CN2542357Y - 带钢废边自动卷取机 - Google Patents

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丁锋
孔立群
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Abstract

本实用新型是焊接钢管生产以及带钢纵向剪切生产的辅助设备，它是将生产过程中的剪切余边，自动卷取成捆收集的带钢废边自动卷取机。它包括液压马达驱动机构、蜗轮减速机、卷筒，液压马达驱动机构主轴传动连接蜗轮减速机，蜗轮减速机的主轴直接与卷筒相连接，在蜗轮减速机的主轴上固定有驱动轮，驱动轮通过链条将与另一蜗轮减速机传动连接，另一蜗轮减速机通过一凸轮与摆杆传动连接。所述的卷筒包括前挡板、后挡板，前挡板和后挡板一前一后分别固定于蜗轮减速机的主轴上，前挡板和后挡板之间由轴套隔开，后挡板由螺母与主轴固定，前挡板和后挡板周边由拉杆连接，拉杆之间连有铰链。

Description

带钢废边自动卷取机
技术领域：本实用新型属于焊接钢管生产以及带钢纵向剪切生产的辅助设备，是将生产过程中的剪切余边，自动卷取成捆收集的带钢废边自动卷取机。
背景技术：目前国内一些以带钢卷为原材料的生产厂家，基本是采用将废边有规律的机械或人工切断，下线的钢板废边占地面积大，且不易运输，基本无再利用价值。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种带钢废边自动卷取机，它卷取力矩可调、卷取速度随带钢运行速度变化而自动改变、安全可靠的切边回收装置，它缠绕成盘的废边易堆放，又可作为拉丝机的原料，产生较好的经济效益。
本实用新型的技术方案是：设计一种带钢废边自动卷取机，其特征是：它包括液压马达驱动机构、蜗轮减速机、卷筒，液压马达驱动机构主轴传动连接蜗轮减速机，蜗轮减速机的主轴直接与卷筒相连接，在蜗轮减速机的主轴上固定有驱动轮，驱动轮通过链条将与另一蜗轮减速机传动连接，另一蜗轮减速机通过一凸轮与摆杆传动连接。
所述的卷筒包括前挡板、后挡板，前挡板和后挡板一前一后分别固定于蜗轮减速机的主轴上，前挡板和后挡板之间由轴套隔开，后挡板由螺母与主轴固定，前挡板和后挡板周边由拉杆连接，拉杆之间连有铰链。
所述的摆杆上有固定带钢废边的孔。
本实用新型特点是：在工作时，将带钢废边一边插入摆杆的孔内固定，并绕在卷筒上，液压马达驱动机构的主轴驱动蜗轮减速机转动，蜗轮减速机的主轴带动卷筒转动；同时在蜗轮减速机的主轴上还固定有驱动轮，驱动轮通过链条带动另一蜗轮减速机相转动，另一蜗轮减速机带动一凸轮使摆杆前后移动，这样带钢废边将被均匀的绕在卷筒上。
由于后挡板由螺母与主轴固定，前挡板和后挡板周边由拉杆连接，拉杆之间连接有铰链。旋转螺母，可方便去除后挡板，这时拉杆松动，径向缩小，可容易的将带钢废边从卷筒上拆卸。由于用液压马达取代传统的交流电机、力矩电机或直流电机，控制液压马达的进油压力即可调节卷取力矩，控制马达的供油量可调节卷取速度，液压马达经蜗轮减速机减速同时带动卷筒和摆杆。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明：图1是实施例结构示意图。
图中：1、液压马达驱动机构；2、主蜗轮减速机；3、卷筒；4、链条；5、主轴；6、蜗轮减速机；7、驱动轮；8、摆杆；9、前挡板；10、后挡板；11、轴套；12、螺母；13、拉杆；14、铰链。
具体实施方式如图1所示：带钢废边自动卷取机的液压马达驱动机构1的主轴传动连接蜗轮减速机6，蜗轮减速机6的主轴5直接与卷筒3相连接，在蜗轮减速机6的主轴5上固定有驱动轮7，驱动轮7通过链条4将与另一蜗轮减速机6传动连接，另一蜗轮减速机6通过一凸轮与摆杆8传动连接；摆杆8上有固定带钢废边的孔。将带钢废边一边插入摆杆8的孔内，并绕在卷筒3上，液压马达驱动机构1的主轴5驱动主蜗轮减速机2转动，蜗轮减速机的主轴5带动卷筒3转动；同时在主蜗轮减速机2的主轴5上还固定有驱动轮7，驱动轮7通过链条4带动蜗轮减速机6转动，蜗轮减速机6带动一凸轮使摆杆8前后移动，这样带钢废边将被均匀的绕在卷筒3上。
卷筒3包括前挡板9、后挡板10，前挡板9和后挡板10一前一后分别置于蜗轮减速机的主轴5上，前挡板9和后挡板10之间由轴套11隔开，后挡板10由螺母12与主轴5固定，前挡板9和后挡板10周边由拉杆13连接，拉杆13之间连有铰链14。

Claims (3)

1、带钢废边自动卷取机，其特征是：它包括液压马达驱动机构、蜗轮减速机、卷筒，液压马达驱动机构主轴传动连接蜗轮减速机，蜗轮减速机的主轴直接与卷筒相连接，在蜗轮减速机的主轴上固定有驱动轮，驱动轮通过链条将与另一蜗轮减速机传动连接，另一蜗轮减速机通过一凸轮与摆杆传动连接。
2、根据权利要求1所述的带钢废边自动卷取机，其特征是：所述的卷筒包括前挡板、后挡板，前挡板和后挡板一前一后分别固定于蜗轮减速机的主轴上，前挡板和后挡板之间由轴套隔开，后挡板由螺母与主轴固定，前挡板和后挡板周边由拉杆连接，拉杆之间连有铰链。
3、根据权利要求1所述的带钢废边自动卷取机，其特征是：所述的摆杆上有固定带钢废边的孔。
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