CN2545098Y - 农产品包装用包装袋制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种农产品包装用包装袋制造装置,网纱布置于所述拖座的支撑片上;供给辊连接供给电机;其旁边为网纱布等待部;再其旁边是网纱布引入部;网纱布引入部的旁边是切断部;切断部旁边置有旋转并升降的胶辊和缝纫部;该缝纫部置有线切断部;该切断部旁边置有包装袋移送部;其结束位置置有排出部;所述排出杆后移连接装卸输送机。本设备自动的按照要求将网纱布切断,经过缝纫部和线切断部将网纱布自动的缝制成包装袋,再经过移送部和排出部自动摆放。这样各个部分的工序毫无误差的顺利工作,整个过程非常流畅、合理,自动化程度高。
Description
本实用新型属于是把农产品包装后运输或储藏所用的包装袋生产设备,即生产网纱状的包装袋的装置是把筒状卷材放在一侧,在一定位置上指定的长度进行切断,在其他位置上缝纫一端的设备。
目前,农产品包装后运输或储藏时,一般使用网纱状的包装袋。要制造这样的袋,先在拉丝车间或工厂生产卷筒形卷材,制袋车间或工厂切断网纱布后缝其一口。以往的制作方法是,利用引力进行切断、缝制等,依靠完全手工作业,存在人工费高,成本高等问题。偶尔也使用机械切断装置,但最后切断和搬运分开,浪费人力,很难形成均匀的生产而且生产效率也是很低。有的地方也试用过自动切断及缝制的设备,但其结构复杂,制造成本高,故障多等原因未被普及。
为达到上述目的,本实用新型是这样实现的一种农产品包装用包装袋制造装置,包括机架,该机架设置拖座,网纱布置于所述拖座的支撑片上;网纱布供给部的结构是双供给辊之间夹持网纱布,供给辊连接供给电机;其旁边为网纱布等待部,该网纱布等待部为起缓冲作用的盒;再其旁边是网纱布引入部,该网纱布引入部的结构是张力调节辊设置于上方,该张力调节辊与反复歇性旋转的引入辊同轴,其下方设置几个并排的导杆;网纱布引入部的旁边是切断部,该切断部的结构是设置刀片,该刀片连接升降汽缸;切断部旁边置有旋转并升降的胶辊;以及置有夹持网纱布的双层输送带;和置有缝纫部,该缝纫部是缝制切断的网纱布部位的缝纫机;该缝纫部沿网纱布前进方向并排置有线切断部,该线切断部是切断线头的旋转刀片;该切断部旁边置有包装袋移送部,它的结构是移送输送机连接移送压辊;所述包装袋移送部的结束位置置有排出部,它的结构是置有旋转轴,该旋转轴置有同轴的夹子和排出杆;所述排出杆后移连接装卸输送机;该农产品包装袋制造装置承‘ Γ,状。
上述网纱布引入部的盒的侧面设置检测孔,在其旁边安装有调节长孔的设定盘;该调节长孔固定光电开关,该光电开关是供给电机的开关。
上述网纱布引入部的入口处置有支撑杆,该支撑杆设置张力调节辊,其下支撑杆上围着皮质皮带,上述网纱布通过其内部;旁边设置有导向圆盘的导杆;引入电机带动随机皮带及引入辊;上部的引入辊置有调节压方向盘,该调节压方向盘安装压力弹簧。
上述网纱布引入部后面的2个支撑杆之间安装升降的刀片,上述支撑杆的台面上面固定汽缸并固定刀片;刀片的两端和支撑管之间按了LM导杆;一个支撑杆旁边有检测刀片上下极限的2个接近开关;刀片前面固定凸出的检测片。
上述切断部旁边的置有向侧方向移送切断的网纱布的方向转换部;输送皮带一侧安装可跟着汽缸升降的胶辊,电机通过皮带连接胶辊;胶辊下方与其接触的托盘下面安装弹性辊;所述托盘突出托盘;所述弹性辊两端连接轴承的弹簧。
用缝纫机缝制通过双层输送机的网纱布缝制部边有压住缝制部分的压辊;在托盘的压辊边形成小的作用空间;其下边有检测动作间动作的极限开关,通过作用空间使动作间向托盘上略凸出;其旁边的固定刀片形成切断关键部后在机架上固定支撑杆,安装带2个旋转刀片的旋转区;旋转区的轴端部装链齿轮后,用链条连接支撑杆端部的电机;支撑杆端部有检测旋转刀片的接近开关。
上述包装袋移送部有压好包装袋的压辊;固定横过移送输送机前面的支撑杆;插入直角方向交叉的2个管状支撑管;在支撑管上部插入装辊的安装杆,在安装杆上安装压辊。
上述包装袋移送部的移送输送机末端上置有装置盘;相反的位置上有几个一定间隔的夹子关键部和缝制定型座形成一个控制关键部;其旁边装旋转轴;所述旋转轴的位置上固定排出杆,控制关键部内安装光电开关;该旋转轴一侧端部上插入缓冲齿轮,其下吻合边齿轮;边齿轮与排出汽缸连接,边齿轮下端装LM导杆,引导前后移送;边齿轮后位上装检测边齿轮后退的控制器。
本实用新型的优点和积极效果是本设备设置网纱布供给部、网纱布等待部、网纱布引入部、切断部后可以自动的按照要求将网纱布切断,然后经过换向输送后,经过缝纫部和线切断部将网纱布自动的缝制成包装袋,再经过移送部和排出部自动摆放。这样各个部分的工序毫无误差的顺利工作,整个过程非常流畅、合理,并且自动化程度高,完全摆脱了手工作业,生产效率高,生产的包装袋均匀、优良。同时该设备设计合理、成本低,制造维修方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的整体结构平面图;
图2是图1的“A”位置上看的侧面图即网纱布供应部,网纱布等待部,网纱布引入部及切断部;
图3是图2的B-B`线截面扩大图;
图4a是图3的C部的截面扩大图;
图4b是图3的D-D`线截面扩大图;
图5a是图4b的E-E`线截面扩大图;
图5b是图1的F-F`线截面扩大图;
图5c是图5b的G-G`线截面图;
图5d是图5b的Y-Y`线截面图;
图6a是图5b的Z-Z`线截面图;
图6b是图1的H-H `先截面扩大图;
图7a是图6b的1-1`线截面图;
图7b是图1的“J”部截面扩大图;
图8是图7a的K-K`线截面扩大图;
图9a是表示袋移送部的图1的L-L`线截面扩大图;
图9b是图1的“M”位置上看的斜视图;
图10是图1的N-N`线截面扩大图;
图11是根据本实用新型网纱布制造成包装袋的斜视图;
包装袋制造装置1,网纱布供给部10,机架11,托座12,支持片13,辊轴14,供给电机15,供给轮16、16`,弹簧17,轮支撑架18,调节手柄19,网纱布等待部20,盒21,检测孔22,设定盘23,调节长孔23`,吸附盘24,检测开关25,螺丝26,导向杆27,网纱布引入部30,支撑杆31,带31a,张力调节辊32,导向圆盘32`,导向轮32a、32b、32c,引入辊33、33`,齿轮34、34`,皮带轮35,引入电机36,减速轮36`,随机皮带37、37`,弹簧38,支撑杆39,方向盘39`,切断部40,支撑杆41,刀片42,台面43,汽缸44,LM导杆45,接近开关46、46`,检测片47,输送皮带48,方向转换部50,调整盘51,升降盘51`,设定盘51″,托盘51a,空间部51b,弹性辊52,轴承52a,支撑区53,升降关键部53a,弹簧座53b,汽缸54,导杆55LM,弹簧56,橡胶辊57,支撑区57`,机架58,支撑杆58a,胶皮带59,缝纫部60,两段输送带61、61`,缝纫机62,缝纫机支撑部62`,线切断部70,压辊71,极限开关71a,驱动间71b,旋转区72,旋转刀片72`,链齿轮73,托盘74,作用空间74`,切断关键部74″,固定刃75,机架76,支撑杆77,电机78,链78`,接近开关79,包装袋传送部80,传送部81,支撑杆82,支持管体83,压辊84、84`,设定杆85,压辊89,排出部90,装置盘91,夹袋关键部92,封袋定型座92`,控制关键部92″,旋转轴93,小型汽缸94,夹子94`,95排出杆,检测开关96,开关96a,排出汽缸97,缓冲齿轮98a,边齿轮98b,LM导杆99,包装袋100,网纱布辊101,网纱布102,网纱布(已被切断)103
如图1所示,一种农产品包装用包装袋制造装置,包括机架11,该机架11设置拖座12,网纱布101置于拖座12的支撑片13上;网纱布供给部10的结构是双供给辊16、16`之间夹持网纱布102,供给辊16`连接供给电机15;其旁边为网纱布等待部20,该网纱布等待部20为起缓冲作用的盒21;再其旁边是网纱布引入部30,该网纱布引入部30的结构是张力调节辊32设置于上方,该张力调节辊32与反复歇性旋转的引入辊32`同轴,其下方设置几个并排的导杆32a、32b、32c;网纱布引入部30的旁边是切断部40,该切断部40的结构是设置刀片42,该刀片连接升降汽缸44;切断部40旁边置有旋转并升降的胶辊57;以及置有夹持网纱布101的双层输送带61、61`;和置有缝纫部60,该缝纫部60是缝制切断的网纱布部位的缝纫机62;该缝纫部60沿网纱布前进方向并排置有线切断部70,该线切断部70是切断线头的旋转刀片72`;该切断部70旁边置有包装袋移送部80,它的结构是移送输送机81连接移送压辊84、84`;包装袋移送部80的结束位置置有排出部90,它的结构是置有旋转轴93,该旋转轴93置有同轴的夹了94`和排出杆95;排出杆95后移连接装卸输送机110;该农产品包装袋制造装置承‘Γ’状。
如图2所示,网纱布引入部20的盒21的侧面设置检测孔,在其旁边安装有调节长孔23`的设定盘23;该调节长孔23`固定光电开关25,该光电开关25是供给电机15的开关。
如图2、图3所示,网纱布引入部30的入口处置有支撑杆31,该支撑杆31设置张力调节辊32,其下支撑杆31上围着皮质皮带31,上述网纱布102通过其内部;旁边设置有导向圆盘32`的导杆32a、32b、32c;引入电机36带动随机皮带37、37`及引入辊33、33`;上部的引入辊33置有调节压方向盘39`,该调节压方向盘39`安装压力弹簧38。
如图2、图4a、图4b所示,网纱布引入部30后面的2个支撑杆41之间安装升降的刀片42,支撑杆41的台面43上面固定汽缸44并固定刀片42;刀片42的两端和支撑管41之间按了LM导杆45;一个支撑杆41旁边有检测刀片42上下极限的2个接近开关46、46`;刀片42前面固定凸出的检测片47。
如图5a~图5d所示,切断部40旁边的置有向侧方向移送切断的网纱布的方向转换部50;输送皮带48一侧安装可跟着汽缸54升降的胶辊57,电机58b通过皮带59连接胶辊57;胶辊57下方与其接触的托盘51a下面安装弹性辊52;托盘51a突出托盘51a;弹性辊52两端连接轴承52a的弹簧5b。
如图6a、图6b、图7阿a、图7b所示,用缝纫机62缝制通过双层输送机61、61`的网纱布102缝制部60边有压住缝制部分的压辊71;在托盘74的压辊71边形成小的作用空间74`;其下边有检测动作间71b动作的极限开关71a,通过作用空间74`使动作间71b向托盘51a上略凸出;其旁边的固定刀片75形成切断关键部74″后在机架76上固定支撑杆77,安装带2个旋转刀片72`的旋转区72;旋转区72的轴端部装链齿轮73后,用链条78`连接支撑杆77端部的电机78;支撑杆77端部有检测旋转刀片72`的接近开关79。
包装袋移送部80有压好包装袋100的压辊84、84`;固定横过移送输送机81前面的支撑杆82;插入直角方向交叉的2个管状支撑管83;在支撑管83上部插入装辊84的安装杆85,在安装杆85上安装压辊84、84`。
如图8、图9a、图9b所示,包装袋移送部80的移送输送机81末端上置有装置盘91;相反的位置上有几个一定间隔的夹子关键部92和缝制定型座93形成一个控制关键部92″;其旁边装旋转轴93;所述旋转轴93的位置上固定排出杆95,控制关键部92″内安装光电开关;该旋转轴93一侧端部上插入缓冲齿轮98a,其下吻合边齿轮98b;边齿轮98b与排出汽缸97连接,边齿轮下端装LM导杆99,引导前后移送;边齿轮98b后位上装检测边齿轮98b后退的控制器96a。
如图1所示把网纱布101放在一端,旁边的上、下供给辊16、16`形成网纱布供给部10,然后把网纱布以一定的内长度拉伸并等待的部分为网纱布等待部20,其旁有以一定的长度伸进去的上、下引入辊33、33`和导杆32a、32b、32c等组成的网纱布引入部30。与网纱布引入部30接近的上、下引入辊33、33`是一定长度切断引入的网纱布102的切断部40。把切断的网纱布103向轴的方向移动的方向转换部50。方向转换部50的直角方向旁边的网纱布103一端上有缝制切断部位的缝制部60及切断连接线的线切断部70。
线切断部70旁边有传送输送机81、压辊89,辊84和把缝制好的包装袋移向排出位置的袋移送部80。其端部袋排出部90把袋100翻到后输送到装缷输送机110。整个工作部连续形成包装袋制造装置1。
如图详细说明包装袋制造装置1的结构。
图2表示网纱布供给部10、网纱布等待部20、网纱布引入部30、切断部40。网纱布供给部10,两侧机架11上的轴座12通过支撑杆13把辊轴上缠上的网纱布101自然拽出并旋转。受供给电机15的动力互相对转的上下2个供给辊16、16`之间夹上网纱布102后,供给电机15旋转边抽出网纱布102。上部供给辊16因弹簧17的作用向下承受弹性。辊支撑杆18的上部上用螺丝结合调节手柄19,调整调节手柄19旋转而向下压住的力。
图2和图3的网纱布等待部20的结构:上述供给辊16、16`的低位置上有盒21,其侧面有检测孔22,检测孔22旁边有带调节长孔23`的设定盘23,利用调节长孔23`用螺丝固定吸附盘24上的检测开关25调节检测开关25的高度。
这样可以检测在盒21内积累的网纱布102的高度,无光电时供给电机15运转供给网纱布,一旦光电有网纱布,供给电机15就停止运转。网纱布供给部10反方向的盒21内有导杆27可以引导网纱布的流量。
上述张力调节辊32和3个导杆3a、3b、3c各插入了2个导向圆盘32`以引导网纱布102的进入。张力调节辊32下方有皮制带31a包住网纱布102。这对网纱布102其者调节张力和防静电的作用。
引入辊33、33`想反的侧端上各有齿轮34、34`,下面的引入辊33`侧上设置了皮带轮35。引入电机36的间歇性的动力通过减速轮36`或随即皮带37、37`传达后总是以一定的角度反复旋转,使网纱布102以一定的长度连续反复的供给。
上部的引入辊33受弹簧的弹性后,与支撑杆的上部结合,用方向盘39`调节向下的压力。
图2和图4a及图4b的切断部40的结构:左右2个支撑杆41见有升降的刀片42,支撑杆41上部有台面43,其上有汽缸44,汽缸44处固定刀片42,汽缸44会升降刀片42,支撑杆41内侧和刀片42的两端的LM导杆45起顺利升降的作用。
支撑杆41旁固定刀片42的升降和下限距离的接近开关46、46`,刀片42的前面固定光电片47可以光电接近开关46、46`。切断部40结束的地方安装输送带48,使网纱布移动一定的距离后反复其停止的动作。
切断部40处输送带48周围有方向转换部50,方向转换部50是把切断好的网纱布103移送到现进行方向的90度即侧方向。
如图5a~图5d所示。
输送带48旁有输送带48的进行方向同方向,固定稍离地面的固定盘51,固定盘51前面安装升降盘51`。固定盘51上端部有设定盘51″。汽缸54上固定升降盘51`的上端。固定盘51和升降盘51`的两端用LM耽搁连接使升降动作顺畅。
升降盘51`前面的2个支撑区57`上安装胶辊57,胶辊57的另一侧及输送带48的另一侧的机架58上固定支撑杆58a后安装电机58b带动的飞轮58c并连接了胶辊57和皮带59。
胶辊57下降时接触的托盘51a的下面安装了弹性辊52。托盘51a上面形成了长度较长的空间部51b。组装时,弹性辊52的一部分向托盘51a上面凸出,支撑弹性辊52的两端的支撑区53里形成升降关键部53b和弹簧座53b。弹性辊52的轴承52a插入升降关键部53b,在弹簧座53b插入弹簧56。使弹性辊52有上下弹性而旋转。
图6a,6b,7a,7b上表示缝纫部60和线切断部70。缝纫部60是在与方向转换部50连接的上下双层输送带61、61`的中间通过网纱布103,把切断的网纱布103在双层输送带61、61`的侧面凸出而移送。双层输送带61、61`的约中间的位置上有缝纫机的62缝纫托部62`托住网纱布103的端部。缝纫机62会缝纫通过缝纫托部62`的网纱布的一端。
缝纫部60旁有线切断部70,缝纫机62继续工作,切断的网纱布103是以一定的间隔通过,因此网纱布和网纱布103之间有缝纫线连接必须切断这线后完成完整的每个包装袋100。
线切断部70在缝纫部60旁安装压辊71,网纱布103缝制的部分底部互相密集,就在其旁边有作用空间74`。网纱布通过时凸出的起动间71b边推下,到接点的部位有极限开关71a。
托盘74上形成切断关键部74″,固定固定刀片75后,机架76上固定的支撑杆77上有2个旋转刀片72`形成的旋转区72。旋转区旋转时,旋转刀片72`也旋转与固定刀片75轻轻磨擦切断两网纱布之间连接的线。旋转区72轴的端部有链齿轮73和支撑杆77上连接的电机78和链。
支撑杆77的一端安装接近开关79可光电旋转刀片72`。极限开关72启动的电机78的动作根据接近开关79的而停止。这样旋转刀片72`就间歇性的动作。
图8表示把制造好的包装袋100移送到排出部90的包装袋移送部80情况。切断部60的双层输送带61、61`的旁边有速度更快的移送输送带81。固定横过移送输送带81前部的支撑杆82,支撑杆82上插入有直角方向交叉的2个管状的支撑管体83。支撑管体83的上部插入固定设定杆85后设定杆85上安装长的压辊84和短的压辊84`,可以压好移送输送带81上移动的包装袋100。
图9a,9b是排出部90。包装袋移送部80中,移送输送带81端部构成装置盘91,装置盘91反侧面上以一定间隔形成多数夹子关键部92和缝袋定性座92`,形成一个控制关键部92″。
其旁边有旋转轴93,旋转轴93相当于夹子关键部92位置上安装小型汽缸94带动的夹子94`。缝袋定性座92`的位置上固定排出杆95,装置盘91的控制关键部92″上安装了光电开关96。
旋转轴93一端插入缓冲齿轮98a,其下侧安装与缓冲齿轮98a吻合的边齿轮98b。边齿轮98b的异端连接排出汽缸97。边齿轮98b下端安装LM导杆,使前后移动顺利。
边齿轮98b后边安装传感器96掌握旋转轴完成一次旋转及边齿轮98b的往返次数,记录排出的网纱布100数量。图内未说明的111是旋转输送机的辊,112是托住输送带的托盘。
本实用新型的结构与作用按顺序如上所述。
本实用新型的包装袋制造装置1作用时,把卷形的网纱布101装在网纱布供给部10。把挂网纱布101的辊轴14的两端放在支撑片13的挂座12行。把网纱布102的一端通过2个供给辊16、16`之间。在网纱布等待部20的盒21内的光电开关25的高度位置堆积。再把网纱布102的一端挂上网纱布引入部30通过张力调节辊32,使之通过张力调节辊32的正下面围着的皮带35的内部。
网纱布102的一端通过导向辊32a、32b下面,其旁边的导向辊32c向上通过。夹在2个引入辊33、33`之间的状态下,本实用新型中的包装袋制造装置1开始工作。
最初的工作是通过引入电机36和减速轮36`与随机皮带37、37`连接。两个齿轮34、34`吻合旋转的引入辊33、33`工作。引入电机36是一次只运转一定的次数。因此确定把包装袋100的长度后,引入辊33、33`向切断部40引入指定长度的网纱布102。
引入辊33、33`拽网纱布102时,网纱布102通过张力调节辊32及导向辊32a、32b、32c拽住,可以防止大量的网纱布102突然拽进去。张力调节辊32的下面的皮带35产生摩擦,皮带31a也起调节张力及防静电的作用。
网纱布等待部20的盒21内的网纱布102被夹出去后网纱布102的高度减少时,光电开关25将启动网纱布供给部10的供给电机15。同时供给辊16、16`拽网纱布102,向盒21内送进网纱布102。盒21内的网纱布102满了以后光电开关25检测其高度后,供给电机15停止动作。
引入辊33、33`将一定长度的网纱布102供给切断部40后引入辊33、33`的动作停止。同时,汽缸40向下降刀片42切断网纱布102。接近开关46`的检测片47检测后刀片42停止下降,即切断完成。刀片42上升后被接近开关46`的检测片47检测时完成上升。刀片42升降时两端的LM导杆45圆滑的升降进行正确的动作及延长设备的寿命。
切断部40切断的网纱布102与引入辊33、33`一起停止在动作的输送带48上方。切断完成的同时通过方向转换部50进入缝纫部60。汽缸54带动胶辊57下降时,胶辊57与跟电机58b一起旋转的飞轮58c和皮带59连接,可边旋转并下降,把切断好的网纱布103送进侧面方向。
输送带48上的以切断的网纱布103一端在胶辊57的下方即弹性辊52上方,胶辊57下降时胶辊57和弹性辊52夹住网纱布103。因此与网纱布的材质无关地胶辊57和网纱布103不打滑,进行正确的传送。弹性辊52的两段轴承52a受弹簧56的弹性,在升降关键部53a上升降。
在方向转换部50上向侧向移送的网纱布103,进入双供给辊16、16`之间。这时,网纱布103的端部及缝制部向双供给辊16、16`旁凸出一部分。凸出的部分通过缝纫机62的缝纫托部62`上方。连续运转的缝纫机会缝制袋子。
切断的网纱布103以一定的间隔连续通过缝纫部60,缝纫机62不停的动作。网纱布103和网纱布103之间连接线,线切断部70切断该线。
线切断部70,缝纫机63正旁边的压辊71将通过的网纱布103压扁,网纱布103进入极限开关72的动作间72`边压一压。这时线切断部70起动。极限开关72信号起动电机78时,与链条78`连接的旋转刀片72`旋转。旋转刀片72`旋转时,旋转刀片72`和固定刀片75切断通过切断关键部74″上面的线。其反侧的旋转刀片72`检测在接近开关79时,电机78停止动作。
经过线切断过程完成的包装袋100通过包装袋移送部80到排出部90。包装袋移送部80的压辊84、84`压扁包装袋100使排出作业顺利并均匀的完成。移送输送机81比双层输送机61、61`速度快,把包装袋100之间的距离加大,缓冲排出作业时间。
包装袋100小的时候只装短的压辊84`也完成其功能。包装袋100大的时候要追加长的压辊84。压辊84、84`装置可以在方向转换部50和缝纫机60之间也可以安装。
包装袋100通过包装袋移送部80后到排出部90。排出部90的装置盘91向上进入接触夹子94`的瞬间,光电开关96检测包装袋100的进入后起动小型汽缸94,使夹子94`咬住包装袋100的端部的同时起动排出汽缸97。LM导杆99引导边齿轮98b后退。跟着缓冲齿轮98a旋转,旋转轴98a整体旋转180度左右是排出杆95抬包装袋100,均匀的放在装卸输送机110。
传感器96b的边齿轮检测咬住包装袋100的夹子94`的同时释放所咬住的包装袋100。传感器96b以边齿轮98b上检测的数量掌握装卸输送机110上的包装袋100数量。到指定数量后装卸输送机110旋转一定距离后,计数器重新记数。
本实用新型是用卷形网纱布101。把网纱布放上后等待,把一点网纱布拽出后切断,并想侧方向移送缝制后切断连接线头制造包装袋100后,把包装袋100按一定数量排出。利用网纱布连续的自动的进行制造包装袋100的过程,有效的制造农产品用包装袋100。
包装袋制造装置的各部分的结构简洁,作用明确,无故障的顺利的连续工作为本实用新型的意义。
Claims (8)
1.一种农产品包装用包装袋制造装置,包括机架(11),该机架(11)设置拖座(12),其特征在于:网纱布(101)置于所述拖座(12)的支撑片(13)上;网纱布供给部(10)的结构是双供给辊(16)(16`)之间夹持网纱布(102),供给辊(16`)连接供给电机(15);其旁边为网纱布等待部(20),该网纱布等待部(20)为起缓冲作用的盒(21);再其旁边是网纱布引入部(30),该网纱布引入部(30)的结构是张力调节辊(32)设置于上方,该张力调节辊(32)与反复歇性旋转的引入辊(32`)同轴,其下方设置几个并排的导杆(32a)(32b)(32c);网纱布引入部(30)的旁边是切断部(40),该切断部(40)的结构是设置刀片(42),该刀片连接升降汽缸(44);切断部(40)旁边置有旋转并升降的胶辊(57);以及置有夹持网纱布(101)的双层输送带(61)(61`);和置有缝纫部(60),该缝纫部(60)是缝制切断的网纱布部位的缝纫机(62);该缝纫部(60)沿网纱布前进方向并排置有线切断部(70),该线切断部(70)是切断线头的旋转刀片(72`);该切断部(70)旁边置有包装袋移送部(80),它的结构是移送输送机(81)连接移送压辊(84)(84`);所述包装袋移送部(80)的结束位置置有排出部(90),它的结构是置有旋转轴(93),该旋转轴(93)置有同轴的夹子(94`)和排出杆(95);所述排出杆(95)后移连接装卸输送机(110);该农产品包装袋制造装置承‘Γ’状。
2.根据权利要求1所述的农产品包装用包装袋制造装置,其特征在于:上述网纱布引入部(20)的盒(21)的侧面设置检测孔,在其旁边安装有调节长孔(23`)的设定盘(23);该调节长孔(23`)固定光电开关(25),该光电开关(25)是供给电机(15)的开关。
3.根据权利要求1所述的农产品包装用包装袋制造装置,其特征在于:上述网纱布引入部(30)的入口处置有支撑杆(31),该支撑杆(31)设置张力调节辊(32),其下支撑杆(31)上围着皮质皮带(31),上述网纱布(102)通过其内部;旁边设置有导向圆盘(32`)的导杆(32a)(32b)(32c);引入电机(36)带动随机皮带(37)(37`)及引入辊(33)(33`);上部的引入辊(33)置有调节压方向盘(39`),该调节压方向盘(39`)安装压力弹簧(38)。
4.根据权利要求1所述的农产品包装用包装袋制造装置,其特征在于:上述网纱布引入部(30)后面的2个支撑杆(41)之间安装升降的刀片(42),上述支撑杆(41)的台面(43)上面固定汽缸(44)并固定刀片(42);刀片(42)的两端和支撑管(41)之间按了LM导杆(45);一个支撑杆(41)旁边有检测刀片(42)上下极限的2个接近开关(46)(46`);刀片(42)前面固定凸出的检测片(47)。
5.根据权利要求1所述的农产品包装用包装袋制造装置,其特征在于:上述切断部(40)旁边的置有向侧方向移送切断的网纱布的方向转换部(50);输送皮带(48)一侧安装可跟着汽缸(54)升降的胶辊(57),电机(58b)通过皮带(59)连接胶辊(57);胶辊(57)下方与其接触的托盘(51a)下面安装弹性辊(52);所述托盘(51a)突出托盘(51a);所述弹性辊(52)两端连接轴承(52a)的弹簧(5b)。
6.根据权利要求1所述的农产品包装用包装袋制造装置,其特征在于:用缝纫机(62)缝制通过双层输送机(61)(61`)的网纱布(102)缝制部(60)边有压住缝制部分的压辊(71);在托盘(74)的压辊(71)边形成小的作用空间(74`);其下边有检测动作间(71b)动作的极限开关(71a),通过作用空间(74`)使动作间(71b)向托盘(51a)上略凸出;其旁边的固定刀片(75)形成切断关键部(74″)后在机架(76)上固定支撑杆(77),安装带2个旋转刀片(72`)的旋转区(72);旋转区(72)的轴端部装链齿轮(73)后,用链条(78`)连接支撑杆(77)端部的电机(78);支撑杆(77)端部有检测旋转刀片(72`)的接近开关(79)。
7.根据权利要求1所述的农产品包装用包装袋制造装置,其特征在于:上述包装袋移送部(80)有压好包装袋(100)的压辊(84)(84`);固定横过移送输送机(81)前面的支撑杆(82);插入直角方向交叉的2个管状支撑管(83);在支撑管(83)上部插入装辊(84)的安装杆(85),在安装杆(85)上安装压辊(84)(84`)。
8.根据权利要求1所述的农产品包装用包装袋制造装置,其特征在于:上述包装袋移送部(80)的移送输送机(81)末端上置有装置盘(91);相反的位置上有几个一定间隔的夹子关键部(92)和缝制定型座(93)形成一个控制关键部(92″);其旁边装旋转轴(93);所述旋转轴(93)的位置上固定排出杆(95),控制关键部(92″)内安装光电开关;该旋转轴(93)一侧端部上插入缓冲齿轮(98a),其下吻合边齿轮(98b);边齿轮(98b)与排出汽缸(97)连接,边齿轮下端装LM导杆(99),引导前后移送;边齿轮(98b)后位上装检测边齿轮(98b)后退的控制器(96a)。
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