CN2548794Y - 自动包装机薄膜与纸复合装置 - Google Patents
自动包装机薄膜与纸复合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2548794Y CN2548794Y CN 02206873 CN02206873U CN2548794Y CN 2548794 Y CN2548794 Y CN 2548794Y CN 02206873 CN02206873 CN 02206873 CN 02206873 U CN02206873 U CN 02206873U CN 2548794 Y CN2548794 Y CN 2548794Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- paper
- bearing
- sleeve
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种在自动包装机上使用的,将纸与塑料薄膜复合的装置,名称为自动包装机薄膜与纸复合装置。为解决现有的自动包装机没有塑料薄膜与透析纸自动复合的装置,无法实现对一次性医疗器械、用品等的自动包装的技术问题,本实用新型包括机架1、塑料薄膜安装辊3。还包括纸卷安装辊2、刺辊4、纸膜复合辊和联动调节装置。联动调节装置包括联动架7和丝杠8。本实用新型主要用于自动枕式包装机,安装有本实用新型的自动枕式包装机可以对塑料薄膜与透析纸进行自动复合,实现自动包装机对一次性医疗器械、用品等的自动包装,提高了生产效率,降低了包装成本,而且减少了包装袋的周转污染环节。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种在自动包装机上使用的,将纸与塑料薄膜复合的装置。
背景技术:
目前,一次性使用的医疗器械、用品一般采用一种复合有透析纸的塑料袋进行包装,然后采用气体灭菌(E.O.G灭菌)处理。这种包装袋的塑料薄膜与透析纸复合的部位具有开孔,灭菌气体通过塑料薄膜上的孔和透析纸进入包装袋内进行灭菌。灭菌后,包装袋内的灭菌气体通过透析纸和塑料薄膜上的孔解析,减少灭菌气体在包装袋内的残留。生产单位首先要从制袋厂购买用于包装的带有透析纸的塑料袋,然后人工装袋、封口,完成包装。这种包装方法增加了包装袋的周转污染环节,包装成本高,生产效率低。自动枕式包装机是采用薄膜对有关产品进行包装的包装机,已经广泛用于对食品等的自动包装,它主要包括主传动链、薄膜(袋长)传动链、制袋器、输送机、纵封合装置和横封合装置。虽然自动枕式包装机能够对有些产品实现自动包装,提高包装的生产效率,但由于现有的自动枕式包装机中没有将塑料薄膜与透析纸自动复合的装置,因此无法实现对一次性医疗器械、用品等的自动包装。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是,现有的自动包装机没有塑料薄膜与透析纸自动复合的装置,无法实现对一次性医疗器械、用品等的自动包装。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:自动包装机薄膜与纸复合装置,包括机架1、塑料薄膜安装辊3。它的特殊之处是:还包括纸卷安装辊2、刺辊4、纸膜复合辊和联动调节装置。联动调节装置包括联动架7和丝杠8。纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4和纸膜复合辊安装在联动架7上,丝杠8安装在机架1上。联动架7上具有内螺纹,该内螺纹与丝杠8上的外螺纹配合。
机架1即自动包装机的机架,它主要用于安装和支撑其它零部件。塑料薄膜安装辊3用于安装制袋用的塑料薄膜卷。纸卷安装辊2用于安装透析纸卷。刺辊4用于在塑料薄膜上刺孔,使制成的包装袋上在透析纸处具有小孔,便于向袋内充灭菌气体和灭菌气体解析。纸膜复合辊用于将塑料薄膜与透析纸压合在一起。联动调节装置用于调节纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4和纸膜复合辊的前后位置,它可以整体少量调整与透析纸复合后的塑料薄膜进入自动包装机的正确位置,使包装产成品的纵向封合膜的两个边对齐。联动调节装置在调节时,纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4和纸膜复合辊同时移动,并且移动的距离相等。塑料薄膜安装辊3、刺辊4和纸膜复合辊一般是通过其它零部件间接安装在联动架7上。丝杠8的外端一般具有调节手柄或旋钮,当丝杠8转动时,联动架7被丝杠8驱动而前后移动,联动架7带动纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4和纸膜复合辊同时前后移动。
本实用新型的刺辊4上安装有若干刺针15。
刺针15一般在刺辊4的外表面上均匀分布,当塑料薄膜经过刺辊4时,被刺辊4上的刺针15均匀地刺出一行小孔。
本实用新型的纸膜复合辊包括轧辊5和轧辊6。
轧辊5和轧辊6一般由自动包装机的薄膜传动链驱动,工作时,轧辊5和轧辊6的外表面将塑料薄膜与透析纸压在一起,当塑料薄膜和透析纸经过轧辊5和轧辊6之间时,被轧辊5和轧辊6压合而复合在一起。塑料薄膜与透析纸在压合时,一般要经过加热。本实用新型可以在轧辊5和轧辊6上安装加热装置,使塑料薄膜和透析纸在经过轧辊5和轧辊6时,一边被加热,一边被压合。本实用新型还可以在透析纸和塑料薄膜进入轧辊5和轧辊6之前安装加热装置,塑料薄膜和透析纸首先经过加热装置被加热,然后经过轧辊5和轧辊6被压合在一起。
本实用新型的轧辊5和轧辊6分别安装在转轴23和转轴24上,转轴23和转轴24上各安装一个齿轮17,两个齿轮17相互啮合,转轴23和转轴24中的一根与自动包装机的薄膜传动链联接;转轴23和转轴24通过轴承11、轴承16分别安装在套筒25和套筒26内;轧辊5与轧辊6之间和两个齿轮17之间具有同一个离合机构,该离合机构包括偏心套19和手柄20,偏心套19套在联动架7上的轴孔9中,偏心套19的内表面与外表面不同轴;套筒25套在偏心套19内,偏心套19具有轴向的键槽,套筒25上安装有键21,键21与偏心套19的键槽配合;套筒26套在联动架7上的轴孔10中,轴孔10具有轴向的键槽,套筒26上安装有键18,键18与轴孔的键槽配合;套筒25和套筒26的外表面上分别具有等螺距旋向相反的外螺纹,并且各安装一个调节螺母12;两个调节螺母12的外表面上各具有一个齿轮13,两个齿轮13相互啮合;套筒25上的调节螺母12通过轴承14安装在偏心套19上,套筒26上的调节螺母12通过轴承14安装在轴孔10上;两个调节螺母12中的一个上具有手柄22。
转轴23或转轴24与包装机的薄膜传动链的驱动联接可以采用不同的方式,例如采用万向节连接、软轴联接、链轮链条联接等。转轴23和转轴24中的一根由薄膜传动链驱动,再通过相互啮合的两个齿轮17驱动另一根,使转轴23与转轴24同步转动。离合机构用于控制两个齿轮17之间、两个齿轮13之间和轧辊5与轧辊6之间的啮合与分离。转动手柄22可以单独调节轧辊5和轧辊6的前后位置。
本实用新型的纸卷安装辊2的内孔通过轴承28和轴承29安装在轴27上,轴承28和轴承29的内圈与轴27之间采用间隙配合,轴27固定在机架1上;纸卷安装辊2的外表面通过轴承30和轴承31安装在联动架7上的轴孔32中;纸卷安装辊2的外表面上具有外螺纹,纸卷定位套33上具有内螺纹,纸卷紧固套34上具有内螺纹,纸卷定位套33和纸卷紧固套34上的内螺纹与纸卷安装辊2上的外螺纹配合。
转动纸卷定位套33和纸卷紧固套34,可以单独调节透析纸卷76的前后位置。
本实用新型的塑料薄膜安装辊3的内孔通过轴承36和轴承37安装在轴35上,轴承36和轴承37的内圈与轴35之间采用间隙配合,轴35固定在机架1上;塑料薄膜安装辊3的外表面通过轴承38和轴承39安装在联动架7上的轴孔40中;塑料薄膜安装辊3的外表面上具有外螺纹,塑膜定位套41上具有内螺纹,塑膜紧固套42上具有内螺纹,塑膜定位套41和塑膜紧固套42上的内螺纹与塑料薄膜安装辊3上的外螺纹配合。
转动塑膜定位套41和塑膜紧固套42,可以单独调节塑料薄膜卷77的前后位置。
本实用新型的刺辊4具有轴43,轴43固定在联动架7上;定位套44套在轴43上,定位套44上安装有定位螺钉47;刺辊4的一端通过轴承45安装在定位套44上,另一端通过轴承46安装在轴43上,轴承46的内圈与轴43之间采用间隙配合。
通过定位套44可以单独调节刺辊4上的刺针15的前后位置。
本实用新型还包括膜导辊48和膜导辊49,膜导辊48和膜导辊49通过轴承51、轴承52分别安装在各自的轴50上,两根轴50都固定在联动架7上。
膜导辊48和膜导辊49用于对塑料薄膜进行导向。
本实用新型由于具有纸卷安装辊2、刺辊4和纸膜复合辊,在自动包装机上安装本实用新型后,可以对塑料薄膜与透析纸进行自动复合,实现自动包装机对一次性医疗器械、用品等的自动包装,提高了生产效率,降低了包装成本,而且减少了包装袋的周转污染环节。由于本实用新型的纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4和纸膜复合辊具有联动调节装置,联动调节装置能够同时调节纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4和纸膜复合辊的前后位置,从而整体少量调整与透析纸复合后的塑料薄膜进入自动包装机的正确位置,使包装产成品的纵向封合膜的两个边对齐,提高包装质量。由于本实用新型的纸卷安装辊2上的透析纸卷、塑料薄膜安装辊3上的塑料薄膜卷、刺辊4的刺针15和纸膜复合辊的轧辊5、轧辊6都可以单独调节各自的前后位置,从而调节透析纸在塑料薄膜上复合的相对位置以及刺孔在塑料薄膜上的相对位置,使本实用新型使用更加方便灵活。
附图说明:
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中的A-A展开剖视图(包括B-B和C-C局部剖视图)。
图3为图2中的D-D剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的最佳实施例进行详细描述。
如图1至图3所示,本实施例是一种在自动枕式包装机上使用的自动包装机薄膜与纸复合装置,它包括机架1、纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4、纸膜复合辊、膜导辊48和膜导辊49,机架1就是自动枕式包装机的机架。纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4和纸膜复合辊具有联动调节装置。联动调节装置包括联动架7和丝杠8。纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4和纸膜复合辊安装在联动架7上。丝杠8的一端安装在机架1上,并可以在机架1上转动,另一端具有旋钮53。联动架7上具有内螺纹,该内螺纹与丝杠8上的外螺纹配合。刺辊4上安装有若干刺针15,刺针15在刺辊4的外表面上均匀分布,并且都在与刺辊4的轴线垂直的同一个平面内。刺辊4具有轴43,轴43固定在联动架7上。定位套44套在轴43上,定位套44上安装有定位螺钉47。刺辊4的一端通过轴承45安装在定位套44上,另一端通过轴承46安装在轴43上,轴承46的内圈与轴43之间采用间隙配合。膜导辊48和膜导辊49通过轴承51、轴承52分别安装在各自的轴50上,两根轴50都固定在联动架7上。纸膜复合辊包括轧辊5和轧辊6。轧辊5和轧辊6分别安装在转轴23和转轴24上,转轴23和转轴24上各安装一个齿轮17,两个齿轮17相互啮合。转轴24通过键55与链轮54联结,链轮54通过轴承56安装在机架1上。转轴24可以在链轮54的轴孔中轴向移动,链轮54通过链条与自动枕式包装机的薄膜传动链连接。转轴23和转轴24通过轴承11、轴承16分别安装在套筒25和套筒26内。轧辊5与轧辊6之间和两个齿轮17之间具有同一个离合机构,该离合机构包括偏心套19和手柄20,手柄20与偏心套成一体。机架1上安装有限位螺钉75,它对手柄20起限位作用。偏心套19套在联动架7上的轴孔9中,偏心套19的内表面与外表面不同轴。套筒25套在偏心套19内,偏心套19具有轴向的键槽,套筒25上安装有键21,键21与偏心套19的键槽配合,使套筒25只能在偏心套19内轴向移动,不能转动。套筒26套在联动架7上的轴孔10中,轴孔10具有轴向的键槽,套筒26上安装有键18,键18与轴孔10的键槽配合,使套筒26只能在轴孔10中轴向移动,不能转动。套筒25和套筒26的外表面上分别具有等螺距旋向相反的外螺纹,并且各安装一个调节螺母12。两个调节螺母12的外表面上各具有一个齿轮13,两个齿轮13相互啮合。套筒25上的调节螺母12通过轴承14安装在偏心套19上,套筒26上的调节螺母12通过轴承14安装在轴孔10上。安装在套筒25上的调节螺母12上具有手柄22。轧辊5内具有电加热器57,电加热器57与套筒25的端部之间具有隔热垫58,电加热器57和隔热垫58通过螺钉安装在套筒25上。轧辊6内具有电加热器59,电加热器59与套筒26的端部之间具有隔热垫60,电加热器59和隔热垫60通过螺钉安装在套筒26上。纸卷安装辊2的内孔通过轴承28和轴承29安装在轴27上,轴承28和轴承29的内圈与轴27之间采用间隙配合,轴27固定在机架1上。纸卷安装辊2的外表面通过轴承30和轴承31安装在联动架7上的轴孔32中。纸卷安装辊2的外表面上具有外螺纹,纸卷定位套33上具有内螺纹,纸卷紧固套34上具有内螺纹,纸卷定位套33和纸卷紧固套34上的内螺纹与纸卷安装辊2上的外螺纹配合。纸卷安装辊2的后端通过键61与制动轮62联结,纸卷安装辊2可以在制动轮62内轴向移动,并可以通过键61带动制动轮62转动。制动杆64的中部通过转轴67安装在机架1上,制动杆64的一端具有重锤66,另一端安装有制动辊65。制动带63的一端固定在制动杆64上,另一端固定在机架1上,制动带63的中部位于制动轮62的外表面上。塑料薄膜安装辊3的内孔通过轴承36和轴承37安装在轴35上,轴承36和轴承37的内圈与轴35之间采用间隙配合,轴35固定在机架1上。塑料薄膜安装辊3的外表面通过轴承38和轴承39安装在联动架7上的轴孔40中。塑料薄膜安装辊3的外表面上具有外螺纹,塑膜定位套41上具有内螺纹,塑膜紧固套42上具有内螺纹,塑膜定位套41和塑膜紧固套42上的内螺纹与塑料薄膜安装辊3上的外螺纹配合。塑料薄膜安装辊3的后端通过键68与制动轮69联结,塑料薄膜安装辊3可以在制动轮69内轴向移动,并可以通过键68带动制动轮69转动。制动杆71的中部通过转轴74安装在机架1上,制动杆71的一端具有重锤73,另一端安装有制动辊72。制动带70的一端固定在制动杆71上,另一端固定在机架1上,制动带70的中部位于制动轮69的外表面上。
使用时,首先将透析纸纸卷76和塑料薄膜卷77分别安装到纸卷安装辊2和塑料薄膜安装辊3上,使透析纸经过制动辊65进入轧辊5与轧辊6之间,使塑料薄膜经过膜导辊49、刺辊4进入轧辊5与轧辊6之间,透析纸和塑料薄膜从轧辊5和轧辊6之间出来后,都经过膜导辊48引出。通过手柄20使离合机构处于合的状态,此时两个齿轮17相互啮合,两个齿轮13相互啮合,轧辊5与轧辊6将透析纸与塑料薄膜压紧。通过纸卷定位套33和纸卷紧固套34调节透析纸卷76的前后位置,通过塑膜定位套41和塑膜紧固套42调节塑料薄膜卷77的前后位置,通过手柄22调节轧辊5和轧辊6的前后位置,通过定位套44和定位螺钉47调节刺针15的前后位置,使透析纸处在塑料薄膜上的合适位置,并使刺针15在塑料薄膜上刺出的小孔的位置位于透析纸处。通过旋钮53转动丝杠8,调剂联动架7的前后位置,联动架7带动纸卷安装辊2、塑料薄膜安装辊3、刺辊4、轧辊5、轧辊6、膜导辊48和膜导辊49前后移动,从而整体少量调整与透析纸复合后的塑料薄膜进入自动包装机制袋器的正确位置,使包装产成品的纵向封合膜的两个边对齐。启动自动枕式包装机,透析纸和塑料薄膜被牵引进入制袋器。透析纸拉动制动辊65,使制动杆64克服重锤66的重力绕转轴67转动,制动带63离开制动轮62的外表面,制动轮62和纸卷安装辊2可以自由转动。同样道理,塑料薄膜拉动制动辊72,制动轮69和塑料薄膜安装辊3可以自由转动。塑料薄膜经过刺辊4后,被刺针刺出小孔。塑料薄膜和透析纸经过轧辊5和轧辊6时,塑料薄膜和透析纸被加热的同时被加压复合在一起。复合有透析纸的塑料薄膜通过自动枕式包装机薄膜传动装置进入制袋器对医疗器械、用品等进行包装。自动枕式包装机停止工作后,透析纸对制动辊65没有拉动作用,重锤66在重力的作用下带动制动杆64绕转轴67转动,制动杆64将制动带63拉紧,制动带63压在制动轮62的外表面上,对制动轮62和纸卷安装辊2起到制动作用。同样道理,制动带70在制动轮69的外表面压紧,对制动轮69和塑料薄膜安装辊3起到制动作用。
Claims (8)
1.自动包装机薄膜与纸复合装置,包括机架(1)、塑料薄膜安装辊(3);其特征是:还包括纸卷安装辊(2)、刺辊(4)、纸膜复合辊和联动调节装置;联动调节装置包括联动架(7)和丝杠(8);纸卷安装辊(2)、塑料薄膜安装辊(3)、刺辊(4)和纸膜复合辊安装在联动架(7)上,丝杠(8)安装在机架(1)上;联动架(7)上具有内螺纹,该内螺纹与丝杠(8)上的外螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的自动包装机薄膜与纸复合装置,其特征是:刺辊(4)上安装有若干刺针(15)。
3.根据权利要求1或2所述的自动包装机薄膜与纸复合装置,其特征是:纸膜复合辊包括轧辊(5)和轧辊(6)。
4.根据权利要求3所述的自动包装机薄膜与纸复合装置,其特征是:轧辊(5)和轧辊(6)分别安装在转轴(23)和转轴(24)上,转轴(23)和转轴(24)上各安装一个齿轮(17),两个齿轮(17)相互啮合,转轴(23)和转轴(24)中的一根与自动包装机的薄膜传动链联接;转轴(23)和转轴(24)通过轴承(11)、轴承(16)分别安装在套筒(25)和套筒(26)内;轧辊(5)与轧辊(6)之间和两个齿轮(17)之间具有同一个离合机构,该离合机构包括偏心套(19)和手柄(20),偏心套(19)套在联动架(7)上的轴孔(9)中,偏心套(19)的内表面与外表面不同轴;套筒(25)套在偏心套(19)内,偏心套(19)具有轴向的键槽,套筒(25)上安装有键(21),键(21)与偏心套(19)的键槽配合;套筒(26)套在联动架(7)上的轴孔(10)中,轴孔(10)具有轴向的键槽,套筒(26)上安装有键(18),键(18)与轴孔(10)的键槽配合;套筒(25)和套筒(26)的外表面上分别具有等螺距旋向相反的外螺纹,并且各安装一个调节螺母(12);两个调节螺母(12)的外表面上各具有一个齿轮(13),两个齿轮(13)相互啮合;套筒(25)上的调节螺母(12)通过轴承(14)安装在偏心套(19)上,套筒(26)上的调节螺母(12)通过轴承(14)安装在轴孔(10)上;两个调节螺母(12)中的一个上具有手柄(22)。
5.根据权利要求3所述的自动包装机薄膜与纸复合装置,其特征是:纸卷安装辊(2)的内孔通过轴承(28)和轴承(29)安装在轴(27)上,轴承(28)和轴承(29)的内圈与轴(27)之间采用间隙配合,轴(27)固定在机架(1)上;纸卷安装辊(2)的外表面通过轴承(30)和轴承(31)安装在联动架(7)上的轴孔(32)中;纸卷安装辊(2)的外表面上具有外螺纹,纸卷定位套(33)上具有内螺纹,纸卷紧固套(34)上具有内螺纹,纸卷定位套(33)和纸卷紧固套(34)上的内螺纹与纸卷安装辊(2)上的外螺纹配合。
6.根据权利要求3所述的自动包装机薄膜与纸复合装置,其特征是:塑料薄膜安装辊(3)的内孔通过轴承(36)和轴承(37)安装在轴(35)上,轴承(36)和轴承(37)的内圈与轴(35)之间采用间隙配合,轴(35)固定在机架(1)上;塑料薄膜安装辊(3)的外表面通过轴承(38)和轴承(39)安装在联动架(7)上的轴孔(40)中;塑料薄膜安装辊(3)的外表面上具有外螺纹,塑膜定位套(41)上具有内螺纹,塑膜紧固套(42)上具有内螺纹,塑膜定位套(41)和塑膜紧固套(42)上的内螺纹与塑料薄膜安装辊(3)上的外螺纹配合。
7.根据权利要求3所述的自动包装机薄膜与纸复合装置,其特征是:刺辊(4)具有轴(43),轴(43)固定在联动架(7)上;定位套(44)套在轴(43)上,定位套(44)上安装有定位螺钉(47);刺辊(4)的一端通过轴承(45)安装在定位套(44)上,另一端通过轴承(46)安装在轴(43)上,轴承(46)的内圈与轴(43)之间采用间隙配合。
8.根据权利要求3所述的自动包装机薄膜与纸复合装置,其特征是:还包括膜导辊(48)和膜导辊(49),膜导辊(48)和膜导辊(49)通过轴承(51)、轴承(52)分别安装在各自的轴(50)上,两根轴(50)都固定在联动架(7)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02206873 CN2548794Y (zh) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 自动包装机薄膜与纸复合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02206873 CN2548794Y (zh) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 自动包装机薄膜与纸复合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2548794Y true CN2548794Y (zh) | 2003-05-07 |
Family
ID=33688078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02206873 Expired - Fee Related CN2548794Y (zh) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 自动包装机薄膜与纸复合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2548794Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152610A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-08-17 | 东莞市中崎机械有限公司 | 一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机 |
-
2002
- 2002-02-13 CN CN 02206873 patent/CN2548794Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152610A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-08-17 | 东莞市中崎机械有限公司 | 一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4202719A (en) | Single facer drive | |
US5669209A (en) | In-line capping machine | |
CN2548794Y (zh) | 自动包装机薄膜与纸复合装置 | |
CN1438157A (zh) | 自动包装机薄膜与纸复合装置 | |
CN2828078Y (zh) | 一种横机织物牵拉装置 | |
CN217865036U (zh) | 一种伺服双离合放膜机构 | |
CN200960619Y (zh) | 车床尾座自动进刀机构 | |
CN206266843U (zh) | 一种缝纫机的拖布装置 | |
CN111689002A (zh) | 一种快速连续式包装机及包装方法 | |
CN208307149U (zh) | 一种包装袋切割装置 | |
CN115089845A (zh) | 一种导丝送丝装置及血管介入手术机器人 | |
CN114889362A (zh) | 一种单驱动源连续压印传动机构 | |
CN209889181U (zh) | 一种医疗导管生产用包装机 | |
CN207943226U (zh) | 一种胶袋自动打码包装机 | |
CN209746832U (zh) | 一种用于yb55小盒透明纸包装机的维修训练装置 | |
CN208790473U (zh) | 医疗器械运输装置 | |
CN209226219U (zh) | 一种螺旋清洁胶带缠绕机 | |
CN203540829U (zh) | 上胶机传动系统 | |
CN208531409U (zh) | 一种双轴同步传动装置 | |
CN220841838U (zh) | 一种护理垫生产的印花机构 | |
CN212606260U (zh) | 一种快速连续式包装机 | |
CN110037376B (zh) | 全自动条形帽机的新型传动结构 | |
CN212895372U (zh) | 绣花机双出轴伺服传动机构 | |
CN218055926U (zh) | 一种包装机的中封装置 | |
CN109665156A (zh) | 单杆伺服吸盒开盒式装盒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |