CN220243576U - 刻面宝石包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刻面宝石包装机，属于宝石加工设备领域，解决现有宝石包装机采用多个电机分别带动各个机构运动而导致成本高、控制难度大的问题。它包括输送带，输送带对应的机架上设有进料机构、侧边封装机构、切断封装机构，进料机构两侧的输送带的机架上分别设有上薄膜组件和下薄膜组件，输送带的机架内设有驱动电机，驱动电机的输出端通过第一皮带传动机构与输送带对应的主动辊连接，输送带对应的主动辊通过第二皮带传动机构与进料机构的动力输入端连接，进料机构的动力输出端通过第三皮带传动机构与侧边封装机构连接。本实用新型的刻面宝石包装机，采用一个电机联动多个机构运动的方式，能够有效降低设备成本，便于控制。

Description

刻面宝石包装机

技术领域

本实用新型涉及宝石加工设备，更具体地说，它涉及一种刻面宝石包装机。

背景技术

在宝石的生产加工过程中，宝石加工完成后，通常需要对其进行包装，以便于运输。传统的宝石包装都是依靠人工进行，人工包装宝石不但工作效率低，而且劳动强度大，因此传统的人工包装已经不能满足宝石行业的快速发展需求。随着科技的不断进步，宝石自动包装机逐渐应用于宝石加工行业中。如专利号为：CN104986386B-琢型宝石分拣包装机，该包装机包括用于分离筛选不同尺寸宝石的直线振动筛；设置在直线振动筛下方位置处，用于承接、输送和统计宝石数量的送料计数装置，送料计数装置的入料端相对于直线振动筛的出料端设置；设置在送料计数装置的出料端，用于输送待成型的包装纸的送膜机构；设置在送料计数装置的出料端且与送膜机构配合工作的成型装置，成型装置的入料端承接送膜机构输送的包装纸并成型包装纸为包装袋，成型装置的入料端同时承接送料计数装置输出的宝石。本实用新型结构简单、耗能低，机械化程度高，避免了工人高强度工作，且包装效率低的问题。

但是现有的宝石包装机中，直线振动筛、送料计数装置、送膜机构等机构中均对应着一个电机，通过多个电机分别带动相应的机构执行运动，多个电机的设置，不仅导致设备成本较高的问题，而且控制较为不便。因此，需要对现有的宝石包装机进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种刻面宝石包装机，采用一个电机联动多个机构运动的方式，能够有效降低设备成本，便于控制。

本实用新型的技术方案是这样的：刻面宝石包装机，包括输送带，所述输送带对应的机架上设有沿输送方向依次布置的进料机构、侧边封装机构、切断封装机构，所述进料机构两侧的输送带的机架上分别设有上薄膜组件和下薄膜组件，所述的下薄膜组件、上薄膜组件沿输送带的输送方向依次布置，所述输送带的机架内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过第一皮带传动机构与输送带对应的主动辊连接，所述输送带对应的主动辊通过第二皮带传动机构与进料机构的动力输入端连接，所述进料机构的动力输出端通过第三皮带传动机构与侧边封装机构连接。

作为进一步地改进，所述的进料机构包括下料斗和下料轴，所述的下料斗与输送带的机架连接，所述的下料轴转动安装在下料斗内，且所述下料轴的外壁与下料斗的底部内壁相贴合，所述下料轴的外壁沿其周向均匀设置有多个定量下料机构，所述下料轴的两端贯穿下料斗分别与第二皮带传动机构和第三皮带传动机构连接。

进一步地，所述的定量下料机构包括多个容纳槽，多个所述的容纳槽沿下料轴的轴向均匀开设，且每个所述容纳槽的尺寸与刻面宝石的尺寸相适配。

进一步地，所述的上薄膜组件包括上薄膜支架和上薄膜辊，所述的上薄膜支架底部与输送带的机架连接，所述的上薄膜支架顶部开设有U形口，所述上薄膜辊的两端活动插接在U形口内，且所述上薄膜支架外侧的上薄膜辊上螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，所述上薄膜辊下方一侧的上薄膜支架上转动设有张紧辊。

进一步地，所述的下薄膜组件包括下薄膜支架和下薄膜辊，所述的下薄膜支架底部与输送带的机架连接，所述的下薄膜支架顶部开设有U形口，所述下薄膜辊的两端活动插接在U形口内，且所述下薄膜支架外侧的下薄膜辊上螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，所述的侧边封装机构包括上封边辊和下封边辊，所述输送带对应的机架上设有支架，所述的上封边辊和下封边辊呈上下对称的转动安装在支架上，所述下封边辊的一端贯穿支架并与第三皮带传动机构连接，所述下封边辊的另一端与上封边辊之间通过齿轮传动机构连接，所述支架内的上封边辊和下封边辊两端均设有封边滚轮，所述上封边辊和下封边辊对应的封边滚轮相切。

进一步地，所述的切断封装机构包括龙门架、热切断刀和气缸，所述的龙门架与输送带的机架连接，所述的气缸安装在龙门架的顶部，所述气缸的输出端连接有U形板，所述的U形板两端与龙门架两侧内壁滑动连接，所述的U形板上滑动插接有两个对称布置的导向杆，所述的热切断刀固定在两个导向杆的底部，所述U形板上方的导向杆上螺纹连接有限位螺母，所述热切断刀与U形板之间的导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与热切断刀、U形板连接。

进一步地，所述切断封装机构远离侧边封装机构一侧的输送带上方还设有喷码机，所述的喷码机通过支撑架与输送带的机架连接。

进一步地，所述喷码机远离切断封装机构一侧的输送带的机架上还设有U形的导料板，所述的导料板向下倾斜布置。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的刻面宝石包装机，通过驱动电机联动输送带、进料机构和侧边封装机构，采用一个电机联动多个机构运动的方式，能够有效降低设备成本，便于控制。

附图说明

图1为本实用新型一侧的结构示意图；

图2为本实用新型另一侧的结构示意图；

图3为本实用新型中进料机构的结构放大示意图；

图4为本实用新型中下料轴的结构放大示意图；

图5为本实用新型中上薄膜辊的结构放大示意图；

图6为本实用新型中下薄膜辊的结构放大示意图；

图7为本实用新型中侧边封装机构的结构放大示意图；

图8为本实用新型中切断封装机构的结构放大示意图。

其中：1-输送带、2-机架、3-进料机构、4-侧边封装机构、5-切断封装机构、6-上薄膜组件、7-下薄膜组件、8-驱动电机、9-第一皮带传动机构、10-主动辊、11-第二皮带传动机构、12-第三皮带传动机构、13-U形口、14-锁紧螺母、15-张紧辊、16-齿轮传动机构、17-喷码机、18-支撑架、19-导料板、31-下料斗、32-下料轴、33-容纳槽、41-上封边辊、42-下封边辊、43-支架、44-封边滚轮、51-龙门架、52-气缸、53-热切断刀、54-U形板、55-导向杆、56-限位螺母、57-弹簧、61-上薄膜支架、62-下薄膜辊、71-下薄膜支架、72-下薄膜辊。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-8，本实用新型的刻面宝石包装机，包括输送带1，其中，输送带1对应的机架2上设有沿输送方向依次布置的进料机构3、侧边封装机构4、切断封装机构5，在进料机构3两侧的输送带1的机架2上分别设有上薄膜组件6和下薄膜组件7，下薄膜组件7、上薄膜组件6沿输送带1的输送方向依次布置，输送带1的机架2内设有驱动电机8，该驱动电机8的输出端通过第一皮带传动机构9与输送带1对应的主动辊10连接，输送带1对应的主动辊10通过第二皮带传动机构11与进料机构3的动力输入端连接，进料机构3的动力输出端通过第三皮带传动机构12与侧边封装机构4连接，实现驱动电机8联动输送带1、进料机构3和侧边封装机构4。

优选的，进料机构包括下料斗31和下料轴32，下料斗31与输送带1的机架2连接，下料轴32转动安装在下料斗31内，且下料轴32的外壁与下料斗31的底部内壁相贴合，在下料轴32的外壁沿其周向均匀设置有多个定量下料机构，下料轴32的两端贯穿下料斗31分别与第二皮带传动机构11和第三皮带传动机构12连接。进一步地，定量下料机构包括多个容纳槽33，多个容纳槽33沿下料轴32的轴向均匀开设，且每个容纳槽33的尺寸与刻面宝石的尺寸相适配。当下料轴32圆周运动的时候，宝石进入到下料轴32上面的容纳槽33内，然后利用下料轴32的圆周运动输送出来，从而可以实现宝石的下料工作，利用容纳槽的作用不但可以保证宝石下料数量，也能实现宝石的自动下料计量工作，可以有效的提高设备工作效率。

优选的，上薄膜组件6包括上薄膜支架61和上薄膜辊62，其中，上薄膜支架61底部与输送带1的机架2连接，上薄膜支架61顶部开设有U形口13，上薄膜辊62的两端活动插接在U形口13内，且上薄膜支架61外侧的上薄膜辊62上螺纹连接有锁紧螺母14。同理，下薄膜组件7包括下薄膜支架71和下薄膜辊72，其中，下薄膜支架71底部与输送带1的机架2连接，下薄膜支架71顶部开设有U形口13，下薄膜辊72的两端活动插接在U形口13内，且下薄膜支架71外侧的下薄膜辊72上螺纹连接有锁紧螺母14。在使用时，薄膜卷均活动套设在上薄膜辊62、下薄膜辊72上，利用U形口13与上薄膜辊62、下薄膜辊72连接，不但可以实现上薄膜辊62、下薄膜辊72快速安装固定，还可以实现薄膜卷的快速更换，使用十分方便。进一步地，在上薄膜辊62下方一侧的上薄膜支架61上转动设有张紧辊15，可以对上薄膜进行预拉伸，保证上薄膜的下料顺畅性和稳定性，使上薄膜与下薄膜之间形成一个V形角，利用V形角可以包裹着宝石沿输送带方向输送，从而完成宝石的包装工作。

优选的，侧边封装机构4包括上封边辊41和下封边辊42，其中，输送带1对应的机架2上设有支架43，上封边辊41和下封边辊42呈上下对称的转动安装在支架43上，下封边辊42的一端贯穿支架43并与第三皮带传动机构12连接，下封边辊42的另一端与上封边辊41之间通过齿轮传动机构16连接，支架43内的上封边辊41和下封边辊42两端均设有封边滚轮44，封边滚轮44内部可设置电热丝或在支架43上设置电热管对封边滚轮44加热，使得封边滚轮44在转动的过程中对侧边的薄膜热封，实现包装袋的侧边热封工序，上封边辊41和下封边辊42对应的封边滚轮44相切，便于拉动上薄膜和下薄膜沿输送带方向移动。

优选的，切断封装机构5包括龙门架51、热切断刀52和气缸53，其中，龙门架51与输送带1的机架2连接，气缸53安装在龙门架51的顶部，气缸53的输出端连接有U形板54，U形板54两端与龙门架51两侧内壁滑动连接，提高U形板54上下运动的稳定性，在U形板54上滑动插接有两个对称布置的导向杆55，热切断刀52固定在两个导向杆55的底部，热切断刀52内部可设置电热丝或在热切断刀52一侧的U形板54上设置电热管对热切断刀52进行加热，使得热切断刀52在切断时，同时将薄膜的端部热封，实现包装袋的密封成型，在U形板54上方的导向杆55上螺纹连接有限位螺母56，防止热切断刀52脱落，热切断刀52与U形板54之间的导向杆55上套设有弹簧57，弹簧57的两端分别与热切断刀52、U形板54连接，采用弹簧57挤压热切断刀52对薄膜切割的方式，能够起到缓冲的作用，同时便于热切断刀52对薄膜端部进行热封。

优选的，在切断封装机构5远离侧边封装机构4一侧的输送带1上方还设有喷码机17，喷码机17为现有技术中的产品，此处不再赘述，该喷码机17通过支撑架18与输送带1的机架2连接。在刻面宝石包装完成后，可以对包装袋进行打码，便于后续包装收集挑拣分类工作有序进行。

优选的，在喷码机17远离切断封装机构5一侧的输送带1的机架2上还设有U形的导料板19，该导料板19向下倾斜布置，方便将包装好的宝石从输送带上卸下来。

本实用新型的刻面宝石包装机，在使用时，将刻面宝石放在进料机构3的下料斗31中，刻面宝石落入到容纳槽33中，由旋转的下料轴32带动落在下薄膜中并随着输送带1输送至上薄膜组件6下方，上薄膜覆盖在下薄膜上将刻面宝石包过并随着输送带1输送至侧边封装机构4中，侧边封装机构4的封边滚轮拉动上薄膜和下薄膜同时沿输送带1输送方向移动，并将上薄膜和下薄膜热封在一起，实现对包装袋的侧边热封，然后上薄膜和下薄膜输送至切断封装机构中，气缸52工作带动热切断刀52向下运动，将上薄膜和下薄膜切断并热封，实现对包装袋的端部热封，从而得到成型的包装袋，最后由喷码机17打码后卸料，完成刻面宝石的包装工序。该包装机通过驱动电机联动输送带、进料机构和侧边封装机构，采用一个电机联动多个机构运动的方式，能够有效降低设备成本，便于控制。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.刻面宝石包装机，包括输送带(1)，所述输送带(1)对应的机架(2)上设有沿输送方向依次布置的进料机构(3)、侧边封装机构(4)、切断封装机构(5)，其特征在于，所述进料机构(3)两侧的输送带(1)的机架(2)上分别设有上薄膜组件(6)和下薄膜组件(7)，所述的下薄膜组件(7)、上薄膜组件(6)沿输送带(1)的输送方向依次布置，所述输送带(1)的机架(2)内设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过第一皮带传动机构(9)与输送带(1)对应的主动辊(10)连接，所述输送带(1)对应的主动辊(10)通过第二皮带传动机构(11)与进料机构(3)的动力输入端连接，所述进料机构(3)的动力输出端通过第三皮带传动机构(12)与侧边封装机构(4)连接。

2.根据权利要求1所述的刻面宝石包装机，其特征在于，所述的进料机构包括下料斗(31)和下料轴(32)，所述的下料斗(31)与输送带(1)的机架(2)连接，所述的下料轴(32)转动安装在下料斗(31)内，且所述下料轴(32)的外壁与下料斗(31)的底部内壁相贴合，所述下料轴(32)的外壁沿其周向均匀设置有多个定量下料机构，所述下料轴(32)的两端贯穿下料斗(31)分别与第二皮带传动机构(11)和第三皮带传动机构(12)连接。

3.根据权利要求2所述的刻面宝石包装机，其特征在于，所述的定量下料机构包括多个容纳槽(33)，多个所述的容纳槽(33)沿下料轴(32)的轴向均匀开设，且每个所述容纳槽(33)的尺寸与刻面宝石的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的刻面宝石包装机，其特征在于，所述的上薄膜组件(6)包括上薄膜支架(61)和上薄膜辊(62)，所述的上薄膜支架(61)底部与输送带(1)的机架(2)连接，所述的上薄膜支架(61)顶部开设有U形口(13)，所述上薄膜辊(62)的两端活动插接在U形口(13)内，且所述上薄膜支架(61)外侧的上薄膜辊(62)上螺纹连接有锁紧螺母(14)。

5.根据权利要求4所述的刻面宝石包装机，其特征在于，所述上薄膜辊(62)下方一侧的上薄膜支架(61)上转动设有张紧辊(15)。

6.根据权利要求1所述的刻面宝石包装机，其特征在于，所述的下薄膜组件(7)包括下薄膜支架(71)和下薄膜辊(72)，所述的下薄膜支架(71)底部与输送带(1)的机架(2)连接，所述的下薄膜支架(71)顶部开设有U形口(13)，所述下薄膜辊(72)的两端活动插接在U形口(13)内，且所述下薄膜支架(71)外侧的下薄膜辊(72)上螺纹连接有锁紧螺母(14)。

7.根据权利要求1所述的刻面宝石包装机，其特征在于，所述的侧边封装机构(4)包括上封边辊(41)和下封边辊(42)，所述输送带(1)对应的机架(2)上设有支架(43)，所述的上封边辊(41)和下封边辊(42)呈上下对称的转动安装在支架(43)上，所述下封边辊(42)的一端贯穿支架(43)并与第三皮带传动机构(12)连接，所述下封边辊(42)的另一端与上封边辊(41)之间通过齿轮传动机构(16)连接，所述支架(43)内的上封边辊(41)和下封边辊(42)两端均设有封边滚轮(44)，所述上封边辊(41)和下封边辊(42)对应的封边滚轮(44)相切。

8.根据权利要求1所述的刻面宝石包装机，其特征在于，所述的切断封装机构(5)包括龙门架(51)、热切断刀(52)和气缸(53)，所述的龙门架(51)与输送带(1)的机架(2)连接，所述的气缸(53)安装在龙门架(51)的顶部，所述气缸(53)的输出端连接有U形板(54)，所述的U形板(54)两端与龙门架(51)两侧内壁滑动连接，所述的U形板(54)上滑动插接有两个对称布置的导向杆(55)，所述的热切断刀(52)固定在两个导向杆(55)的底部，所述U形板(54)上方的导向杆(55)上螺纹连接有限位螺母(56)，所述热切断刀(52)与U形板(54)之间的导向杆(55)上套设有弹簧(57)，所述弹簧(57)的两端分别与热切断刀(52)、U形板(54)连接。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的刻面宝石包装机，其特征在于，所述切断封装机构(5)远离侧边封装机构(4)一侧的输送带(1)上方还设有喷码机(17)，所述的喷码机(17)通过支撑架(18)与输送带(1)的机架(2)连接。

10.根据权利要求9所述的刻面宝石包装机，其特征在于，所述喷码机(17)远离切断封装机构(5)一侧的输送带(1)的机架(2)上还设有U形的导料板(19)，所述的导料板(19)向下倾斜布置。