CN204783697U - 一种立式多级筒袋式小机凝结水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种立式多级筒袋式小机凝结水泵，次级叶轮为单吸形式，其上设置有平衡孔；所述轴封部件下端设置有减压套；所述首级导叶、次级导叶、末级导叶均采用径向式导叶；所述首级叶轮、首级导叶、次级叶轮、次级导叶、末级导叶的外径均相同；所述下主轴上端与套筒联轴器连接的部位为正圆锥形状；所述上主轴下端与套筒联轴器连接的部位为倒圆锥形状；所述套筒联轴器内腔上半部分为倒圆锥空腔形状，下半部分为正圆锥空腔形状。其结构简洁，体积小，效率高、汽蚀性好、使用寿命长，安装维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种水泵，尤其涉及到一种立式多级筒袋式小机凝结水泵。
背景技术
立式筒袋式凝结水泵用于电厂抽送凝结水，其吸入侧高度真空，容易出现汽蚀和吸入空气，对泵的抗汽蚀要求特别高，同时扬程最高需500m。传统立式筒袋式凝结水泵结构采用的导叶体为空间导叶，采用这种结构的立式筒袋式凝结水泵由于悬臂较长，运行稳定性差，轴承承受的负荷加大，由于导叶体为空间导叶，其轴向尺寸大，制造成本高，体积大，用于高扬程级数多的场合限制多，同时水泵总体悬臂长，运行震动大，寿命短。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种立式多级筒袋式小机凝结水泵，其结构简洁，体积小，效率高、汽蚀性好、使用寿命长，安装维护方便。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式多级筒袋式小机凝结水泵，它包括安装在扬水管（9）内部的下主轴（11）；所述下主轴（11）上设置有首级叶轮（25）、首级导叶（24）、次级叶轮（20）、次级导叶（17）、末级导叶（12）、上主轴（4）；所述上主轴（4）上设置有轴封部件（6）；所述上主轴（4）与下主轴（11）之间设置有套筒联轴器（10），所述次级叶轮（20）为单吸形式，其上设置有平衡孔；所述轴封部件（6）下端设置有减压套（7）；所述首级导叶（24）、次级导叶（17）、末级导叶（12）均采用径向式导叶；所述首级叶轮（25）、首级导叶（24）、次级叶轮（20）、次级导叶（17）、末级导叶（12）的外径均相同；所述下主轴（11）上端与套筒联轴器（10）连接的部位为正圆锥形状；所述上主轴（4）下端与套筒联轴器（10）连接的部位为倒圆锥形状；所述套筒联轴器（10）内腔上半部分为倒圆锥空腔形状，下半部分为正圆锥空腔形状。
进一步的，所述上主轴（4）与电机之间设置有弹性联轴器（1）。
进一步的，所述外筒体（15）下端面上均匀设置有两个吊耳（31）。
进一步的，所述轴封部件（6）为集装式机械密封结构。
本实用新型的有益效果：
1.所有导叶与叶轮的外径均相同，且轴向尺寸小，轴封处采用集装式机械密封，减小了出水弯管的高度，使得水泵的整体体积更小，生产成本更低，安装维护更加方便。
2.轴封部件下方设有减压套，次级叶轮开有平衡孔，减小了水泵轴向推力，提高了推力轴承的使用寿命，同时所有导叶均采用径向式导叶，且所有导叶与叶轮的外径均相同，提高了水泵的抗气蚀性及扬程，同时保证了水流的稳定流态，提高了水泵的效率。
3.上主轴与下主轴与套筒联轴器联接处，采用锥度配合，有效减小了泵在运行过程中套筒联轴器的螺栓松动，防止了下主轴往下落，保证了水泵的正常使用，提高了其运行稳定性及使用寿命。
4.外筒体底部设有2个吊耳，运输及安装更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构上半部分示意图。
图2为本实用新型整体结构下半部分放大示意图。
图3为图1中局部A的放大图。
图中所示标注表示为：1、弹性联轴器，4、上主轴，5、出水弯管，6、轴封部件，7、减压套，9、扬水管，10、套筒联轴器，11、下主轴，12、末级导叶，13、吐出段，15、外筒体，17、次级导叶，18、导叶套，20、次级叶轮，23、导轴承，24、首级导叶，25、首级叶轮，27、吸入喇叭口，29、泵体，31、吊耳。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-3所示，本实用新型的结构连接关系为：一种立式多级筒袋式小机凝结水泵，它包括安装在扬水管9内部的下主轴11；所述下主轴11上设置有首级叶轮25、首级导叶24、次级叶轮20、次级导叶17、末级导叶12、上主轴4；所述上主轴4上设置有轴封部件6；所述上主轴4与下主轴11之间设置有套筒联轴器10，所述次级叶轮20为单吸形式，其上设置有平衡孔；所述轴封部件6下端设置有减压套7；所述首级导叶24、次级导叶17、末级导叶12均采用径向式导叶；所述首级叶轮25、首级导叶24、次级叶轮20、次级导叶17、末级导叶12的外径均相同；所述下主轴11上端与套筒联轴器10连接的部位为正圆锥形状；所述上主轴4下端与套筒联轴器10连接的部位为倒圆锥形状；所述套筒联轴器10内腔上半部分为倒圆锥空腔形状，下半部分为正圆锥空腔形状。
优选的，所述上主轴4与电机之间设置有弹性联轴器1。
优选的，所述外筒体15下端面上均匀设置有两个吊耳31。
优选的，所述轴封部件6为集装式机械密封结构。
本实用新型的结构及原理：本实用新型为立式双层壳体结构，单基础安装，首级叶轮为单吸或双吸形式，次级叶轮为单吸形式，水泵吸入口可位于基础之下，也可位于基础层之上，出口在基础之上,二者可呈90°、180°等角度布置。可整体抽出内壳体部分进行维护和检修。
泵的轴向推力和转子重量由水泵本体承受，泵与电机采用弹性联轴器联接，外筒体是由优质碳素钢板或不锈钢板焊接成的圆形筒体部分，吸入口位于基础层之下时，吸入口开在外筒体上。外筒体为泵的外层压力腔，可将液体稳定的引入吸入喇叭口。常温泵工作时腔内处于真空状态，高温泵工作时腔内处于正压状态。
泵转子是水泵的核心工作部分，由叶轮、泵轴、键、轴套、挡套等零件组成，首级叶轮加大进口过流面积，以提高水泵的抗汽蚀性能。
叶轮：叶轮通过高速旋转将原动机的机械能转换为水的能量。
上主轴：主要传递扭矩，通过弹性联轴器与电机联接。
下主轴与叶轮通过键和圆螺母联接，键传递扭矩，圆螺母进行轴向定位。
上主轴与下主轴之间用套筒联轴器联接，采用锥度配合，对中性好，装拆方便，连接紧固。
吸入喇叭口将外筒体中的水均匀、稳定地导入首级叶轮，其内部设有通过筋片连接的导轴承室。导轴承、首级叶轮、密封环装于吸入喇叭口内。吸入喇叭口通过螺柱螺母与进水段相联接。
导叶的作用是将液体的动能转化为压能并以最小的损失将流出叶轮的液体导向下一级叶轮或出水段。导叶套装于导叶内。
导叶装于中段内，各中段间通过止口定位、与进水段和出水段通过穿杠紧固。各次级叶轮密封环装在该零件内，中段的凸台防止导叶转动。
出水弯管由直管段、横管段、支撑板等焊接而成，当吸入口在基础层之上时吸入口就开在出水弯管上，上主轴从该部分中心穿过。从扬水管流出的液体经过该部分后水平进入泵外压力管道。出水弯管上设有脱气口，以便将外筒体内的气体排至凝汽器内或泵本体外。电机座安装于出水弯管上，轴封部分和平衡装置装于出水弯管内。
导轴承起径向支承泵轴的作用，润滑液为泵自身输送液。
水泵采用集装式机械密封，机封与机封函体连接，需接冲洗水，水源可以外接冷却水，也可以从泵出水母管引出。
水泵采用深沟球轴承和推力调心滚子轴承承受残余部分轴向力，稀油润滑，冷却管外接也可以从泵出水母管引出冷却水进行冷却，转子提升时用推力轴承部件中的调整螺母调整。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种立式多级筒袋式小机凝结水泵，它包括安装在扬水管（9）内部的下主轴（11）；所述下主轴（11）上设置有首级叶轮（25）、首级导叶（24）、次级叶轮（20）、次级导叶（17）、末级导叶（12）、上主轴（4）；所述上主轴（4）上设置有轴封部件（6）；所述上主轴（4）与下主轴（11）之间设置有套筒联轴器（10），其特征在于，所述次级叶轮（20）为单吸形式，其上设置有平衡孔；所述轴封部件（6）下端设置有减压套（7）；所述首级导叶（24）、次级导叶（17）、末级导叶（12）均采用径向式导叶；所述首级叶轮（25）、首级导叶（24）、次级叶轮（20）、次级导叶（17）、末级导叶（12）的外径均相同；所述下主轴（11）上端与套筒联轴器（10）连接的部位为正圆锥形状；所述上主轴（4）下端与套筒联轴器（10）连接的部位为倒圆锥形状；所述套筒联轴器（10）内腔上半部分为倒圆锥空腔形状，下半部分为正圆锥空腔形状。
2.根据权利要求1所述的一种立式多级筒袋式小机凝结水泵，其特征在于，所述上主轴（4）与电机之间设置有弹性联轴器（1）。
3.根据权利要求1所述的一种立式多级筒袋式小机凝结水泵，其特征在于，外筒体（15）下端面上均匀设置有两个吊耳（31）。
4.根据权利要求1所述的一种立式多级筒袋式小机凝结水泵，其特征在于，所述轴封部件（6）为集装式机械密封结构。
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|---|---|---|---|---|
| WO2021017354A1 (zh) * | 2019-07-26 | 2021-02-04 | 烟台龙港泵业股份有限公司 | 一种对称式自平衡中心出液液下泵装置 |
| CN112628146A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-09 | 上海凯泉泵业（集团）有限公司 | 一种立式结构的多级双吸泵 |
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