CN112628146A - 一种立式结构的多级双吸泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立式结构的多级双吸泵,为立式多级可抽芯双筒体节段式离心泵,泵进水段和泵出水段位于泵体的侧面,泵体为圆筒式结构,泵体上设有泵盖,泵盖上开设有轴孔;泵体内部采用整体抽芯结构,整个抽芯结构包括吸入段、导叶、叶轮、中段和转子部件,整个抽芯结构能从顶部完全抽出;叶轮包括首级叶轮、中段叶轮和末级叶轮;首级叶轮采用双吸叶轮,中段叶轮配径向导叶,末级叶轮后配平衡鼓结构。本发明结构紧凑,转子部件刚度高,检修方便;首级叶轮采用双吸叶轮,汽蚀性能良好;整个装置运行平衡,可靠性高,且抗倾斜、摇摆及抗震性能良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种多级双吸泵,具体涉及一种安装和维修方便、结构紧凑、可靠性高的立式结构的多级双吸泵。
背景技术
随着我国海洋经济开发逐渐深化和国家海权维护战略需求不断凸显,对海上分布式能源基地的需求已经显现。海上小型堆核电站以其功率密度高、燃料补给需求低、安全经济、多用途、清洁无污染等特点,成为满足海上能源需求的首选。但由于海上浮动平台存在空间受限、摇晃及倾斜等特点,对海上浮动平台上所用泵设备将提出安全、简便、宜维护、可靠性高,适应性强、结构尺寸紧凑等要求。
发明内容
针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种安装和维修方便、结构紧凑、可靠性高的立式结构的多级双吸泵。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种立式结构的多级双吸泵,所述立式结构的多级双吸泵为立式多级可抽芯双筒体节段式离心泵,泵进水段和泵出水段位于泵体的侧面。
泵体为圆筒式结构,泵体上设有泵盖,所述泵盖上开设有轴孔。
所述泵体内部采用整体抽芯结构,整个抽芯结构包括吸入段、导叶、叶轮、中段和转子部件,整个抽芯结构能从顶部完全抽出。
叶轮包括首级叶轮、中段叶轮和末级叶轮。
所述首级叶轮采用双吸叶轮,中段叶轮配径向导叶,末级叶轮后配平衡鼓结构。
在本发明的具体实施例子中,所述泵体内设有冷却水管路,一部分水直接冷却机封夹套腔和轴承水冷腔,另一部分水冷却机封换热器和电机换热器。
在本发明的具体实施例子中,所述电机与泵本体之间采用膜片式联轴器。
在本发明的具体实施例子中,立式结构的多级双吸泵的驱动端设有推力角接触球轴承,进行轴向固定和平衡残余轴向力;非驱动端设有一径向水导轴承,平衡残余径向力。
在本发明的具体实施例子中,立式结构的多级双吸泵的轴承箱内设有水冷腔,采用设冷水进行冷却,轴承压盖具体为迷宫式结构。
在本发明的具体实施例子中,机械密封具体为单端面、平衡型、集装式机械密封,其设于泵盖与轴承部件之间。
在本发明的具体实施例子中,泵进水段和泵出水段焊接在泵体的同侧或两侧。
本发明的积极进步效果在于:本发明提供的立式结构的多级双吸泵具有如下优点:本发明为立式可抽芯双筒体式离心泵,结构紧凑,转子部件刚度高,检修方便;首级叶轮采用双吸叶轮,汽蚀性能良好;整个装置运行平衡,可靠性高,且抗倾斜、摇摆及抗震性能良好。
附图说明
图1为本发明的整体结构的示意图。
下面是本发明中标号对应的名称:
驱动端轴承部件1、泵盖2、机械密封3、泵体4、平衡鼓5、末级导叶6、泵轴7、末端中段8、吐出段9、吐出段导叶10、泵出水段11、次级导叶12、泵进水段13、中段14、吸入盖15、首级叶轮16、首级导叶17、吸入段18、水导轴承19、端盖20。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
图1为本发明的整体结构的示意图。如图1所示:本发明提供的一种立式结构的多级双吸泵,该立式结构的多级双吸泵为立式多级可抽芯双筒体节段式离心泵,泵进水段和泵出水段位于泵体的侧面。
泵体为圆筒式结构,泵体上设有泵盖,泵盖上开设有轴孔。
泵体内部采用整体抽芯结构,整个抽芯结构包括吸入段、导叶、叶轮、中段和转子部件,整个抽芯结构能从顶部完全抽出。
叶轮包括首级叶轮、中段叶轮和末级叶轮。
首级叶轮采用双吸叶轮,中段叶轮配径向导叶,末级叶轮后配平衡鼓结构。
泵体内设有冷却水管路,一部分水直接冷却机封夹套腔和轴承水冷腔,另一部分水冷却机封换热器和电机换热器。
电机与泵本体之间采用膜片式联轴器,可根据使用场所和拆装维修的需求设置为不同长度型式,有双基础、单基础两种,该电机内设水冷系统,并可以承受一定程度的倾斜和摇摆。
驱动端设有推力角接触球轴承,进行轴向固定和平衡残余轴向力;非驱动端设有一径向水导轴承,平衡残余径向力。
轴承箱内设有水冷腔,采用设冷水进行冷却,轴承压盖具体为迷宫式结构。
机械密封具体为单端面、平衡型、集装式机械密封,其设于泵盖与轴承部件之间。
泵进水段13和泵出水段11焊接在泵体4的同侧或两侧。
下面是一个具体的实施例子:
本发明提供的一种立式结构的多级双吸泵,包括一离心泵及一设于离心泵上方的电机,离心泵包括:驱动端轴承部件1、泵盖2、机械密封3、泵体4、平衡鼓5、末级导叶6、泵轴7、末端中段8、吐出段9、吐出段导叶10、泵出水段11、次级导叶12、泵进水段13、中段14、吸入盖15、首级叶轮16、首级导叶17、吸入段18、水导轴承19、端盖20。
所述离心泵为可抽芯双筒体节段式离心泵,结构简单紧凑,泵体4为圆筒式结构,泵进水段13和泵出水段11焊接在泵体4侧面(可以同侧,也可以两侧),泵盖2设于泵体4上方,泵盖2中心处开设有泵轴7穿过的轴孔,冷却机构设于该泵盖2内部。泵的轴封为快装式机械密封3,安全可靠,泵转子为刚性转子,泵轴7在易磨损处设有可更换的轴套。
该泵采用整体抽芯结构。在不移动进出口管路的情况下,拆开泵联轴器及驱动端机封和轴承部件后,整个芯包组件即可整体抽出,同型号泵抽芯部件可以互换,检修维护方便。对于内部芯体,采用叶轮配径向导叶(基本平衡了泵的径向力),首级叶轮16采用双吸叶轮,提高泵抗汽蚀性能,末级叶轮后加配平衡鼓5以平衡多余轴向力,运行更加可靠。
转子的支撑采用立式泵经典的支撑方式,驱动端设置有推力角接触球轴承,平衡残余轴向力,采用油脂润滑冷却,轴承箱设有水冷腔,安全可靠。与国内同类泵相比,轴承的选用、布置安装、润滑冷却形式可靠。非驱动端设置有一水导轴承,从首级叶轮引水自冲洗润滑,平衡残余径向力。
该泵通过膜片式联轴器与上方的电机连接,根据使用场所和拆装维修的需求联轴器可设置为不同长度型式,有双基础、单基础两种,联轴器外设有护罩。
在本发明工作时,电机驱动泵轴7高速旋转,泵轴7带动各级叶轮旋转并对水流做功,水流从泵体4侧下方的泵进口13进入,经各级叶轮增压后从侧上方的泵出口11流出。泵内水流经过热交换器后对机械密封3进行冲洗。
本发明在满足泵性能要求的同时,泵的结构在轴向和径向上都设计得较为紧凑,能完全满足海上堆平台受限空间的要求,同时整个机组运转平稳,噪音低,抗倾斜、摇摆及抗震性能良好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种立式结构的多级双吸泵,其特征在于:所述立式结构的多级双吸泵为立式多级可抽芯双筒体节段式离心泵,泵进水段和泵出水段位于泵体的侧面,
泵体为圆筒式结构,泵体上设有泵盖,所述泵盖上开设有轴孔;
所述泵体内部采用整体抽芯结构,整个抽芯结构包括吸入段、导叶、叶轮、中段和转子部件,整个抽芯结构能从顶部完全抽出;
叶轮包括首级叶轮、中段叶轮和末级叶轮;
所述首级叶轮采用双吸叶轮,中段叶轮配径向导叶,末级叶轮后配平衡鼓结构。
2.根据权利1所述的立式结构的多级双吸泵,其特征在于:所述泵体内设有冷却水管路,一部分水直接冷却机封夹套腔和轴承水冷腔,另一部分水冷却机封换热器和电机换热器。
3.根据权利1所述的立式结构的多级双吸泵,其特征在于:所述电机与泵本体之间采用膜片式联轴器。
4.根据权利1所述的立式结构的多级双吸泵,其特征在于:立式结构的多级双吸泵的驱动端设有推力角接触球轴承,进行轴向固定和平衡残余轴向力;非驱动端设有一径向水导轴承,平衡残余径向力。
5.根据权利1所述的立式结构的多级双吸泵,其特征在于:立式结构的多级双吸泵的轴承箱内设有水冷腔,采用设冷水进行冷却,轴承压盖具体为迷宫式结构。
6.根据权利1所述的立式结构的多级双吸泵,其特征在于:机械密封具体为单端面、平衡型、集装式机械密封,其设于泵盖与轴承部件之间。
7.根据权利1所述的立式结构的多级双吸泵,其特征在于:泵进水段和泵出水段焊接在泵体的同侧或两侧。
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