CN2539099Y - 消烟除尘炉 - Google Patents
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Abstract
一种消烟除尘炉,其炉体内有一炉胆,炉体上部竖立一烟囱,烟囱的下部接除尘器,落灰口两侧是折流消烟板及折流消烟管,上部又安装有折流消烟板和对流管,炉胆内装有二次和三次及四次风送风口,炉胆侧面相应有二次和三次及四次风集管,炉胆下方有一次进风管,煤在炉排上面燃烧时经四次风的配合作用使煤充分燃烧,烟尘又经折流消烟筒和对流管的配合作用,从烟囱排出,回水从回水口流入经烟囱尾部换热后,热水从热水出口流出,本除尘炉使煤能够充分燃烧并且烟尘污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消烟除尘炉,系利用多次进风使煤充分燃烧,又使烟尘经旋流消烟,属于锅炉的技术领域。
背景技术
现有的锅炉多采用煤作燃料,大量排放灰尘和有害气体污染环境,这主要是由于煤中固定碳未能充分燃烧即排出,为此必须改进其结构,对烟尘有相应的处理,使煤能充分燃烧,才能提高其效率。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种消烟除尘炉,它可以克服上述的缺点。它具有四次通风的设施,使炉排上的煤能充分燃烧,同时采用折流消尘的结构,使烟尘得到处理,且排出的废气污染较轻。
消烟除尘炉的结构是炉体(8)是一筒体,筒体内有一炉胆(7),炉体上部竖立一烟囱(1),烟囱(1)上部伸出上封头(3)上面且与单管旋风除尘器(9)连接,下部又延伸一段管形并形成一落灰口(28),其两侧装有折流消烟管板(29)及折流消烟管(10)。炉胆(7)顶部装有上管板(5),第一束对流管(6)竖立安置,其顶端固定于上管板(5),而下部弯折后与折流消烟板(29)连接,对流管(6)之间置有烟气折流筒(25),其上端是自由端且并不固定于上管板(5);炉胆(7)内下部依次装有四次热风送风口(11)、三次旋风送风口(13)和二次风送风口(15);在炉胆(7)侧面相应的装有四次风集管(12)、三次风集管(14)和二次风集管(16)。炉胆(7)下部装有炉排(21),炉胆的底部以下脚圈(18)与炉体(8)连接,炉胆(7)的左侧和炉体外侧依次装有四次进风管(24)、三次进风管(23)和二次进风管(22),炉体(8)的底部有一次进风管(20)。炉体(8)右上侧装有热水出口(4),右下侧装有回水口(17)。
消烟除尘炉的优点是通过四次进风的作用,使煤能充分燃烧,炉内装有消尘折流和对流管,使烟气经多次折流换热后才从烟囱排出,污染作用较小。
附图说明
图1. 消烟除尘炉示意图
图2. 消烟除尘炉A-A剖视图
图3. 消烟除尘炉B-B剖视图
由图1,炉体(8)是一筒体,筒体内有一炉胆(7),炉体上部竖立一烟囱(1),炉体(8)上部连接一倾斜面的上封头(3),该斜面有一大气连通管(2)。烟囱(1)上部伸出上封头(3)上面且与单管旋风除尘器(9)连接,其上部进入炉胆(7)内,其直径扩大而到下部直径减小成一锥体,下部又延伸一段管形并形成一落灰口(29),其两侧装有折流消烟板(29)及折流消烟管(10)。炉胆(7)顶部装有上管板(5),第一束对流管(6)竖立安置,其顶端固定于上管板(5),而下部弯折后与折流消烟板(29)连接,对流管(6)之间置有烟气折流筒(25),其上端是自由端且并不固定于上管板(5);炉胆(7)内下部依次装有四次热风送风口(11)、三次旋风送风口(13)和二次风送风口(15);在炉胆(7)侧面相应的装有四次风集管(12)、三次风集管(14)和二次风集管(16)。炉胆(7)下部装有炉排(21),炉胆的底部以下脚圈(18)与炉体(8)连接,炉胆(7)的左侧和炉体外侧依次装有四次进风管(24)、三次进风管(23)和二次进风管(22),炉体(8)的底部有一次进风管(20),从炉体(8)外侧伸向炉排(21)的下方,炉体(8)的底部连有一地脚圈(19)支撑于地面;炉体(8)右上侧装有热水出口(4),右下侧装有回水口(17),炉体(8)的左上侧装有一水位表(26)。
由图2,三次进风管(23)与三次风集管(14)相接,炉胆(7)内装有三次旋风送风口(13),炉体(8)位于三次风集管(14)的外面。
由图3,炉胆(7)内装有8个折流消烟管(10)且按圆周均匀分布,烟气折流筒(25)上部竖直,下部弯折,折流筒(25)置于消烟管(10)的中心位置,折流筒(25)内也装有8个第二束对流管(6)。第一束对流管(27)和第二束对流管(6)都沿圆周均匀分布。
具体实施方式
煤燃料在炉排(21)上燃烧时,在一次风送风管(20)、二次风送风口(15)、三次旋风送风口(13)和四次热风送风口(11)等组成的燃烧室中,由两次风的作用产生大量煤气,在三次旋风送风口(13)的旋风作用下高速水平旋转燃烧,烟气上升时又在四次热风送风口(11)的风幕作用下,烟气部分从上向下回旋燃烧,形成一个立体的高速旋转燃烧体,同时放出大量的热量供炉胆(7)及折流消烟板(29)吸热,燃烧后的烟气经折流消烟管(10)折流以后、经过第一束对流管(27)进行一次换热,再经烟气折流筒(25)转180°向下冲刷第二束对流管(6),再经过除尘器(9)离心分离烟尘后,才从烟囱(1)排出,此乃炉内烟气系统的动作原理。
回水从炉体(8)下部的回水口(17)进入炉底,沿炉胆(7)和炉体(8)之间的间隙,其受热的一侧上升,冷的一侧下降,上升的水经折流消烟管(10)供给第一及第二束对流管(27)和(6),水被加热后又进入炉体(8)上部的空间与烟囱(1)尾部换热并由热水出口(4)抽出,由此组成一个大循环系统。
Claims (2)
1.消烟除尘炉,其特征是炉体(8)是一筒体,筒体内有一炉胆(7),炉体上部竖立一烟囱(1),烟囱(1)上部伸出上封头(3)上面且与单管旋风除尘器(9)连接,下部又延伸一段管形并形成一落灰口(28),其两侧装有折流消烟管板(29)及折流消烟管(10)。炉胆(7)顶部装有上管板(5),第一束对流管(27)竖立安置,其顶端固定于上管板(5),而下部弯折后与折流消烟板(29)连接,对流管之间置有烟气折流筒(25),其上端是自由端且并不固定于上管板(5);炉胆(7)内下部依次装有四次热风送风口(11)、三次旋风送风口(13)和二次风送风口(15);在炉胆(7)侧面相应的装有四次风集管(12)、三次风集管(14)和二次风集管(16)。炉胆(7)下部装有炉排(2),炉胆的底部以下脚圈(18)与炉体(8)连接,炉胆(7)的左侧和炉体外侧依次装有四次进风管(24)、三次进风管(23)和二次进风管(22),炉体(8)的底部有一次进风管(20)。
2.根据权利要求1所述的消烟除尘炉,其特征是右上侧装有热水出口(4),右下侧装有回水口(17)。
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2002
- 2002-04-24 CN CN 02233088 patent/CN2539099Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |