CN217996096U - 一种双锥强制喂料机的喂料螺杆 - Google Patents
一种双锥强制喂料机的喂料螺杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,包括底座,底座的顶部安装有出料箱,出料箱的顶部安装有底板,底板顶部一端的中心位置安装有第一壳体,底板顶部另一端的一侧安装有电机,第一壳体靠近电机的一端安装有第二壳体,涉及喂料螺杆领域。包括马达带动圆盘和挤压板偏心移动,能够实现挤压板往复运动,当挤压板靠近挡板时,能够挤压在下降过程中的大颗粒物料,从而防止物料中的大颗粒堵塞喂料机造成的螺纹杆空转,从而减少了双锥螺纹杆的磨损,通过弹簧的弹性能够实现圆筒的偏心移动使刀片顶出,刀片顶出能够将双锥螺纹杆螺旋槽中残留的物料顶出,能够防止双锥螺纹杆的螺纹槽中堆积残存物料,能够减少工作人员的工作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料螺杆技术领域,具体为一种双锥强制喂料机的喂料螺杆。
背景技术
双锥螺纹杆喂料机的工作原理是通过螺纹杆对物料进行强制挤压,使物料往单一的方向运动,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
传统的双锥螺纹杆喂料机的螺杆在使用过程中,物料进入喂料机壳体之后螺杆挤压,物料中的大颗粒容易造成喂料机堵塞,导致双锥螺杆空转相互碰撞受到损伤,从而减少了双锥螺杆的使用寿命,同时物料中的大颗粒容易卡在双锥螺杆中的螺旋槽中,导致双锥螺杆的螺旋槽堆积残存物料,不方便后期清理,容易增加工作人员的工作难度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,包括底座,所述底座的顶部安装有出料箱,所述出料箱的顶部安装有底板,所述底板顶部一端的中心位置安装有第一壳体,所述底板顶部另一端的一侧安装有电机,所述第一壳体靠近电机的一端安装有第二壳体,所述电机延伸至第二壳体内部的输出端外侧安装有齿轮,所述电机延伸至第一壳体内部的输出端安装有双锥螺纹杆,所述第一壳体内部顶部的一端安装有挡板,所述第一壳体内部靠近挡板的两端均安装有马达,所述马达的输出端偏心安装有圆盘,所述固定筒内部远离挤压板的一端安装有第一弹簧,所述挤压板底部远离挡板的一端铰接有传动杆,所述双锥螺纹杆的内表面环形阵列安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离双锥螺纹杆连接点的一端安装有圆筒,所述圆筒的外表面螺旋安装有刀片。
优选的,所述圆盘的外表面安装有挤压板,所述第一壳体内部靠近挤压板的两端均安装有固定筒,所述传动杆延伸至固定筒内部的一端安装有滑块。
优选的,所述齿轮和双锥螺纹杆的数量为两个且两个均分为两组,一组所述齿轮和双锥螺纹杆安装在电机的输出端,一组齿轮和双锥螺纹杆相互连接转动安装在第一壳体和第二壳体的内壁,两个所述齿轮相互啮合。
优选的,所述传动杆一端的滑块与第一弹簧的一端相连接。
优选的,所述双锥螺纹杆的外表面设置有螺旋槽,所述双锥螺纹杆的螺旋槽开设有与刀片位置相对应且尺寸相适配的限位孔。
优选的,所述第一壳体的顶部开设有进料孔,所述底板和第一壳体远离电机的一端开设有位置相对应且相连通的出料孔。
优选的,所述挡板的形状为三角形,所述挤压板底部远离传动杆的一端靠近挡板的两端。
本实用新型公开了一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,其具备的有益效果如下:
1、该实用新型通过马达带动圆盘和挤压板偏心移动,能够实现挤压板往复运动,通过传动杆、固定筒和第一弹簧的配合使用,能够限制挤压板底部的移动距离,当挤压板靠近挡板时,能够挤压在下降过程中的大颗粒物料,从而防止物料中的大颗粒堵塞喂料机造成的螺纹杆空转,从而减少了双锥螺纹杆的磨损。
2、该实用新型通过设置在双锥螺纹杆螺旋槽的刀片,能够实现对双锥螺纹杆挤压不到的小颗粒物料挤压,在双锥螺纹杆挤压之后,通过弹簧的弹性能够实现圆筒的偏心移动使刀片顶出,刀片顶出能够将双锥螺纹杆螺旋槽中残留的物料顶出,能够防止双锥螺纹杆的螺纹槽中堆积残存物料,能够减少工作人员的工作难度。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型内部结构俯视图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型双锥螺纹杆内部结构侧视图。
图中:1、底座;2、出料箱;3、底板;4、第一壳体;5、电机;6、第二壳体;7、齿轮;8、双锥螺纹杆;9、挡板;10、马达;11、圆盘;12、挤压板;13、固定筒;14、第一弹簧;15、传动杆;16、第二弹簧;17、圆筒;18、刀片。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,如图1-4所示,包括底座1,底座1的顶部安装有出料箱2,出料箱2远离电机5一端的底部开设有出料口,出料箱2的顶部开设有直径比底板3和第一壳体4的出料孔大五厘米的通孔,出料箱2的顶部安装有底板3,底板3的角度呈三十度倾斜,底板3顶部一端的中心位置安装有第一壳体4,第一壳体4的顶部开设有进料孔,底板3和第一壳体4远离电机5的一端开设有位置相对应且相连通的出料孔,底板3顶部另一端的一侧安装有电机5,第一壳体4靠近电机5的一端安装有第二壳体6,电机5延伸至第二壳体6内部的输出端外侧安装有齿轮7,齿轮7和双锥螺纹杆8的数量为两个且两个均分为两组,一组齿轮7和双锥螺纹杆8安装在电机5的输出端,该双锥螺纹杆8远离齿轮7的一端与第一壳体4的内壁转动连接,一组齿轮7和双锥螺纹杆8相互连接转动安装在第一壳体4和第二壳体6的内壁,两个齿轮7相互啮合,两个双锥螺纹杆8呈八字形设置在第一壳体4的内腔,电机5延伸至第一壳体4内部的输出端安装有双锥螺纹杆8,双锥螺纹杆8的外表面设置有螺旋槽,双锥螺纹杆8的螺旋槽开设有与刀片18位置相对应且尺寸相适配的限位孔,第一壳体4内部顶部的一端安装有挡板9,挡板9的形状为三角形,挤压板12底部远离传动杆 15的一端靠近挡板9的两端,第一壳体4内部靠近挡板9的两端均安装有马达10,马达10的输出端偏心安装有圆盘11,圆盘11的外表面安装有挤压板 12,第一壳体4内部靠近挤压板12的两端均安装有固定筒13,传动杆15延伸至固定筒13内部的一端安装有滑块,固定筒13内部远离挤压板12的一端安装有第一弹簧14,挤压板12底部远离挡板9的一端铰接有传动杆15,传动杆15一端的滑块与第一弹簧14的一端相连接,双锥螺纹杆8的内表面环形阵列安装有第二弹簧16,第二弹簧16远离双锥螺纹杆8连接点的一端安装有圆筒17,圆筒17的外表面螺旋安装有刀片18。
工作原理:
该装置用电部件皆由外接电源进行供电,操作时接通电源,工作人员将物料从第一壳体4顶部的进料孔倒入,电源启动马达10,马达10带动圆盘 11偏心转动,圆盘11带动挤压板12偏心转动,同时挤压板12带动传动杆 15移动,传动杆15一端的滑块在固定筒13的内部滑动,滑动过程中挤压第一弹簧14,通过传动杆15能够限制挤压板12,使挤压板12呈周期性的偏心摆动,当挤压板12靠近挡板9时,挤压板12和挡板9之间形成空腔中的大颗粒物料受到挤压破碎,同时电源启动电机5,电机5带动齿轮7转动,两个齿轮7相互啮合转动使双锥螺纹杆8相互挤压,同时破碎后的物料下落至双锥螺纹杆8之间形成的空腔中,双锥螺纹杆8转动过程中带动第二弹簧16、圆筒和刀片18转动,当刀片18转动到一定角度时相互靠近,刀片18受到物料挤压收缩,当刀片18转动到一定角度时相互远离,第二弹簧16的弹性带动圆筒17偏心移动,圆筒17带动刀片18从双锥螺纹杆8的限位孔弹出,弹出的刀片18能够使双锥螺纹杆8的螺旋槽中的残存物料掉落,挤压后的物料通过第一壳体4和底板3之间相连通的出料孔进入出料箱2的内腔,出料箱2 的物料通过一端底部的出料口流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,包括底座(1)和固定筒(13),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有出料箱(2),所述出料箱(2)的顶部安装有底板(3),所述底板(3)顶部一端的中心位置安装有第一壳体(4),所述底板(3)顶部另一端的一侧安装有电机(5),所述第一壳体(4)靠近电机(5)的一端安装有第二壳体(6),所述电机(5)延伸至第二壳体(6)内部的输出端外侧安装有齿轮(7),所述电机(5)延伸至第一壳体(4)内部的输出端安装有双锥螺纹杆(8),所述第一壳体(4)内部顶部的一端安装有挡板(9),所述第一壳体(4)内部靠近挡板(9)的两端均安装有马达(10),所述马达(10)的输出端偏心安装有圆盘(11),所述固定筒(13)内部远离挤压板(12)的一端安装有第一弹簧(14),所述挤压板(12)底部远离挡板(9)的一端铰接有传动杆(15),所述双锥螺纹杆(8)的内表面环形阵列安装有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)远离双锥螺纹杆(8)连接点的一端安装有圆筒(17),所述圆筒(17)的外表面螺旋安装有刀片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,其特征在于:所述圆盘(11)的外表面安装有挤压板(12),所述第一壳体(4)内部靠近挤压板(12)的两端均安装有固定筒(13),所述传动杆(15)延伸至固定筒(13)内部的一端安装有滑块。
3.根据权利要求1所述的一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,其特征在于:所述齿轮(7)和双锥螺纹杆(8)的数量为两个且两个均分为两组,一组所述齿轮(7)和双锥螺纹杆(8)安装在电机(5)的输出端,一组齿轮(7)和双锥螺纹杆(8)相互连接转动安装在第一壳体(4)和第二壳体(6)的内壁,两个所述齿轮(7)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,其特征在于:所述传动杆(15)一端的滑块与第一弹簧(14)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,其特征在于:所述双锥螺纹杆(8)的外表面设置有螺旋槽,所述双锥螺纹杆(8)的螺旋槽开设有与刀片(18)位置相对应且尺寸相适配的限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,其特征在于:所述第一壳体(4)的顶部开设有进料孔,所述底板(3)和第一壳体(4)远离电机(5)的一端开设有位置相对应且相连通的出料孔。
7.根据权利要求1所述的一种双锥强制喂料机的喂料螺杆,其特征在于:所述挡板(9)的形状为三角形,所述挤压板(12)底部远离传动杆(15)的一端靠近挡板(9)的两端。
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