距离。当钢丝绳由于意外断裂时，吊轴在吊轴弹簧22和刹车片弹簧23的作用下落入制动支架的齿条17槽中，同时刹车片24在刹车片弹簧的作用下向上运动，使得刹车片24的胶面紧靠在杆面上，灯盘开始下落时，刹车片支架于杆面形成杠杆夹紧原理，并且杆体由于锥度向下的直径变大，使得制动齿条17和刹车片支架21整体后移，此时恰好由于吊轴16的两翼的挡柱固定在固定灯盘支架的滑槽25中使得刹车片支架的齿条被吊轴挡住无法后退，形成了完全制动。为了克服上述过程调整而形成的时间延迟尽量减少下滑的冲击和制动距离，刹车片24楔入导向轮19和杆体20壁间减缓了下滑速度，形成了完全制动前的缓冲作用，所以在极短时间内灯盘没有形成巨大的冲击力时已经完成灯盘下坠的制动，实现灯盘的防坠功能。这里的吊轴16既是升降灯盘的起吊点又是灯盘坠落的制动点，是同一部件，由于考虑了足够的安全系数和延缓冲击的过程，使得该装置制动后不会向以往的制动装置通过损坏制动装置为代价实现灯盘的坠落制动，而是可以无损恢复。

由于该防坠落装置不但结构紧凑，实现了对以往的防坠落和脱挂钩不能集成为一体的突破。达到了灯盘升降的防坠落和灯盘就位的负荷卸载双重同时安全保证。脱挂钩装置是当灯盘升到杆顶就位位置时，装在灯盘上的挂钩1与升降架7相挂，此时钢丝绳3卸载，灯盘10处于就位状态。当需要降落灯盘进行维修时，可操作升降机控制灯盘升降使挂钩与升降架脱开，灯盘即可降落。此装置使钢丝绳不用长期受力，钢丝绳寿命和安全程度大大提高。

定位挡栓实现不同杆高的高杆灯使用同一装置。由于用户的高杆灯工程中一般使用如25米、30米和35米等不同杆高的高杆灯形成杆体直径的变化，在靠轮弹簧18的作用下制动齿条17随着杆体直径的变化而进行杆体径向的移动，不同的定位挡栓26的设置，在径向位移时碰到导向支架27而终止实现了不同径向位置的调整，而不需不同杆高的高杆灯安装加工不同的防坠落装置，方便日后的维护，提高了标准化和适应性。

新型的灯盘防坠落制动装置，可有效防止灯盘从高处坠落的安全装置，制动后可无损恢复。该装置上的由于主钢丝绳意外断裂或脱节而实施制动的部件与灯盘的吊装部件为同一部件，提高了灯盘空间利用率。该装置上可同时集成脱挂钩即灯盘负荷卸载装置，进一步提高安全性。通过设置定位挡栓实现同一防坠落装置用于不同的杆高的高杆灯上，具有适应性。

2、新型驱动电机。

升降系统突破传统电机驱动，引进了盘式电机28(见附图4和5)作为驱动，缩小杆体径向安装距离而且充分利用了杆体低部圆周的空间，大大节省灯杆体低部尺寸和占地面积，并且同以往的电机传动具有明显的噪音降低和传动平稳的特点。由于该电机的特点使得其安置于手孔门15(见附图4和5)处成为可能，便于维护，避免传统固定电机放置于升降机14(见附图4和5)底部，维护和安装困难的缺点。

本实用新型广泛用于大面照明场所的高杆灯。

Claims (1)

1、一种升降式高杆灯，是由灯杆、灯盘、升降系统和电器组成，其特征于升降系统采用新型的灯盘防坠落制动装置(12)，该装置(12)固定在灯盘(10)上，以杆体(20)为中心对称3套分布，相邻间夹角是120°；主钢丝绳意外断裂或脱节而实施制动的部件与灯盘的吊装部件，即吊轴(16)为同一部件，该吊轴(16)位于防坠落装置(12)中间段，与钢丝绳(3)相连，制动时卡落在制动齿条(17)中；脱挂钩(1)集成在灯盘防坠落装置(12)上，位于制动齿条(17)和灯盘(10)之间，通过螺栓连接在防坠落制动装置(12)上，每套防坠落装置相应地安装一套卸载挂钩(1)；设置定位档栓(26)，实现同一防坠落装置用于不同的高杆灯上，定位档栓(26)在防坠落装置(12)上，位于制动齿条(17)的靠近导向支架(27)的后面；采用盘式电机(28)作为驱动，电机(28)位于高杆灯底部手孔门(15)内，连接于升降机(14)上，在升降机(14)和手孔门(15)之间。

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