CN2542762Y - 建筑复合板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种建筑复合板,包括竹质或木质基板,其两表面覆贴有毡状的麻、棉或麻棉混合的植物纤维,所述的麻、棉植物纤维经高分子树脂浸渍后热压塑化,还可在所述的麻棉纤维外覆有胶膜纸,也可在麻棉纤维外包覆装饰性木质单板。本实用新型的建筑复合板强度大,刚度高,物理性能稳定。

Description

建筑复合板
技术领域
本实用新型属于板材领域,具体说是涉及一种以竹、木和麻、棉等植物纤维为原料的建筑复合板。
背景技术
竹木胶合板和竹木复合板久已有之,为提高其性能,扩大其应用范围,人们作了很多研究。如中国实用新型专利99225742.5公开了一种竹木建筑复合板,它采用竹质作基板,上下两表面覆有纵向或横向多层木质薄板,经热压后等厚砂光,然后在两表面再分别覆上一张或数张胶膜纸,热压定型后锯边、封边。此种复合板用作建筑模板,可提高脱膜后建筑物的表面光洁度。但这种建筑复合板由于以木材作为表材,其吸湿膨胀率较高,表面材质较软,使用寿命短。
发明内容
本实用新型要解决的是建筑复合板表面刚度低的技术问题,提供一种强度大,刚度高,物理性能稳定的建筑复合板。
本实用新型采用的技术方案是这样的:建筑复合板,包括竹质或木质基板,其两表面覆贴有毡状的麻、棉或麻棉混合的植物纤维,所述的麻、棉植物纤维经高分子树脂浸渍后热压塑化。
本实用新型还可在所述的麻棉纤维外覆有胶膜纸,也可在麻棉纤维外包覆装饰性木质单板。
麻棉纤维层可用原麻、原棉为原料,也可用废麻、废棉制品的再生纤维为原料,经浸渍树脂、热压塑化后,纤维多方向分布,强度刚度好,不易开裂,可大大改善复合板的表面性能;麻棉纤维层的外表面覆有胶膜纸可增加耐磨系数,提高表面光洁度;麻棉纤维层的外表面覆有木质单板,可利用其自然质感,起到很好的装饰作用。同时利用了废的麻棉制品后,提高了资源的综合利用。用。同时利用了废的麻棉制品后,提高了资源的综合利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
最佳实施方式
参见图1。本实施例的建筑复合板采用木质基板,1为基板,在其两表面均覆有麻棉纤维层2,麻棉纤维层2以原棉、原麻为原料,将其制成毡状,浸胶、干燥后覆贴在基板1上,麻棉纤维层2外覆有胶膜纸3。本实施例的制作过程是这样的,将干燥后刨成长条型的木条侧面涂胶,拼成芯板,送入热压机,平面和侧面加压后制成基板,等厚砂光;将原麻、原棉浸胶并干燥至一定含水率后制成毡状,覆贴在基板两面,纤维层外再覆胶膜纸,送入热压机,在温度为130-150℃,压力为10-30kg/cm2,时间5-15分钟条件下热压。
参见图2。本实施例的建筑复合板采用竹质基板,1为基板,用0.5-5mm厚度的竹片、竹蔑编织而成,层数可以为多层,在其两表面均覆有麻棉纤维层2,麻棉纤维层2以原棉、原麻为原料,将其制成毡状,浸胶、干燥后覆贴在基板1上,麻棉纤维层2外覆有装饰性木质单板4。本实施例的制作过程是这样的,将涂上树脂的竹帘或竹编材干燥至一定的含水率,组成一定厚度的坯材,送入热压机,在温度为130-145℃,压力为15-35kg/cm2,按坯材厚度每毫米1-2分钟时间进行热压制成基板,等厚砂光;将原麻、原棉浸胶并干燥至一定含水率后制成毡状,覆贴在基板两面,纤维层外再覆胶膜纸,送入热压机,在温度为130-150℃,压力为10-30kg/cm2,时间5-15分钟条件下热压。

Claims (3)

1.建筑复合板,包括竹质或木质基板,其特征在于:其两表面覆贴有毡状的麻、棉或麻棉混合的植物纤维,所述的麻、棉植物纤维经高分子树脂浸渍后热压塑化。
2.如权利要求1所述的建筑复合板,其特征在于:所述的麻棉纤维外覆有胶膜纸。
3.如权利要求1所述的建筑复合板,其特征在于:所述的麻棉纤维外包覆有装饰性木质单板。
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