CN2549235Y

CN2549235Y - 煤气加压风机轴承冷却装置

Info

Publication number: CN2549235Y
Application number: CN 02214918
Authority: CN
Inventors: 张惠忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-05-23
Filing date: 2002-05-23
Publication date: 2003-05-07
Anticipated expiration: 2012-05-23

Abstract

本实用新型煤气加压风机轴承冷却装置，属于流体机械技术领域，是在前、后轴承座之间的主轴上设置朝着前轴承座吹风的轴流风冷轮，在前轴承与风机机壳之间的主轴上设置由高导热性能金属材料做成的离心风冷轮，在两个风冷轮的协同作用下，两个轴承座中的轴承均得到良好的冷却，可以使风机长期安全稳定运行，解决了现有煤气加压风机轴承选用不合理，需附加水冷系统及漏油污染等问题，尤其适用于热煤气加压风机及输送其它高温介质的离心风机，也可适用于输送常温介质的离心风机。

Description

煤气加压风机轴承冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤气加压风机轴承冷却装置，属于流体机械技术领域。

背景技术

已有技术有专利申请号为：ZL00208078.8的输送煤气的增压离心鼓风机和专利申请号为ZL00208079.6的输送热煤气的增压离心鼓风机，无论是热煤气加压风机，还是冷煤气加压风机，均采用水冷式轴承箱传动，这种水冷式轴承传动箱，几乎都采用双列向心球面滚子轴承，所用轴承在机油润滑状态下的极限转速仅为1500～2600r/min，而现有煤气加压风机的主轴转速均为2950r/min，由此可见所采用的轴承是明显不合理的，风机经常发生轴承损坏和寿命过短的事故。再者，该轴承箱结构复杂，需配置水循环冷却系统，制造成本高，轴承采用机油润滑容易泄漏，风机附近常常是油污一片，给用户使用带来不便，另外泄漏的油污还存在燃爆的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、轴承冷却降温效果好且便于使用维护的煤气加压风机轴承冷却装置。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：

所述的煤气加压风机轴承冷却装置，包括风机主轴和安装在主轴上的前、后轴承，其特征在于所说的轴承分别镶装在前、后轴承座中，在前、后轴承座之间的主轴上增设带外壳的轴流风冷轮。

上述煤气加压风机轴承冷却装置，在靠近风机叶轮侧的前轴承座和机壳之间的主轴上设置离心风冷轮。

上述煤气加压风机轴承冷却装置，所说的离心风冷轮采用导热性能好的金属材料制造。

上述煤气加压风机轴承冷却装置，所说的轴流风冷轮的出风口应朝向前轴承座。

本煤气加压风机轴承冷却装置，前轴承座中安装单列向心短园柱滚子轴承，后轴承座中安装单列向心球轴承。

由于前、后轴承座之间的轴流风冷轮朝着前轴承座吹风，可以更有效地散发主轴传过来的热量以及轴承自身旋转产生的热量，同时轴流风冷轮从后轴承座外围吸风，对后轴承座也有良好的冷却作用，因而可以使轴承长期在较低温度下运转，另外再加上在前轴承座和机壳之间的主轴上设置了离心风冷轮，风机机壳内煤气通过主轴传导出来的部分热量被离心风冷轮拦截、吸收并迅速随风散发出去，对轴承冷却起到了很好的辅助作用。另外由于本实用新型改变了现有煤气加压风机轴承箱的常规轴承型号组合模式，提高了轴承组合的极限转速，因而能有效地延长轴承的使用寿命，使整机能长期正常工作。轴承采用润滑脂代替润滑油润滑，既保证了轴承的正常高速运转，又克服了润滑油易泄漏的缺陷。该轴承冷却装置结构简单，使用、维护方便，使用寿命长，制造成本低，省去了水循环冷却系统，并克服了现有煤气加压风机存在的漏油污染和燃爆的安全隐患。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明：

图1是煤气加压风机轴承冷却装置结构示意图。

图中：1叶轮、2进风口、3密封组、4机壳、5排污管、6离心风冷轮、7前轴承座、8轴流风冷轮外壳、9轴流风冷轮、10主轴、11后轴承座、12联轴器、13联轴器罩、14防爆电机、15机座。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的煤气加压风机轴承冷却装置包括主轴10，前轴承座7和后轴承座11，前轴承座中装有单列向心短园柱滚子轴承，后轴承座中装有单列向心球轴承，两轴承均采用润滑脂润滑。主轴10通过两个轴承座落在轴承座7和轴承座11上，在前轴承座7和机壳4之间的主轴上安装有导热性能好的铝合金或紫铜材料制成的离心风冷轮6，在前轴承座7和后轴承座11之间的主轴上安装有朝着前轴承座7吹风的轴流风冷轮9，轴流风冷轮9的周围设有固定在机座15上的外壳8。当煤气加压风机运行时，安装在主轴10上的离心风冷轮6和轴流风冷轮9随着主轴10同时转动，风机机壳4内煤气通过主轴10传导出来的部分热量被离心风冷轮6拦截、吸收并迅速随风散发出去，有助于轴承的冷却。前、后轴承座7、11之间的轴流风冷轮9朝着前轴承座7吹风，可以更有效地散发主轴10传过来的热量以及轴承自身旋转产生的热量，同时轴流风冷轮9从后轴承座11外围吸风，对后轴承座11也有良好的冷却作用，因而可以使轴承长期在较低温度下运转。

上述实施例中轴流风冷轮9的外壳，还可以焊接在其叶片的外缘上，这是本实用新型的另一个实施例。

制做离心风冷轮6应选用导热性能好的金属材料，例如铝合金、紫铜或锌合金等。前、后轴承应选用极限转速在3300r/min以上的滚动轴承，并采用润滑脂润滑。

当风机运行时，由高导热性能金属材料制做的离心风冷轮6可以拦截、吸收沿主轴10传来的风机机壳内的热量并随着自身的高速旋转将热量迅速散发出去，在两个轴承座之间的主轴上安装的轴流风冷轮9朝着前轴承座7吹风，进一步降低了前轴承座7的温度，同时，轴流风冷轮9进风端的气流经过后轴承座11，对后轴承座11也有良好的冷却作用。在离心风冷轮6和轴流风冷轮9的联合作用下，再结合轴承及其润滑剂的正确选用，既解决了现有煤气加压风机轴承润滑油泄漏存在燃爆隐患和污染环境的问题，省去了水循环冷却系统，又可使风机长期安全稳定运行。该煤气加压风机轴承冷却装置，尤其适用于热煤气加压风机及输送其它高温介质的离心风机，也可适用于输送常温介质的离心风机。

Claims

1、一种煤气加压风机轴承冷却装置，包括风机主轴和安装在主轴上的前、后轴承，其特征在于所说的轴承分别镶装在前、后轴承座中，在前、后轴承座之间的主轴上设置带外壳的轴流风冷轮。

2、按照权利要求1所说的煤气加压风机轴承冷却装置，其特征在于在靠近风机叶轮侧的前轴承座和机壳之间的主轴上设置离心风冷轮。

3、按照权利要求1或2所说的煤气加压风机轴承冷却装置，其特征在于所说的离心风冷轮采用导热性能好的金属材料制造。

4、按照权利要求1或2所说的煤气加压风机轴承冷却装置，其特征在于所说的前、后轴承座之间的轴流风冷轮的出风口朝向前轴承座。

5、按照权利要求1或2所说的煤气加压风机轴承冷却装置，其特征在于前轴承采用单列向心短园柱滚子轴承，后轴承采用单列向心球轴承。