CN102151733A - 一种弯弧波浪板成型线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种弯弧波浪板成型线,其包括机架,所述机架上设置有多道次的辊压成型机,所述各个辊压成型机均设置有传动轴,所述传动轴连接传动箱,所述传动箱通过减速电机连接主电机,所述主电机与电控箱电性连接,所述弯弧波浪板成型线上于成型后段设置有纵剪机,配合所述纵剪机于机架的两侧设置有收线机,所述收线机的收线筒连接纵剪机,上述弯弧波浪板成型线于成型后段设置有纵剪机,对成型过程中因钢板压延增大的宽度进行剪切,并用收线机回收,不仅结构简单,而且成型效率高,产品质量可靠。

Description

一种弯弧波浪板成型线
技术领域
[0001] 本发明涉及一种波浪成型设备,尤其是涉及一种弯弧波浪板成型线。 背景技术
[0002] 近几年,随着工业技术的不断发展和科学技术的不断进步,钢板结构仓以其制作工艺先进,机械强度高,密封性能优越,自重轻,施工短,造价低等优点而代替砖瓦、水泥结构仓储存粮食、饲料、水泥等生活和生产用品,钢板结构仓已经越来越被人们所喜爱和接受,弯弧波浪板是钢板仓的最重要的主件,传统的弯弧波浪板在成型过程中,各道次的成型机在对钢板的压力势必会造成钢板本身产生压延,即钢板的宽度变大了,影响弯弧波浪板后续的生产工序。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种弯弧波浪板成型线,其具有结构简单,成型效率高 以及产品质量可靠的特点。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种弯弧波浪板成型线,其包括机架,所述机架上设置有多道次的辊压成型机,所述各个辊压成型机通过传动装置连接驱动装置,其中,所述弯弧波浪板成型线上于成型后段设置有纵剪机构,配合所述纵剪机构于机架的两侧设置有收线机构,所述收线机构的收线筒连接纵剪机构。
[0006] 所述弯弧波浪板成型线的前端设置有前剪切机,所述前剪切机与成型线之间通过传送机构连接。
[0007] 所述机架上设置有18道次的辊压成型机,且于12道次上设置纵剪机。
[0008] 本发明的有益效果为,所述弯弧波浪板成型线于成型后段设置有纵剪机构对成型过程中,因钢板压延增大的宽度进行剪切,并用收线机构回收,不仅结构简单,而且成型效
率高,产品质量可靠。
附图说明
[0009] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0010] 图1为本发明弯弧波浪板成型线的俯视图;
[0011] 图2为本发明弯弧波浪板成型线的侧视图。
[0012] 图中:
[0013] 1、机架;2、成型机;20、纵剪机;3、主电机;4、减速电机;5、传动箱;6、收线机;61、 收线电机;62、收线卷筒;7、电控箱;8、前剪切机;9、传动机;10、传动轴。
具体实施方式
[0014] 请参照图1及图2所示,图1为本发明弯弧波浪板成型线的俯视图;图2为本发明弯弧波浪板成型线的侧视图。
[0015] 于本实施例中,一种弯弧波浪板成型线,其包括机架1,所述机架1上设置有18道次的辊压成型机2,所述各个辊压成型机均设置有传动轴10,所述传动轴10连接传动箱5, 所述传动箱5通过减速电机4连接主电机3,所述主电机3与电控箱7电性连接,所述弯弧波浪板成型线上于12道次设置有纵剪机20,配合所述纵剪机20于机架1的两侧设置有收线机6,所述收线机6包括收线电机61和收线卷筒62,所述收线电机61与电控箱7电性连接,所述收线机6的收线卷筒62连接纵剪机20,且所述弯弧波浪板成型线的前端设置有前剪切机8,所述前剪切机8与成型线之间通过传送机9连接。
[0016] 工作时,钢板先经过前剪切机8对板头剪切后,送入机架1上设置的各道成型机2 中,当钢板到达12道次时,纵剪机20根据预设的宽度,对钢板多余的部分剪切,剪切后由收线机6收回,再利用,不仅结构简单,而且成型效率高,产品质量可靠。

Claims (3)

1. 一种弯弧波浪板成型线,其包括机架,所述机架上设置有多道次的辊压成型机,所述各个辊压成型机通过传动装置连接驱动装置,其特征在于:所述弯弧波浪板成型线上于成型后段设置有纵剪机构,配合所述纵剪机构于机架的两侧设置有收线机构,所述收线机构的收线筒连接纵剪机构。
2.根据权利要求1所述的弯弧波浪板成型线,其特征在于:所述弯弧波浪板成型线的前端设置有前剪切机,所述前剪切机与成型线之间通过传送机构连接。
3.根据权利要求1或2任一项所述的弯弧波浪板成型线,其特征在于:所述机架上设置有18道次的辊压成型机,且于12道次上设置纵剪机。
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