CN2545236Y - 改进的染色机 - Google Patents

Abstract

改进的染色机，其机体内设有内容槽、供布匹通过的通道导布管及用于喷出染液的喷嘴，通道导布管连接在喷嘴的一端并呈向上方拱起的圆弧形或弯角形，喷嘴呈朝上设置，喷嘴的入口朝向下方，其直接利用喷嘴喷出染液对布匹进行染色，并同时带动布匹循环，节省导布轮的设置，简化整体结构，减少导布轮对布匹的阻力，防止布匹产生折痕、擦伤，减少布匹张力以增加布匹弹性，提高布匹染色质量。

Description

改进的染色机

一、技术领域：

本实用新型涉及印染机械，尤其涉及一种改进的染色机。

二、背景技术：

习用的染色机，是在机体内设有内容槽与供布匹通过的通道导布管，并在机体内设有溢流喷嘴和喷射流喷嘴，使布匹可依布匹种类的差异而选择通过溢流喷嘴或喷射流喷嘴而染色，其中，该喷射流喷嘴是设在水平位置，并在喷射流喷嘴前方设有第一导布轮，用于将布匹导入并通过喷射流喷嘴，该溢流喷嘴设在垂直方向并高于喷射流喷嘴的位置，在溢流喷嘴上方设有第二导布轮，且该第二导布轮的直径等于或大于第一导布轮的直径，用以将布匹导入并通过溢流喷嘴。

上述习用染色机的特点是，将喷射流喷嘴的位置设在溢流喷嘴的下方，同时喷射流喷嘴的前端加装一组导布轮，这样，在进行喷射染色时，布匹直接经过该导布轮而进入喷嘴，可以大幅度降低布匹因自重和环绕导布轮所产生的张力，使布匹循环速度更快，均染性更好，同时能防止布匹产生折痕。

然而，由于习用的喷射流喷嘴是呈水平设置，溢流喷嘴则是采用出口朝向下方的设置，且均必须在接近喷嘴的入口位置设置导布轮，因而整体结构较为复杂，而且导布轮会造成布匹循环时的阻力，甚至使布匹产生折纹，布匹的张力无法完全消除以增加布匹的弹性，也可能造成布匹受到导布轮的擦伤，实有改进的必要。

三、发明内容：

有鉴于此，本实用新型的目的是为克服习用的染色机所存在的上述缺点，而提供一种直接利用喷嘴将染液向上方喷出的力量，而将布匹循环输送进行染色，且使布匹循环顺畅的改进的染色机。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取如下技术方案。

本实用新型改进的染色机，其机体内设有内容槽、供布匹通过的通道导布管及用于喷出染液的喷嘴；其改进之处在于，所述通道导布管连接在喷嘴的一端并呈向上方拱起的圆弧形或弯角形；所述喷嘴呈朝上设置，喷嘴的入口朝向下方。

本实用新型整体结构简单，使用方便，染色效果理想，达到预期的设计目的。

四、附图说明：

图1为本实用新型机体内部结构且使布匹通过喷嘴时平面示意图。

五、具体实施方式：

参阅图1所示，本实用新型改进的染色机，是由机体1内设有的内容槽、供布匹通过的通道导布管12和用于喷出染液的喷嘴13，及连接在机体的鼓风机、染液泵、热交换器、过滤器和染液桶构成，其中内容槽11为一圆筒形且弯曲为圆弧形的筒体，内容槽11的两端均朝向上方，通道导布管12前端设成向上方拱起的圆弧形，并且使通道导布管12后端的出口连接在内容槽11的一端，通道导布管12前端的入口接设有一喷嘴13，该喷嘴13呈朝上设置，喷嘴13的入口朝向下方，使喷嘴13、通道导布管12与内容槽11形成一个连续、通畅的管道。

布匹2被送入机体1内后，在内容槽11与通道导布管12被循环地输送以进行染色，喷嘴13喷出的染液会将布匹2往上方推送，同时对布匹2进行染色，布匹2在圆滑的通道导布管12以及内容槽11内可顺畅地循环输送，从而可节省习用设备所设置的导布轮。

本实用新型省去导布轮的设计结构，具有以下优点：1、其直接利用喷嘴喷射染液对布匹进行染色，同时带动布匹循环移动，节省导布轮的设置，简化了整体结构。2、避免布匹与导布轮之间的摩擦，防止布匹起毛或擦伤，提高染色后布匹的质量。3、机体内部供布匹通过的通道导布管前端为向上拱起的圆弧状，且直接连接在喷嘴上，使布匹输送循环更为顺畅，克服布匹受导布轮影响而产生折痕问题，也减少导布轮对布匹循环的阻力。4、减少布匹受导布轮拉动所产生的张力，因而增加布匹的弹性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1、一种改进的染色机，其机体内设有内容槽、供布匹通过的通道导布管及用于喷出染液的喷嘴；其特征在于，所述通道导布管连接在喷嘴的一端并呈向上方拱起的圆弧形或弯角形；所述喷嘴呈朝上设置，喷嘴的入口朝向下方。