CN205618369U - 华龙一号核电技术用上充泵 - Google Patents

华龙一号核电技术用上充泵 Download PDF

Info

Publication number
CN205618369U
CN205618369U CN201620219973.9U CN201620219973U CN205618369U CN 205618369 U CN205618369 U CN 205618369U CN 201620219973 U CN201620219973 U CN 201620219973U CN 205618369 U CN205618369 U CN 205618369U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
impeller
nuclear power
bearing
power technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620219973.9U
Other languages
English (en)
Inventor
严岩
王吉庆
陈跃
吉力根
陈志远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Deep Blue Pump Co Ltd
Original Assignee
Dalian Deep Blue Pump Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Deep Blue Pump Co Ltd filed Critical Dalian Deep Blue Pump Co Ltd
Priority to CN201620219973.9U priority Critical patent/CN205618369U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205618369U publication Critical patent/CN205618369U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种立式离心泵设备,尤其是一种适用于采用华龙一号核电技术的上充泵。华龙一号核电技术用上充泵,包括筒体、泵盖及内芯,所述内芯包括机械密封、叶轮,吐出段、驱动端轴承、非驱动端轴承及叶轮,所述上充泵为立式双筒体式多级离心泵,叶轮按数量均分为两组,两组叶轮沿轴向背对背设置,吐出段位于两组叶轮之间,吐出段上、下两侧的两个叶轮上均设置有轴向无阻碍流道式导叶。本实用新型的优点是:结构紧凑,安装、维修方便,可靠性高,水力效率高,设计结构满足华龙一号核电技术的上充泵使用要求。

Description

华龙一号核电技术用上充泵
技术领域
本实用新型涉及一种立式离心泵设备,尤其是一种适用于采用华龙一号核电技术的上充泵。
背景技术
采用华龙一号核电技术的上充泵是核岛关键性设备。上充泵的功能是将经处理后的反应堆冷却剂上充注入RCP系统、为三台反应堆冷却剂泵提供一号轴封注入水、为加氢站的喷射器提供推进流。
目前国内普通水泵技术上的不足:
第一:上充泵达到高扬程主要靠升速的方法实现;
第二:上充泵采用卧式结构,转子受自身挠度的影响,运转可靠性低;
第三:泵在60℃及100%湿度下工作,无法保证轴承平稳可靠的长期运行;
第四:剧烈的地震后或飞机撞击核岛后,不能保证压力边界的完整性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构安全、可靠、高效的上充泵,该泵能够满足华龙一号核电技术上充泵的各项要求。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提出了华龙一号核电技术用上充泵,包括筒体、泵盖及内芯,所述内芯包括机械密封、叶轮,吐出段、驱动端轴承、非驱动端轴承及叶轮,所述上充泵为立式双筒体式多级离心泵,叶轮按数量均分为两组,两组叶轮沿轴向背对背设置,吐出段位于两组叶轮之间,吐出段上、下两侧的两个叶轮上均设置有轴向无阻碍流道式导叶。
所述叶轮有22级,1-11级叶轮为一组,12-22级叶轮为一组,两组叶轮沿轴向背对背设置,吐出段两侧的第11级叶轮和第22级叶轮上均设置有轴向无阻碍导叶。
所述机械密封的下端设置有平衡腔,平衡腔和泵体吸入口之间通过位于筒体与泵盖内的平衡管路连通。
所述驱动端轴承为一对背对背的角接触球轴承,角接触球轴承采用风扇冷却,风扇设置于轴承箱体外部的风扇罩内,轴承箱体上设置有与风扇罩连通的引风槽。
所述角接触球轴承采用效应环润滑,效应环设置于轴承箱体内的泵轴上,润滑油路设置于轴承箱体上。
所述内芯下端首级叶轮位置处设置有水导轴承,水导轴承包括水导轴承衬及水导轴承套,水导轴承衬安装于首级吸入函体上,水导轴承套安装于首级叶轮上,水导轴承套表面堆焊有镍基合金层,水导轴承衬与水导轴承套采用H7/h6配合。
所述内芯中部设置有由级间衬套与级间轴套组成的摩擦副,级间衬套和级间轴套上均加工有反向螺旋槽。
所述内芯上部设置有由驱动端轴套及驱动端衬套组成的摩擦副,驱动端轴套及驱动端衬套上均加工有反向螺旋槽。
所述吐出段与筒体之间设置有O型密封圈。
所述筒体与泵盖均采用整体锻造结构。
本实用新型结构简单,相比于常规的上充泵具有以下几方面显著的特点:
1.本实用新型为了达到高扬程,叶轮设计22级叶轮,泵采用立式结构布置,避免因叶轮级数的增多而造成转子挠度增大的影响,1~11级叶轮与12~22级叶轮沿轴向背对背布置可平衡绝大部分水力轴向力;吐出段位于11级叶轮与22级叶轮之间,第11级叶轮与第22级叶轮上均设置轴向无阻碍导流导叶,将流体导入吐出段内导流孔中,实现流体在吐出段两侧的穿越。
2.本实用新型的机械密封的下端设置有平衡腔,通过内置平衡管路与泵入口端相连,筒体与泵盖内设置平衡管路将密封腔与吸入口相连,平衡密封腔内压力,保证密封工作压力在允许压力范围内;
3.本实用新型的驱动端设置有角接触球轴承,用于承受径向力及残余轴向力,轴承由风扇进行强制冷却,并配置风扇罩及引风槽。轴承由效应环进行循环润滑,润滑油路设计在轴承箱体上,不采用普通设计在轴承套上,改进后的润滑方式可减小轴承内径尺寸,从而极大减小因轴承滚珠线速度较大引起的轴承发热。泵非驱动端首级叶轮位置设置水导轴承,水导轴承由自身介质进行冲洗润滑。水导轴承与首级叶轮口环组成摩擦副,首级叶轮采用堆焊镍基合金的方法提高口环表面硬度;
4.本实用新型的吐出段与筒体间设置两道O形圈,可以有效阻止吐出段因两侧压差产生的级间泄漏;
5.本实用新型的筒体、泵盖均采用锻件成型,承压能力强,经过仿真分析满足抗震刚性要求。筒体进出口管与现场管路采用焊接形式连接减少泄漏点,筒体设计寿命60年,维修及更换内芯可不对筒体及进出口管路进行拆卸,该泵在拆卸电机及筒体与泵盖间紧固件后,可将整个转子及内芯由驱动端一同拆卸,方便工作人员进行维修或更换;
综上,本实用新型结构紧凑,安装、维修方便,可靠性高,水力效率高,设计结构满足华龙一号核电技术的上充泵使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的轴承结构润滑冷却示意图;
图3为本实用新型的轴向无阻碍流道式导叶示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
如图1所示,本实用新型华龙一号核电技术用上充泵主要零件及结构包括:筒体1、水导轴承衬2、水导轴承套3、首级叶轮4、导管5、卡环6、泵轴7、无阻碍式导叶8、中段9、轴向无阻碍流道式导叶10、O形圈11、导流孔12、吐出段13、级间衬套14、级间轴套15、平衡孔16、轴套(驱)17、衬套(驱)18、吸入函体(十二级)19、缠绕垫组20、泵盖21、托架22、密封部件23、轴承箱体24、挡油套(外)25、折油台阶26、油孔27、挡油套(内)28、效应环29、角接触球轴承30、调整螺母(Ⅰ)31、调整螺母(Ⅱ)32、风扇33、轴承箱盖34、风扇罩35、引风槽36、螺柱37、螺母38。
内芯部件:首级叶轮4及其他叶轮靠卡环6逐级定位到泵轴7上。叶轮共有22级, 1-11级叶轮为一组,12-22级叶轮为一组,两组叶轮沿轴向背对背设置在吐出段的两侧用来平衡水力轴向力。为了提高装配及拆卸效率,泵由中间(吐出段13)向两侧进行装配,中段9与中段9间靠内六角螺钉把紧定位。吐出段两侧的11级叶轮与22级叶轮设置轴向无阻碍流道式导叶10(如图3所示),将流体导入吐出段内导流孔12中,实现流体在吐出段13两侧的穿越。吐出段13与筒体1间设置两道O形圈11,阻止吐出段13因两侧压差产生的级间泄漏。内芯包括机械密封、叶轮,吐出段、驱动端轴承、非驱动端轴承及叶轮等部件,内芯装配到筒体内部后由缠绕垫组20进行内芯轴向定位。
水力支撑:泵内芯依靠三组摩擦副对转子进行水力支撑,提高转子支撑刚性。设置与内芯下端的水导轴承衬2与水导轴承套3形成摩擦副,固定在叶轮上的水导轴承套表面堆焊镍基合金,水导轴承衬由导管5连接到二级扬程进行强制冲洗。设置与内芯中部的级间衬套14与级间轴套15形成摩擦副,靠级间自然泄漏对摩擦面进行冲洗。级间衬套14和级间轴套15上均加工有反向螺旋槽控制级间泄漏提高泵运行效率。设置于内芯上部的轴套(驱)17、衬套(驱)18形成摩擦副,靠级间自然泄漏对摩擦面进行冲洗。轴套(驱)17和衬套(驱)18上均加工有反向螺旋槽控制级间泄漏提高泵运行效率。
承压部件:筒体1、泵盖21均采用整体锻造结构,承压性能满足25MPa设计要求。筒体1与泵盖21靠螺柱37与螺母38进行把合。筒体及泵盖上设计内置平衡孔16,减少平衡管空间尺寸占用。筒体进出口管同现场管路通过焊接形式进行连接减少泄露。筒体设计寿命60年,在维修时无需拆卸进出口管路及筒体可将内芯整体同驱动端拆卸。
轴承部件:泵驱动端设计一对角接触球轴承30承受径向力及残余轴向力。角接触球轴承30靠效应环29进行循环润滑及冷却。如图2所示,轴承套29旋转为周围润滑油提供动力,在油孔27前圆周方向设置折油台阶26将旋转的润滑油折入油孔中。靠重力作用润滑油经过两对角接触球轴承对轴承进行润滑。润滑后的热油落回油池中,为了避免热油掉落后重新被轴承套29吸入,设计挡油环套(外)25,油经过紧贴轴承箱体内壁的导流孔重新在挡油环套(外)25底部被吸入。润滑后的热油流经轴承箱体内壁时,与轴承箱体进行换热,为了增大换热面积设计引风槽36。为了防止风扇33产生风量向四周扩散设计风扇罩35,使风量对准引风槽进行强制冷却。泵轴向调整及定位由调整螺母(Ⅰ)31与调整螺母(Ⅱ)32配合完成,调整螺母(Ⅰ)31可实现角接触球轴承内环的定位,调整螺母(Ⅱ)32可使整个转子的上下移动实现转子对中。在对中位置调整螺母(Ⅰ)31与调整螺母(Ⅱ)32通过内六角螺钉进行把合。为了避免两螺母由于泵旋转产生松动,两螺母采用螺距不同、螺旋向也不同的设计方式。

Claims (10)

1.华龙一号核电技术用上充泵,包括筒体、泵盖及内芯,所述内芯包括机械密封、叶轮,吐出段、驱动端轴承、非驱动端轴承及叶轮,其特征在于:所述上充泵为立式双筒体式多级离心泵,叶轮按数量均分为两组,两组叶轮沿轴向背对背设置,吐出段位于两组叶轮之间,吐出段上、下两侧的两个叶轮上均设置有轴向无阻碍流道式导叶。
2.根据权利要求1所述的华龙一号核电技术用上充泵,其特征在于:所述叶轮有22级,1-11级叶轮为一组,12-22级叶轮为一组,两组叶轮沿轴向背对背设置,吐出段两侧的第11级叶轮和第22级叶轮上均设置有轴向无阻碍导叶。
3.根据权利要求1所述的华龙一号核电技术用上充泵,其特征在于:所述机械密封的下端设置有平衡腔,平衡腔和泵体吸入口之间通过位于筒体与泵盖内的平衡管路连通。
4.根据权利要求1所述的华龙一号核电技术用上充泵,其特征在于:所述驱动端轴承为一对背对背的角接触球轴承,角接触球轴承采用风扇冷却,风扇设置于轴承箱体外部的风扇罩内,轴承箱体上设置有与风扇罩连通的引风槽。
5.根据权利要求4所述的华龙一号核电技术用上充泵,其特征在于:所述角接触球轴承采用效应环润滑,效应环设置于轴承箱体内的泵轴上,润滑油路设置于轴承箱体上。
6.根据权利要求1所述的华龙一号核电技术用上充泵,其特征在于:所述内芯下端首级叶轮位置处设置有水导轴承,水导轴承包括水导轴承衬及水导轴承套,水导轴承衬安装于首级吸入函体上,水导轴承套安装于首级叶轮上,水导轴承套表面堆焊有镍基合金层,水导轴承衬与水导轴承套采用H7/h6配合。
7.根据权利要求1所述的华龙一号核电技术用上充泵,其特征在于:所述内芯中部设置有由级间衬套与级间轴套组成的摩擦副,级间衬套和级间轴套上均加工有反向螺旋槽。
8.根据权利要求1所述的华龙一号核电技术用上充泵,其特征在于:所述内芯上部设置有由驱动端轴套及驱动端衬套组成的摩擦副,驱动端轴套及驱动端衬套上均加工有反向螺旋槽。
9.根据权利要求1-8任一所述的华龙一号核电技术用上充泵,其特征在于:所述吐出段与筒体之间设置有O型密封圈。
10.根据权利要求1-8任一所述的华龙一号核电技术用上充泵,其特征在于:所述筒体与泵盖均采用整体锻造结构。
CN201620219973.9U 2016-03-22 2016-03-22 华龙一号核电技术用上充泵 Active CN205618369U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620219973.9U CN205618369U (zh) 2016-03-22 2016-03-22 华龙一号核电技术用上充泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620219973.9U CN205618369U (zh) 2016-03-22 2016-03-22 华龙一号核电技术用上充泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205618369U true CN205618369U (zh) 2016-10-05

Family

ID=57032584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620219973.9U Active CN205618369U (zh) 2016-03-22 2016-03-22 华龙一号核电技术用上充泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205618369U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106837873A (zh) * 2016-12-12 2017-06-13 大连鹏华泵业制造有限公司 塑料立式泵
CN112628146A (zh) * 2020-12-31 2021-04-09 上海凯泉泵业(集团)有限公司 一种立式结构的多级双吸泵

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106837873A (zh) * 2016-12-12 2017-06-13 大连鹏华泵业制造有限公司 塑料立式泵
CN112628146A (zh) * 2020-12-31 2021-04-09 上海凯泉泵业(集团)有限公司 一种立式结构的多级双吸泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107355389A (zh) 太阳能热发电高温长轴熔盐泵
CN105626540B (zh) 节段式多级离心泵
CN205618369U (zh) 华龙一号核电技术用上充泵
CN102840142B (zh) 一种电机上置的多级屏蔽泵
CN106968909A (zh) 江河用组合式水动力抽水泵
CN101943170B (zh) 用于核电站的海水循环水泵
CN104976133B (zh) 一种机械密封带漩涡泵闭式自循环系统的高温水泵
CN204082560U (zh) 原油管道输送用输油管线泵
CN109882424A (zh) 高功率密度离心风机及离心风机控制系统
CN106246559A (zh) 一种双泵体双吸式屏蔽泵
CN202417954U (zh) 一种1000mw核电站用核二级泵上充泵
CN204783793U (zh) 自平衡式多级离心泵定位端轴承箱体结构及轴承组件
CN201818508U (zh) 用于核电站的海水循环水泵
CN205401146U (zh) 节段式多级离心泵
CN205945485U (zh) 立式风冷型永磁调速器
CN104265639A (zh) 一种齿轮增速组装式高速旋壳泵机组
CN207485672U (zh) 用于海水淡化系统的高压泵
CN207333211U (zh) 屏蔽泵
CN210265139U (zh) 一种小堆主泵
CN209586709U (zh) 立式管道泵
CN209244859U (zh) 一种立式管道离心泵
CN209354420U (zh) 自媒介润滑卧式泵
CN209130137U (zh) 一种带冷却叶片和控制油路的可降工作温度的液力变矩器
CN203655646U (zh) 带平衡装置的立式凝结水泵
CN207989392U (zh) 立式离心泵

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant