CN214019404U - 一种高效快速落料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效快速落料的装置，包括并列布置的滤板，滤板包括下置旋转轴、上置旋转轴，相邻的滤板之间通过下置旋转轴、上置旋转轴夹有滤布，滤布可沿下置旋转轴、上置旋转轴行走。本实用新型具有快速高效的落料优点，减少人工操作带来的成本及安全隐患。提高了设备的运行效率。

Description

一种高效快速落料的装置

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种高效快速落料的装置。

背景技术

现阶段的污泥深度脱水系统已经运用到各污水厂。在市政或者工业污水领域，都已大面积使用板框压滤机脱水。在工程实例中，也看到板框压滤机脱水的功能性，含水率降到60％以下。但在实际的运行过程中，仍然需要人为的介入操作。因前端调理的不充分性，或者药剂的粘稠性，也或者出现落料时间短。这些因素都会导致物料残存滤布上。在实际操作中，需要人力及介入去处理这些残留的落料。在实例中，也经常出现残留的物料不被清理，仍然继续投入使用，从而降低设备的运行效率，处理量明显下降。现有的自动落料技术更多的是依靠滤料含水率低，成形后靠自重落下，以现阶段实例观察，人为的介入不仅带来一定的安全隐患，而且人工成本也会增加，如若减少人工的介入，则会降低设备的运行效率，所以提供一种高效快速落料的装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型提供了一种高效快速落料的装置，解决现有技术中物料不易掉落、人工成本提供按及设备运行效率低等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型能够根据勾板机拉动滤板到指定位置后，通过金属轴转动拉动滤布动作，使物料快速掉落。

本实用新型的技术解决方案是：一种高效快速落料的装置，包括并列布置的滤板，滤板包括下置旋转轴、上置旋转轴，相邻的滤板之间通过下置旋转轴、上置旋转轴夹有滤布，滤布可沿下置旋转轴、上置旋转轴行走。

进一步的，还包括设置在压滤机前端和/或后端滤板上的端部旋转轴，滤布通过端部旋转轴。

进一步的，端部旋转轴连接电机，电机能够驱动端部旋转轴转动，从而牵引滤布翻转。

进一步的，当压滤机压紧板和止推板上均设有端部旋转轴，则至少其中一端的滤布在端部旋转轴外侧预留一定长度；当压滤机压紧板或止推板上设有端部旋转轴，则至少在远离端部旋转轴的另一端，滤布所通过的最后的旋转轴外侧，预留一定长度。

作为优选的，预留的滤布长度为滤板的高度。

进一步的，还包括与滤板可拆卸配合的勾板机，相邻滤板之间通过连接件相连；勾板机带动滤板运动，使相邻滤板处于夹紧的压滤状态，或相邻滤板分离的卸料状态。

进一步的，相邻滤板之间的连接件可以是金属链，即通过金属连接件自重垂落，落于滤板把手之间，金属连接件形式可为链条式、铅条式等。或者，可以是通过金属卷绕回卷方式连接，通过在滤板上设置可回卷式金属型软条装置，滤板拉开时金属软条从金属卷装置中抽出，滤板收紧时，金属软条回卷入装置中。再者，可以通过弹簧连接，根据滤板宽度定制弹簧。

作为另一种实施方式，勾板机与处于压滤机压紧板一侧的端部滤板固定连接。

进一步的，滤板间的连接件长度L至少是滤板宽度W的两倍。

进一步的，上置旋转轴固定于滤板上。

进一步的，端部旋转轴上装有拉力监测装置，监测滤布受力大小。

本实用新型所述的滤布位于滤板之间，两块滤板拉开时，1面滤布因上下轴分开自然倾斜，便于物料卸落。

本实用新型具有快速高效的落料优点，减少人工操作带来的成本及安全隐患。提高了设备的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的高效快速落料的装置落料状态示意图。

图2为本实用新型实施例的高效快速落料的装置滤板拉开构造示意图。

图3为本实用新型实施例的高效快速落料的装置单片滤板正视图。

图4为本实用新型实施例的高效快速落料的装置单片滤板侧视图。

图5为本实用新型实施例的高效快速落料的装置滤板、滤布连接示意图。

图6为本实用新型实施例的高效快速落料的装置金属连接件示意图。

图7为本实用新型实施例的高效快速落料的装置另一连接件示意图。

图中1为后置马达、2为后置金属轴、3为下置金属轴、4为前置金属轴、5为前置马达、6为勾板机、7为滤布、8为金属连接件、9为上置金属轴、10为滤板、11为物料。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：压滤机高效、快速落料的步骤为：1污泥压滤完成，进入卸料状态；2勾板拉动滤板到指定位置，进入卸料准备阶段；3后置马达启动，金属轴工作，牵引滤布动作落料；4落料完毕，前置马达启动，滤布恢复原位；5滤布就位，设备进入进料准备阶段。

如图1-5所示，一种高效快速落料的装置，包括并列布置的滤板10，滤板10包括下置金属轴3、上置金属轴9，相邻的滤板10之间通过下置金属轴3、上置金属轴9夹有滤布7，滤布7可沿下置金属轴3、上置金属轴9行走。压滤机最前端、最后端的下部金属轴3分别为前置金属轴4、后置金属轴2，滤布通过前置金属轴4、后置金属轴2。

前置金属轴4、后置金属轴2分别连接前置马达5、后置马达1，从而能够驱动前置金属轴4、后置金属轴2转动，从而牵引滤布7翻转。

滤布7在前置金属轴4、后置金属轴2外侧预留1块滤布7的长度，即滤板10的高度。

还包括与滤板可拆卸配合的勾板机6，相邻滤板10之间通过金属连接件8相连；勾板机6带动滤板10运动，使相邻滤板10处于夹紧的压滤状态，或相邻滤板10分离的卸料状态。相邻滤板10之间的金属连接件8可以是金属链，即通过金属连接件自重垂落，落于滤板10的把手之间，形式可为链条式、铅条式等。或者，可以是通过金属卷绕回卷方式连接，通过在滤板10上设置可回卷式金属型软条装置，滤板10拉开时金属软条从金属卷装置中抽出，滤板收紧时，金属软条回卷入装置中。再者，可以通过弹簧连接，根据滤板宽度定制弹簧。如图6-7所示，分别为链条式、弹簧式金属连接件8的打开、闭合状态示意图。

滤板10间的金属连接件8的长度L至少是滤板10宽度W的两倍。上置金属轴9固定于滤板上。前置金属轴4/后置金属轴2上装有拉力监测装置，监测滤布受力大小。

本实施例的落料过程为：

A压滤机进入第一次卸料等待状态，勾板机6启动，行至第一片滤板10处，停止前进。牵引滤板10向后端行进，金属连接件8连接各滤板，同勾板机6行进至指定位置后停止，滤板打开状态见图1。勾板机6牵引滤板10动作，部分物料11掉落，剩余物料12进入第二次卸料等待。

B后置马达1启动，制动后置金属轴2转动，后置金属轴2牵引滤布7顺时针翻转，滤布7通过金属轴3向上置金属轴9行进，物料11随滤布7翻转掉落。后置金属轴2卷入长度B滤布后，后置马达1停止工作，后置金属轴2停止。

C前置马达5启动，制动前置金属轴4转动，前置金属轴4牵引滤布7逆时针翻转，滤布7通过金属轴3向上置金属轴9行进。前置金属轴4卷入长度B滤布后，前置马达5停止工作，前置金属轴4停止。

D金属轴3停止工作，勾板机6启动，退回至压滤机后端，滤布7与滤板10就位进入进料等待中。

设置前后马达可调整滤布7翻转方向，设置拉力检测装置，可根据阻力大小设定，当阻力达到x时，滤布7停止向前翻转，后置马达1启动，向后翻转一定L后，重新向前翻转。

以上的实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (11)

1.一种高效快速落料的装置，其特征在于：包括并列布置的滤板，滤板包括下置旋转轴、上置旋转轴，相邻的滤板之间通过下置旋转轴、上置旋转轴夹有滤布，滤布可沿下置旋转轴、上置旋转轴行走。

2.根据权利要求1所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

还包括设置在压滤机前端和/或后端滤板上的端部旋转轴，滤布通过端部旋转轴。

3.根据权利要求2所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

端部旋转轴连接电机，电机能够驱动端部旋转轴转动，从而牵引滤布翻转。

4.根据权利要求2或3所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

当压滤机压紧板和止推板上均设有端部旋转轴，则至少其中一端的滤布在端部旋转轴外侧预留一定长度；当压滤机压紧板或止推板上设有端部旋转轴，则至少在远离端部旋转轴的另一端，滤布所通过的最后的旋转轴外侧，预留一定长度。

5.根据权利要求4所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

预留的滤布长度为滤板的高度。

6.根据权利要求1-3中任一所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

还包括与滤板可拆卸配合的勾板机，相邻滤板之间通过连接件相连；勾板机带动滤板运动，使相邻滤板处于夹紧的压滤状态，或相邻滤板分离的卸料状态。

7.根据权利要求6所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

滤板间的连接件长度L至少是滤板宽度W的两倍。

8.根据权利要求6所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

滤板间的连接件设置在滤板上部，使得滤布滤板拉动时角度倾斜。

9.根据权利要求1-3中任一所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

勾板机与处于压滤机压紧板一侧的端部滤板固定连接。

10.根据权利要求1-3中任一所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

上置旋转轴固定于滤板上。

11.根据权利要求1-3中任一所述的高效快速落料的装置，其特征在于：

端部旋转轴上装有拉力监测装置。

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