CN2807014Y - 立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉 - Google Patents

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Abstract

提供一种立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉。包括炉膛，锅筒及水冷系统，省煤器，空气预热器等，其特征是在锅炉炉膛中间设置一排膜式水冷管墙(6)，把炉膛分为前后两部分，前部分为炉膛燃烧室(1)，后部分为左、右两个立式旋涡内分离器(2)。烟气切向地从分离器入烟口(12)进入立式旋涡内分离器(2)，垂直向上从分离器(2)出烟口(15)排出炉膛外，本实用新型不仅具有分离循环效率高，可燃用各种优、劣质燃料，而且其分离器的制造、安装比现有的内循环流化床锅炉更简单、更容易。因而更易于在中小型锅炉上全面推广应用。

Description

立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉
一、技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉。
二、背景技术
现有技术中的循环流化床锅炉，分为外循环流化床锅炉和内循环流化床锅炉两种。外循环流化床锅炉循环效率高，但它具有循环系统复杂、占地面积及空间较大以及自身动力消耗大等缺点。一般仅宜用于大型电站锅炉，不适用于中小型锅炉。而现有的内循环流化床锅炉是一种带有卧式旋涡内分离循环流化床锅炉，中国实用新型专利89103129.4，其烟气是由水平方向向炉膛外排出，其结构比外循环流化床锅炉简单，减少了占地面积及空间，减少了自身动力的消耗量，适合中小型锅炉的应用。但其分离器的制造、安装还是较复杂。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种分离循环效率高，可燃用各种优、劣质燃料，且结构更简单，更易于安装的立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉。
本实用新型的立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉，包括炉膛，锅筒及水冷系统，省煤器，空气预热器等，其特征在于：在炉膛中间设置有一排膜式水冷管炉墙，将炉膛分为前后两部分，前部分为炉膛燃烧室，后部分设置有左、右两个立式旋涡内分离器，分离器设有入烟口、出烟口、回料道、风箱及喷嘴，两个立式水冷旋涡内分离器是由炉膛中间设置的膜式水冷管墙、炉膛的水冷管后墙、炉膛两侧水冷管炉墙及左、右两个分离器之间的分隔水冷壁管炉墙构成；回料道和回料孔设在分离器下部；出烟口设在分离器的顶部。
根据使用需要，所述的分离器入烟口开设在炉膛两侧墙边或开设在左、右两个分离器之间的分隔墙边：所述的分离器回料风箱及喷嘴安装在分离器回料道的底部或安装在炉膛后墙上；所述炉膛燃烧室内可以是带埋管受热面或不带埋管受热面。
本实用新型的立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉，主要特征是在炉膛设置两个立式水冷旋涡内分离器，其烟气切向地从分离器入烟口(11)分离器(2)，垂直向上从分离器(2)出烟口(15)排出炉膛外。本实用新型不仅分离循环效率高，可燃用各种优、劣质燃料，且具有结构简单，更易安装、节约能源，易于推广应用等优点。
四、附图说明
附图1是立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉的主视图。
附图2是附图1的A-A剖视图。从图中可以看出分离器在炉膛中是分左、右靠后墙的位置。
图中的1是锅炉炉膛燃烧室，2是立式水冷旋涡内分离器，，3是锅筒及水冷系统，4是省煤器，5是空气预热器，，6是膜式水冷管墙，，7是炉膛后墙，8是炉膛左墙，，9是炉膛右墙、10是分离器中隔墙，11是分离器入烟口，12是分离器回料道，13是分离器回料风箱及喷嘴，14是分离器回料孔，15是分离器出烟口，16是尾部垂直烟道。
五、具体实施方式
参见附图，在锅炉炉膛中间设置有一排膜式水冷管炉墙(6)，将炉膛分为前后两部分，前部分为炉膛燃烧室(1)，后部分为左、右两个立式旋涡内分离器(2)，省煤器(4)和空气预热器(5)布置在尾部垂直烟道(16)内。两个立式水冷旋涡内分离器(2)是由炉膛中间设置的膜式水冷管墙(6)、炉膛的水冷管后墙(7)、炉膛两侧水冷管炉墙(8)、(9)及左、右两个分离器之间的水冷壁管分隔墙(10)构成(参见附图2)；分离器(2)设有入烟口(11)、出烟口(15)、回料道(12)、回料孔(14)、风箱及喷嘴(13)，回料道(12)和回料孔(14)设在分离器(2)下部，回料风箱及喷嘴(13)是安装在分离器回料道(12)底部，入烟口(11)设在炉膛两侧墙(8)、(9)边，出烟口(15)设在分离器的顶部。
本实用新型的立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉的循环燃烧过程为：燃料在炉膛燃烧室(1)中燃烧，烟气从分离器入烟口(11)切向地进入立式水冷旋涡内分离器(2)，未燃尽的物料在此进行离心分离。分离出来的物料流入分离器回料道(12)。在回料道(12)的下部设置有分离器回料风箱及喷嘴(13)，回料风由风箱经喷嘴吹出，把物料从分离器回料孔(14)送回炉膛燃烧室内继续燃烧，提高锅炉的燃烧效率，节约燃料。而烟气则从分离器出烟口(15)垂直向上排出炉膛外。此即是立式水冷旋涡内分离器循环流化床锅炉的循环燃烧全过程。

Claims (3)

1、一种立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉，包括炉膛、锅筒及水冷系统(3)、省煤器(4)、空气预热器(5)等，其特征在于：在炉膛中间设置有一排膜式水冷管炉墙(6)，将炉膛分为前后两部分，前部分为炉膛燃烧室(1)，后部分设有左、右两个立式旋涡内分离器(2)，分离器(2)设有入烟口(11)、出烟口(15)、回料道(12)、回料孔(14)、风箱及喷嘴(13)，两个立式水冷旋涡内分离器(2)是由炉膛中间设置的膜式水冷管墙(6)、炉膛的水冷管后墙(7)、炉膛两侧水冷管炉墙(8)、(9)及左、右两个分离器之间的水冷壁管分隔墙(10)构成；回料道(12)和回料孔(14)设在分离器(2)下部；出烟口(15)设在分离器的顶部。
2、根据权利要求1所述的立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉，其特征在于所述的分离器入烟口(11)设在炉膛两侧墙(8)、(9)边或设在左、右两个分离器之间的分隔墙(10)边。
3、根据权利要求1或2所述的立式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉，其特征在于所述的分离器回料风箱及喷嘴(13)是安装在分离器回料道(12)底部或安装在炉膛后墙(7)上。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101696798B (zh) * 2009-05-18 2011-05-04 西安热工研究院有限公司 带有异型分隔墙的紧凑型循环流化床锅炉
CN101514811B (zh) * 2009-03-17 2011-12-07 西安交通大学 无夹廊角管全膜式壁循环流化床锅炉
CN102109165B (zh) * 2009-12-25 2013-05-29 长沙互创洁净能源科技有限公司 带高温分离器的高、低混合流速循环流化床锅炉
CN103912868A (zh) * 2014-03-28 2014-07-09 无锡华光锅炉股份有限公司 一种循环流化床锅炉的炉膛与分离器的连接烟道结构

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