CN110185626A - 一种立式筒状多级泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式筒状多级泵，包括泵壳体，所述泵壳体的底部连接有进水室盖，泵壳体的内部中端竖直安装有转轴，转轴的底部与进水室盖转动连接，所述转轴的外部沿轴向方向连接有若干个叶轮，所述叶轮的上部连接有导叶，且所述导叶远离叶轮的一端底部连接有级间板。通过在密封腔的一端连接平衡管，使得压水室的水从平衡管进入到密封腔的内部，对密封腔内部的机械密封环进行冷却，使得工作中不易过热损坏，保持高效的密封效果。直径不同的安装孔形成台阶安装孔，每一级导叶和级间板对应不同的台阶安装孔，即保证安装时的唯一性，避免装错，提高安装时的工作效率和准确率。

Description

一种立式筒状多级泵
技术领域
本发明涉及一种多级泵，具体涉及一种立式筒状多级泵，属于水泵应用领域。
背景技术
立式筒状多级泵是众多水泵中的一类，在生产生活中常会使用到。其可以立式使用，可以适应不同的需求。
申请号为201610539653.6的中国专利，公开了一种新型立式多级泵，包括泵体壳体，泵体壳体内安装有泵轴，泵轴上安装多个叶轮，位于叶轮顶部的泵轴上安装有半集装式机械密封，其结构为：包括机封轴套，机封轴套上设置有卡槽，卡槽内部镶嵌动环；机封轴套在动环上面的外圆周面套有静环座，其底部开有槽，槽内紧配合镶嵌有静环，静环与动环的摩擦面紧贴；静环座的外圆周面上设置有两个台阶，分别为大台阶和小台阶，大台阶处通过多个小弹簧与机封压盖连接。该专利中的多级泵在使用中密封性能不高，不能对密封中的机械器件进行冷却。
现有的多级泵在使用中仍存在一定的不足。现有的多级泵在使用中密封性和卸荷性能均不好，不能根据将泄漏的水进行回收，水泄漏后直接排出在外影响上部电机和外界环境，容易出现损坏，长时间的泄漏，易引发泵体的损坏。且密封的器械在使用中得不到冷却，常会出现密封性能降低，密封效果不好的情况。同时进水口的进水效率不高，影响泵水的能力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式筒状多级泵，可以解决现有的多级泵在使用中密封性和卸荷性能均不好，不能根据将泄漏的水进行回收，水泄漏后直接排出在外影响上部电机和外界环境，容易出现损坏，长时间的泄漏，易引发泵体的损坏。且密封的器械在使用中得不到冷却，常会出现密封性能降低，密封效果不好的情况。同时进水口的进水效率不高，影响泵水的能力，以及叶轮、导叶和级间板安装易出错的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种立式筒状多级泵，包括泵壳体，所述泵壳体的底部连接有进水室盖，泵壳体的内部中端竖直安装有转轴，转轴的底部与进水室盖转动连接，所述转轴的外部沿轴向方向连接有若干个叶轮，所述叶轮的上部连接有导叶，且所述导叶远离叶轮的一端底部连接有级间板。
所述泵壳体的顶部中端设置有密封腔，密封腔的下部设置有卸荷腔，且所述泵壳体的内部从上至下设置有若干个安装孔，且若干个安装孔的直径从上至下依次增大，若干个叶轮依次安装在安装孔的内部，所述密封腔、安装孔和卸荷腔均呈贯通设置。
所述泵壳体的一侧上下两端均设置有出水口和进水口，且进水口贯通连接泵壳体底部的泵口吸水室，所述泵壳体的一侧连接有卸荷管，卸荷管的上部连接密封腔，底部连接泵口吸水室的一侧，所述泵壳体的另一侧连接有平衡管，平衡管的上部连接密封腔，底部连接压水室，压水室与泵口吸水室贯通连接。
优选的，所述密封腔的内部安装有机械密封环，密封腔与卸荷腔之间连接有密封卸荷板，且转轴贯穿机械密封环和密封卸荷板。
优选的，所述泵壳体的顶部螺栓连接有立式支撑架，立式支撑架的顶部安装有立式直联电机，立式直联电机的输出轴与转轴固定连接。
优选的，所述进水室盖的底端内部通过轴承腔体安装有滑动轴承，转轴的底部通过滑动轴承与进水室盖转动连接，且转轴的外部在与进水室盖的连接处安装有“○”形密封垫。
优选的，所述进水室盖的上部设置有环形吸水室，环形吸水室与进水口贯通连接。
优选的，所述密封腔、卸荷腔以及安装孔均呈圆柱形设置，且密封腔、卸荷腔以及安装孔均呈同心设置。
优选的，该立式筒状多级泵使用的步骤包括：
步骤一：立式直联电机带动转轴转动，进而带动转轴外部的若干个叶轮、导叶和级间板转动，水从进水口进入到泵口吸水室的内部，泵口吸水室内部的水随着转轴的转动向上流动，依次进入到各个安装孔的内部；
步骤二：水在向上流动的过程中，一部分进入到顶部卸荷腔的内部，另一部分从出水口向外排出；卸荷腔内部的水满泄漏到密封腔的颞部，水从卸荷管回流到泵口吸水室的内部，压水室的水从平衡管进入到密封腔的内部，对密封腔内部的机械密封环进行冲洗。
本发明的有益效果：
1、通过在泵壳体的底部连接进水室盖，使得进水室盖在工作中能将导叶、级间板、叶轮在轴向上定位压紧，防止串动，稳定性能提高。水从进水口进入到泵口吸水室的内部，环形吸水室的设置提高了吸水的能力，能提高水进入泵口吸水室的效率。泵口吸水室内部的水随着转轴的转动向上流动，依次进入到各个安装孔的内部。卸荷腔能降低泵壳体内部的水压，使得泵壳体在使用中不易损坏。卸荷腔内部的水满泄漏到密封腔的内部，水从卸荷管回流到泵口吸水室的内部，降低水压，同时水不会外泄，保护泵壳体不易损坏。
2、通过在密封腔的一端连接平衡管，使得压水室的水从平衡管进入到密封腔的内部，对密封腔内部的机械密封环进行冷却，使得工作中不易过热损坏，保持高效的密封效果。直径不同的安装孔形成台阶安装孔，每一级导叶和级间板对应不同的台阶安装孔，即保证安装时的唯一性，避免装错，提高安装时的工作效率和准确率。该立式泵利用上部的立式支撑架，形成腰部支撑，能进行立式安装。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明泵壳体内部结构示意图。
图3为本发明泵壳体结构示意图。
图中：1、进水室盖；2、泵壳体；3、卸荷管；4、叶轮；5、导叶；6、级间板；7、密封卸荷板；8、立式支撑架；9、立式直联电机；10、机械密封环；11、滑动轴承；12、平衡管；13、卸荷腔；14、密封腔；15、转轴；16、密封垫；17、环形吸水室；18、出水口；19、进水口；20、安装孔；21、压力室。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种立式筒状多级泵，包括泵壳体2，泵壳体2的底部连接有进水室盖1，泵壳体2的内部中端竖直安装有转轴15，转轴15的底部与进水室盖1转动连接，转轴15的外部沿轴向方向连接有若干个叶轮4，叶轮4的上部连接有导叶5，且导叶5远离叶轮4的一端底部连接有级间板6；
泵壳体2的顶部中端设置有密封腔14，密封腔14的下部设置有卸荷腔13，且泵壳体2的内部从上至下设置有若干个安装孔20，且若干个安装孔20的直径从上至下依次增大，若干个叶轮4依次安装在安装孔20的内部，密封腔14、安装孔20和卸荷腔13均呈贯通设置；
泵壳体2的一侧上下两端均设置有出水口18和进水口19，且进水口19贯通连接泵壳体2底部的泵口吸水室，泵壳体2的一侧连接有卸荷管3，卸荷管3的上部连接密封腔14，底部连接泵口吸水室的一侧，泵壳体2的另一侧连接有平衡管12，平衡管12的上部连接密封腔14，底部连接压水室，底部连接压水室21，压水室21与泵口吸水室贯通连接。
作为本发明的一种技术优化方案，密封腔14的内部安装有机械密封环10，密封腔14与卸荷腔13之间连接有密封卸荷板7，且转轴15贯穿机械密封环10和密封卸荷板7，机械密封环10和密封卸荷板7能对卸荷腔的上部进行双重密封，避免水从上部泄漏。
作为本发明的一种技术优化方案，泵壳体2的顶部螺栓连接有立式支撑架8，立式支撑架8的顶部安装有立式直联电机9，立式直联电机9的输出轴与转轴15固定连接，立式直联电机9能在工作中带动转轴15转动。
作为本发明的一种技术优化方案，进水室盖1的底端内部通过轴承腔体安装有滑动轴承11，转轴15的底部通过滑动轴承11与进水室盖1转动连接，且转轴15的外部在与进水室盖1的连接处安装有“○”形密封垫16，轴承11方便转轴15在进水室盖1的上部转动，密封垫16使得水不易进入轴承11内部，起到密封的作用。
作为本发明的一种技术优化方案，进水室盖1的上部设置有环形吸水室17，环形吸水室17与进水口19贯通连接，环形吸水室17的设置提高了吸水的能力，能提高水进入泵口吸水室的效率。
作为本发明的一种技术优化方案，密封腔14、卸荷腔13以及安装孔20均呈圆柱形设置，且密封腔14、卸荷腔13以及安装孔20均呈同心设置，同心设置方便转轴15的安装。
作为本发明的一种技术优化方案，该立式筒状多级泵使用的步骤包括：
步骤一：立式直联电机9带动转轴15转动，进而带动转轴15外部的若干个叶轮4、导叶5和级间板6转动，水从进水口19进入到泵口吸水室的内部，泵口吸水室内部的水随着转轴15的转动向上流动，依次进入到各个安装孔20的内部；
步骤二：水在向上流动的过程中，一部分进入到顶部卸荷腔13的内部，另一部分从出水口18向外排出；卸荷腔13内部的水满泄漏到密封腔14的内部，水从卸荷管3回流到泵口吸水室的内部，压水室的水从平衡管12进入到密封腔14的内部，对密封腔14内部的机械密封环10进行冲洗。
本发明在使用时，立式直联电机9带动转轴15转动，进而带动转轴15外部的若干个叶轮4、导叶5和级间板6转动，使得水从进水口19进入到泵口吸水室的内部，环形吸水室17的设置提高了吸水的能力，能提高水进入泵口吸水室的效率。泵口吸水室内部的水随着转轴15的转动向上流动，依次进入到各个安装孔20的内部。水在向上流动的过程中，一部分进入到顶部卸荷腔13的内部，另一部分从出水口18向外排出。卸荷腔13能降低泵壳体2内部的水压，使得泵壳体2在使用中不易损坏。卸荷腔13内部的水满，压力过大后，泄漏到密封腔14的内部，水从卸荷管3回流到泵口吸水室的内部，降低水压，同时水不会外泄。压水室的水从平衡管12进入到密封腔14的内部，对密封腔14内部的机械密封环10进行冷却，使得工作中不易过热损坏，保持高效的密封效果，最后密封腔14内部的水从卸荷管3回流到进水口19的内部。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种立式筒状多级泵，其特征在于，包括泵壳体(2)，所述泵壳体(2)的底部连接有进水室盖(1)，泵壳体(2)的内部中端竖直安装有转轴(15)，转轴(15)的底部与进水室盖(1)转动连接，所述转轴(15)的外部沿轴向方向连接有若干个叶轮(4)，所述叶轮(4)的上部连接有导叶(5)，且所述导叶(5)远离叶轮(4)的一端底部连接有级间板(6)；
所述泵壳体(2)的顶部中端设置有密封腔(14)，密封腔(14)的下部设置有卸荷腔(13)，且所述泵壳体(2)的内部从上至下设置有若干个安装孔(20)，且若干个安装孔(20)的直径从上至下依次增大，若干个叶轮(4)依次安装在安装孔(20)的内部，所述密封腔(14)、安装孔(20)和卸荷腔(13)均呈贯通设置；
所述泵壳体(2)的一侧上下两端均设置有出水口(18)和进水口(19)，且进水口(19)贯通连接泵壳体(2)底部的泵口吸水室，所述泵壳体(2)的一侧连接有卸荷管(3)，卸荷管(3)的上部连接密封腔(14)，底部连接泵口吸水室的一侧，所述泵壳体(2)的另一侧连接有平衡管(12)，平衡管(12)的上部连接密封腔(14)，底部连接压水室(21)，压水室(21)与泵口吸水室贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式筒状多级泵，其特征在于，所述密封腔(14)的内部安装有机械密封环(10)，密封腔(14)与卸荷腔(13)之间连接有密封卸荷板(7)，且转轴(15)贯穿机械密封环(10)和密封卸荷板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种立式筒状多级泵，其特征在于，所述泵壳体(2)的顶部螺栓连接有立式支撑架(8)，立式支撑架(8)的顶部安装有立式直联电机(9)，立式直联电机(9)的输出轴与转轴(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式筒状多级泵，其特征在于，所述进水室盖(1)的底端内部通过轴承腔体安装有滑动轴承(11)，转轴(15)的底部通过滑动轴承(11)与进水室盖(1)转动连接，且转轴(15)的外部在与进水室盖(1)的连接处安装有“○”形密封垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种立式筒状多级泵，其特征在于，所述进水室盖(1)的上部设置有环形吸水室(17)，环形吸水室(17)与进水口(19)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式筒状多级泵，其特征在于，所述密封腔(14)、卸荷腔(13)以及安装孔(20)均呈圆柱形设置，且密封腔(14)、卸荷腔(13)以及安装孔(20)均呈同心设置。
7.根据权利要求1所述的一种立式筒状多级泵，其特征在于，该立式筒状多级泵使用的步骤包括：
步骤一：立式直联电机(9)带动转轴(15)转动，进而带动转轴(15)外部的若干个叶轮(4)、导叶(5)和级间板(6)转动，水从进水口(19)进入到泵口吸水室的内部，泵口吸水室内部的水随着转轴(15)的转动向上流动，依次进入到各个安装孔(20)的内部；
步骤二：水在向上流动的过程中，一部分进入到顶部卸荷腔(13)的内部，另一部分从出水口(18)向外排出；卸荷腔(13)内部的水满泄漏到密封腔(14)的内部后，水从卸荷管(3)回流到泵口吸水室的内部，压水室的水从平衡管(12)进入到密封腔(14)的内部，对密封腔(14)内部的机械密封环(10)进行冲洗。
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