CN2538428Y - 绞肉机的肉料喂入机构 - Google Patents

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CN2538428Y CN 02220112 CN02220112U CN2538428Y CN 2538428 Y CN2538428 Y CN 2538428Y CN 02220112 CN02220112 CN 02220112 CN 02220112 U CN02220112 U CN 02220112U CN 2538428 Y CN2538428 Y CN 2538428Y
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China
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CN 02220112
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Inventor
陈谦瑞
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Royoung Precision Machinery (Suzhou) Co., Ltd.
Original Assignee
陈谦瑞
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Abstract

一种绞肉机的肉料喂入机构,包括挤出筒壁[4]、位于所述的挤出筒壁[4]的挤出筒空腔[5]内的螺杆[6]、在挤出筒壁[4]的一端部设置的径向向外延伸的喂入筒壁[7],所述的螺杆[6]与喂入筒壁[7]的一侧内壁之间构成第二侧间隙[11],螺杆[6]与喂入筒壁[7]的另一侧内壁之间构成第一侧间隙[10],所述的第二侧间隙[11]大于所述的第一侧间隙[10]。由于第二侧间隙大于第一侧间隙,因此可使得投入喂入通道的大块肉料可以充分地被卷入挤出筒空腔内,则绞肉的效率得以提高,大量的肉可以从喂入通道内迅速地被卷入挤出筒空腔。

Description

绞肉机的肉料喂入机构
技术领域
本实用新型涉及一种绞肉机。
背景技术
现有技术中,绞肉机的肉料喂入机构包括挤出筒壁、位于所述的挤出筒壁的挤出筒空腔内的螺杆、在挤出筒壁的一端部设置的径向向外延伸的喂入筒壁、在挤出筒壁的另一端部设置的出肉盘,所述的喂入筒壁的中部构成与挤出筒空腔相连通的喂入通道,所述的螺杆的两端部分别与出肉盘及喂入筒壁的外端壁可转动连接,出肉盘上开有多个轴向的挤出孔,投入喂入通道的大块肉料由于螺杆在转动过程中只能从一侧间隙进入,而肉料在另一侧间隙会不断地上翻打转,但是现有技术的两个间隙是相等的,因此不利于大块肉料进入螺杆内进行绞肉操作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可使从喂入通道投入的肉料迅速地被卷入螺杆与挤出筒壁之间和间隙的绞肉机的肉料喂入机构。
本实用新型的技术方案是:一种绞肉机的肉料喂入机构,包括挤出筒壁、位于所述的挤出筒壁的挤出筒空腔内的螺杆、在挤出筒壁的一端部设置的径向向外延伸的喂入筒壁、在挤出筒壁的另一端部设置的出肉盘,所述的喂入筒壁的中部构成与挤出筒空腔相连通的喂入通道,所述的螺杆的两端部分别与出肉盘及喂入筒壁的外端壁可转动连接,所述的螺杆的轴心线偏离所述的喂入通道的纵向轴心位置,所述的螺杆与喂入筒壁的一侧内壁之间构成第二侧间隙,螺杆与喂入筒壁的另一侧内壁之间构成第一侧间隙,所述的第二侧间隙大于所述的第一侧间隙,所述的第二侧间隙为螺杆转动时的肉料的卷入侧。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
由于第二侧间隙大于第一侧间隙,因此可使得投入喂入通道的大块肉料可以充分地被卷入挤出筒空腔内,则绞肉的效率得以提高,大量的肉可以从喂入通道内迅速地被卷入挤出筒空腔,工作效率得以提高。
附图说明
附图1为本实用新型的主剖视图;
附图2为附图1的A-A方向剖视图;
附图3为本实用新型的螺杆取走后的主剖视图;
附图4为附图3的B-B方向剖视图;其中:
[1]、出肉盘;[2]、转动轴;[3]、挤出孔;[4]、挤出筒壁;[5]、挤出筒空腔;[6]、螺杆;[7]、喂入筒壁;[8]、喂入通道;[9]、轴承;[10]、第一侧间隙;[11]、第二侧间隙;
具体实施方式
参见附图1至附图4,一种绞肉机的肉料喂入机构,包括挤出筒壁[4]、位于所述的挤出筒壁[4]的挤出筒空腔[5]内的螺杆[6]、在挤出筒壁[4]的一端部设置的径向向外延伸的喂入筒壁[7]、在挤出筒壁[4]的另一端部设置的出肉盘[1],所述的喂入筒壁[7]的中部构成与挤出筒空腔[5]相连通的喂入通道[8],所述的螺杆[6]的两端部分别与出肉盘[1]及喂入筒壁[7]的外端壁可转动连接。参见附图2,所述的螺杆[6]的轴心线偏离所述的喂入通道[8]的纵向轴心位置,所述的螺杆[6]与喂入筒壁[7]的一侧内壁之间构成第二侧间隙[11],螺杆[6]与喂入筒壁[7]的另一侧内壁之间构成第一侧间隙[10],所述的第二侧间隙[11]大于所述的第一侧间隙[10],所述的第二侧间隙[11]为螺杆[6]转动时的肉料的卷入侧,便于大块的肉料卷入挤出筒空腔[5]内,最后肉被从出肉盘[1]上的挤出孔[3]挤出。所述的螺杆[6]的螺旋边缘部大致上贴紧喂入筒壁[7]的另一侧内壁,使得该处不会有肉块在此不断地翻动而不进入螺杆[6]内。所述的第二侧间隙[11]向螺杆[6]的下部延伸并逐渐变小,便于卷入肉块。

Claims (3)

1、一种绞肉机的肉料喂入机构,包括挤出筒壁[4]、位于所述的挤出筒壁[4]的挤出筒空腔[5]内的螺杆[6]、在挤出筒壁[4]的一端部设置的径向向外延伸的喂入筒壁[7]、在挤出筒壁[4]的另一端部设置的出肉盘[1],所述的喂入筒壁[7]的中部构成与挤出筒空腔[5]相连通的喂入通道[8],所述的螺杆[6]的两端部分别与出肉盘[1]及喂入筒壁[7]的外端壁可转动连接,其特征在于:所述的螺杆[6]的轴心线偏离所述的喂入通道[8]的纵向轴心位置,所述的螺杆[6]与喂入筒壁[7]的一侧内壁之间构成第二侧间隙[11],螺杆[6]与喂入筒壁[7]的另一侧内壁之间构成第一侧间隙[10],所述的第二侧间隙[11]大于所述的第一侧间隙[10],所述的第二侧间隙[11]为螺杆[6]转动时的肉料的卷入侧。
2、根据权利要求1所述的绞肉机的肉料喂入机构,其特征在于:所述的螺杆[6]的螺旋边缘部大致上贴紧喂入筒壁[7]的另一侧内壁。
3、根据权利要求1所述的绞肉机的肉料喂入机构,其特征在于:所述的第二侧间隙[11]向螺杆[6]的下部延伸并逐渐变小。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
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Owner name: CORRECT ZHENG YUAN PRECISION MACHINERY ( SUZHOU) C

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20050916

Address after: Wang Town New District Youth Village in Suzhou City, Jiangsu province 215009 three Yuan Industrial Zone No. four building

Patentee after: Royoung Precision Machinery (Suzhou) Co., Ltd.

Address before: Three yuan Village Suzhou city Jiangsu province Suzhou 215000 yuan Fengqiao town of precision machinery (Suzhou) Co., Ltd. in

Patentee before: Chen Qianrui

C17 Cessation of patent right
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Expiration termination date: 20120419

Granted publication date: 20030305