CN2551382Y - 自动铣槽装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动铣槽装置，包括机台、与该机台内设的驱动马达及其传动机构连接的金属钣材的托架、铣切装置，该铣切装置包括与马达及其传动机构相连接的刀具轴和设在刀具轴上的刀具；该托架是设置两组，该铣切装置的刀具轴处设置一铣切导座，该铣切导座包括前导座与后导座；该前导座内部设一刀具室，该刀具轴穿置于该刀具室中，该刀具室连通一导孔；该后导座亦设有一导孔，该后导座的导孔与前导座的导孔相对应结合成一槽孔，未加工的金属钣材穿置通过该槽孔。本实用新型可自动铣磨加工金属板材，令呈矩形断面的金属板材形成具单面或双面凹槽的金属板材，具有结构简单、使用便利的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种可自动铣磨加工金属板材的自动铣槽装置。
【背景技术】
对于诸如单面或双面得具凹槽的金属板材，一般的加工方式，不外乎冲压辊制，然此类加工方式所使用的设备结构复杂，及生产成本很高，实有待改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种自动铣槽装置，可自动铣磨加工金属板材，令呈矩形断面的金属板材形成具单面或双面凹槽的金属板材。
本实用新型提供一种自动铣槽装置，包括机台、与该机台内设的驱动马达及其传动机构连接的金属钣材的托架、铣切装置，该铣切装置包括与马达及其传动机构相连接的刀具轴和设在刀具轴上的刀具；其特征在于：
该托架是设置两组，该铣切装置的刀具轴处设置一铣切导座，该铣切导座包括前导座与后导座；该前导座内部设一刀具室，该刀具轴穿置于该刀具室中，该刀具室连通一导孔；该后导座亦设有一导孔，该后导座的导孔与前导座的导孔相对应结合成一槽孔，未加工的金属钣材穿置通过该槽孔。
本实用新型还可以具有如下的附加技术特征：
该驱动马达的传动机构可为皮带。
该导孔可为矩形孔。
该机台上可设有与该驱动马达的传动机构连接的二辊轮，经铣切加工后的金属钣材穿过该二辊轮之间，可使经铣切加工的切槽得以去除毛边。
所述的自动铣槽装置，其特征在于：该机台上于该铣切装置相向处另设一铣切装置，该另设的铣切装置的刀具轴处亦设置一铣切导座，该铣切导座包括前导座与后导座；该前导座内部设一刀具室，该刀具轴穿置于该刀具室中，该刀具室连通一导孔；该后导座亦设有一导孔，该后导座的导孔与前导座的导孔相对应结合成一槽孔，该后导座的导孔内设一凸起的切槽顶制部位，藉以支撑顶制经第一道铣切加工的钣材，以进行另一侧面的铣切加工，而获致双面具切槽的铣材。
本实用新型的自动铣槽装置，可自动铣磨加工金属板材，令呈矩形断面的金属板材形成具单面或双面凹槽的金属板材，具有结构简单、使用便利的优点。
为使能进一步了解本实用新型的结构、特征及其他各项具体的目的、技术手段、特点、功效等，兹举本实用新型较具体的实施例，并配合所附的图式详细说明如下：
【附图说明】
图1是本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的结构剖视图。
图3是未铣切的钣材示意图。
图4是本实用新型铣切后的钣材示意图。
图5是本实用新型的另一实施例结构示意图。
图6是本实用新型的另一实施例结构剖视图。
图7是本实用新型铣切的钣材的另一示意图。
【具体实施方式】
参照图1所示，本实用新型“自动铣槽装置”是可由一机台1铣切装置2、辊轮3、托架6等装置组成；
其中，该机台1内可设一驱动马达11，驱动马达11藉由皮带111或其他传动元件，驱动托架6下方所设传动机构61；驱动马达11亦驱动辊轮3的转动，藉以得令辊轮3与托架6可作相对应的驱动；
而承托金属板材的托架6可设置两组，以分别承托未加工的金属板材及加工完成的金属板材；
参照图2所示，铣切装置2，是可由传动机构22、马达21、刀具轴231、刀具232组构而成；在于刀具轴231处可装置一铣切导座5，铣切导座5可由前导座52与后导座53组成；
其中该前导座52内部为一刀具室521可令刀具轴231穿置于其中，刀具室521连结一导孔520，导孔520可为矩形孔；
而后导座53，亦具有一导孔530，该导孔530是与前导座52的导孔520相对应以形成一可令未加工的金属钣材4穿置通过的槽孔。
由此等构件的组成，本实用新型“自动铣槽装置”于实际操作时，未加工铣切的金属钣材4可穿置于铣切导座5的导孔520、530内，藉由导孔的支撑与定位；铣切装置2的马达21经由传动机构22、刀具轴231前端的刀具232，正可穿置前导座52的刀具室521于导孔520处对金属钣材4进行铣切加工，经由其铣切的钣材41，即如图3、4所示，形成一单面具有切槽411的钣材41；
而藉由该机台1所设传动机构61及其所驱动的辊轮3的转动，钣材41经铣切加工的切槽411得以去除毛边。
参照图5、6所示，本实用新型的自动铣槽装置亦可于机台1上，相向增设一铣切装置2，该铣切装置2的铣切导座5的后导座53导孔530可增设一切槽顶制部位5301，藉以支撑顶制经第一道铣切加工的钣材41，以进行另一侧面的铣切加工，而获致双面具切槽411的铣材，如图7所示。
Claims (5)
1、一种自动铣槽装置，包括机台、与该机台内设的驱动马达及其传动机构连接的金属钣材的托架、铣切装置，该铣切装置包括与马达及其传动机构相连接的刀具轴和设在刀具轴上的刀具；其特征在于：
该托架是设置两组，该铣切装置的刀具轴处设置一铣切导座，该铣切导座包括前导座与后导座；该前导座内部设一刀具室，该刀具轴穿置于该刀具室中，该刀具室连通一导孔；该后导座亦设有一导孔，该后导座的导孔与前导座的导孔相对应结合成一槽孔，未加工的金属钣材穿置通过该槽孔。
2、如权利要求1所述的自动铣槽装置，其特征在于：该驱动马达的传动机构为皮带。
3、如权利要求1所述的自动铣槽装置，其特征在于：该导孔为矩形孔。
4、如权利要求1所述的自动铣槽装置，其特征在于：该机台上设有与该驱动马达的传动机构连接的二辊轮，经铣切加工后的金属钣材穿过该二辊轮之间。
5、如权利要求1所述的自动铣槽装置，其特征在于：该机台上于该铣切装置相向处另设一铣切装置，该另设的铣切装置的刀具轴处亦设置一铣切导座，该铣切导座包括前导座与后导座；该前导座内部设一刀具室，该刀具轴穿置于该刀具室中，该刀具室连通一导孔；该后导座亦设有一导孔，该后导座的导孔与前导座的导孔相对应结合成一槽孔，该后导座的导孔内设一凸起的切槽顶制部位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02236582 CN2551382Y (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 自动铣槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02236582 CN2551382Y (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 自动铣槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2551382Y true CN2551382Y (zh) | 2003-05-21 |
Family
ID=33710817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02236582 Expired - Lifetime CN2551382Y (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 自动铣槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2551382Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102218563A (zh) * | 2011-06-22 | 2011-10-19 | 张家港市宏翔金属制品有限公司 | 双面铣床切削机 |
| CN111889796A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-06 | 新代科技(苏州)有限公司 | 一种板材双面拉槽加工方法 |
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2002
- 2002-06-07 CN CN 02236582 patent/CN2551382Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102218563A (zh) * | 2011-06-22 | 2011-10-19 | 张家港市宏翔金属制品有限公司 | 双面铣床切削机 |
| CN111889796A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-06 | 新代科技(苏州)有限公司 | 一种板材双面拉槽加工方法 |
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