CN2535229Y - 罐用板材复膜机 - Google Patents

Abstract

罐用板材复膜机，包括机架、水平装置在机架上的放料辊、拉辊、放膜辊、上胶辊、烘箱、导辊、压辊和收卷辊，其特点压辊12上方的机架上装置有切膜装置1。切膜装置包括传动轴和装置在传动轴上的多个切刀组件，切刀组件包括圆盘切刀、切刀座、固定块和洗刀液槽，切刀座1－4固装在传动轴1－1上，圆盘切刀1－5装置在切刀座1－4上，二圆盘切刀1－5间嵌装固定块1－6，洗刀液槽1－9置于圆盘切刀1－5正下方。本实用新型切膜方便、可靠，不粘刀。

Description

罐用板材复膜机

(一)技术领域：本实用新型及一种罐用板材复膜机。

(二)背景技术：金属罐以其精美的装饰，拥有很大的市场。当前金属罐大多采用高频焊接而成。几十年来其表面的图案都是用平板胶印工艺通过十几道工序来完成的。平板胶印虽可预留焊接缝，但生产成本高又不利于环保。为此，采用复膜板材来制备金属罐。它是将图案制成膜，将膜用复膜装置复合在金属板材上，再采用高频焊接的方法制成各种金属罐。这种金属罐生产成本低，又符合环保要求。但由于焊接缝处不能有薄膜，并且焊缝又比较窄，一般只有3-5mm，要切下3-5mm已涂有很强粘合力胶水的薄膜，经常会粘牢割刀，割除难度很大，如等复合好后再铲除，操作不当焊接缝处表面的金属会被划伤，影响金属罐质量。

(三)发明内容：本实用新型需要解决的是切除金属复膜板材焊接缝处薄膜时的粘刀问题。本实用新型的技术内容是：一种罐用板材复膜机，包括机架、水平装置在机架上的放料辊、拉辊、放膜辊、上胶辊、烘箱、导辊、压辊、收卷辊，放料辊、拉辊、压辊、收卷辊装置、放膜辊、上胶辊装置在机架下部，烘箱装置在机架上部，其特点是在压辊上方的机架上装置有切膜装置。

上述切膜装置包括传动轴和装置在传动轴上的多个切刀组件，每个切刀组件包括圆盘切刀、切刀座、固定块和洗刀液槽，传动轴装置在压辊上方的机架上，切刀座固装在传动轴上，圆盘切刀装置在切刀座上，二圆盘切刀间嵌置固定块，洗刀液槽置于切刀正下方。圆盘切刀一部份长期浸在洗刀液中，粘在刀口上的少量粘合胶旋转至洗刀液中即会被洗净。

本实用新型还可在切膜装置下方的机架上装置废膜收卷装置。

上述废膜收卷装置包括传动轴、收卷辊、限位块、导轨、导向座、连接杆、螺杆、螺母和电机，传动轴和导轨装置在切膜装置下方的机架上，收卷辊套装上传动轴上，其两端固装在导向座上，导向座套装在导轨上，限位块固装在导轨一端，一导向座与螺杆相连接，螺母套置于螺杆上，并固装在机架上，螺杆与电机相连接。

由放料辊放出的板材，经导辊、拉辊拉至压辊；由复膜辊放出的复膜，经上胶辊涂上胶后，再经烘箱到压辊，在进压辊前被圆盘切刀切开，废膜条直接被废料收卷装置的收卷辊收取。由压辊出来的复膜板材经导辊、拉辊至收卷辊收卷。这样复合到板材上的膜上就按制罐要求被留有焊接缝，以便于焊接。

由于本实用新型是在复膜前用一组一半浸在溶剂中的回转圆盘刀片来实现等宽分切抽去焊接缝处的薄膜，切膜方便、尺寸精度高，可靠，不粘刀。且制膜工艺不需改变。

(四)附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图

图2图1的I放大图

图3为图2的A-A剖示图

图4为图2的B-B剖示图

图5为图4的A向视图

图6为图2的C-C剖示图

(五)具体实施方式：

如图1，本实用新型为一种罐用板材复膜机。主要由机架15、水平装置在机架15上的放料辊14、拉辊11、放膜辊8、上胶辊6、导辊5、烘箱4、切膜装置1、废膜收卷装置3、压辊12、张紧辊、收卷辊9等组成。放料辊14、拉辊11、压辊12、收卷辊9自左至右装置在机架左下部，放膜辊8、上胶辊6自左至右装置在机架右下部，烘箱装置在机架上部。

如图2-3，切膜装置1装置在压辊12上部的机架15上，废料收卷装置3装置在切膜装置1下方的机架12上。

如图4-5，切膜装置由传动轴1-1和装置在传动轴上的多个切刀组件组成。切刀组件由圆盘切刀1-5、切刀座1-4、固定块1-6、压圈1-7、洗刀液槽1-9、洗刀液1-10、调节螺母1-8、螺钉1-3、挂环1-2等组成。传动轴1-1装置在压辊12上方的机架上，切刀座1-4装置在传动轴1-1上，用螺钉1-3固定，圆盘切刀1-5固装在切刀座1-4上，二圆盘切刀1-5间用固定块1-6间隔开，圆盘切刀1-5一端用压圈1-7和调节螺母1-8固定。洗刀液槽1-9置于切刀1-5正下方，洗刀液槽1-9内放置有洗刀液1-10，挂环1-2用螺钉1-3固装在洗刀液槽1-9侧壁上，挂环1-2将洗刀液槽1-9套置在传动轴1-1上。

如图6，废膜收卷装置3由传动轴3-2、收卷辊3-1、限位块3-9、导轨3-3、导向座3-4、连接杆3-5、螺杆3-6、螺母3-7和电机3-8等组成。传动轴3-2和导轨3-3装置在切膜装置1下方的机架上，收卷辊3-1套装上传动轴3-2上，其两端固装在导向座3-4上，导向座3-4套装在导轨3-3上，二导向座3-4间用连接杆3-5相连接，一导向座3-4与螺杆3-6相连接，螺母3-7套置于螺杆3-6上，并固装在机架上，螺杆3-7与电机3-8相连接。

工作原理：

由放料辊14放出的板材13，经导辊、拉辊11拉至压辊12；由放膜辊8放出的复膜7，经上胶辊6涂上胶后，再经烘箱4、导辊到压辊12，在进压辊前被切膜装置1的圆盘切刀切开，废膜条2直接被废料收卷装置3的收卷辊收取。由压辊出来的复膜板材10经导辊、拉辊至收卷辊收卷。这样复合到板材上的膜上就按制罐要求被留有焊接缝，以便于焊接。

圆盘切刀三分之一浸在洗刀液中，一旦刀口粘上少量粘合胶，旋转轾洗刀液中即会被洗净，如此往复可保持切刀长时间洁净，不粘胶。根据产品焊接缝宽度要求，通过改变固定块厚度可任意调节两切刀间宽度。

Claims (6)

1、一种罐用板材复膜机，包括机架、水平装置在机架上的放料辊(14)、拉辊(13)、放膜辊(8)、上胶辊(6)、烘箱(4)、导辊(5)、压辊(12)和收卷辊(9)，其特征在于压辊(12)上方的机架上装置有切膜装置(1)。

2、根据权利要求1所述的一种罐用板材复膜机，其特征在于切膜装置(1)包括传动轴(1-1)和装置在传动轴上的多个切刀组件，每个切刀组件包括圆盘切刀(1-5)、切刀座(1-4)、固定块(1-6)和洗刀液槽(1-9)，传动轴(1-1)装置在压辊(12)上方的机架上，切刀座(1-4)固装在传动轴(1-1)上，圆盘切刀(1-5)装置在切刀座(1-4)上，二圆盘切刀(1-5)间嵌装固定块(1-6)，洗刀液槽(1-9)置于圆盘切刀(1-5)正下方。

3、根据权利要求2所述的一种罐用板材复膜机，其特征在于洗刀液槽(1-9)两侧固装有挂环(1-2)，挂环(1-2)将洗刀液槽(1-9)套置在传动轴(1-1)上。

4、根据权利要求1或2、3所述的一种罐用板材复膜机，其特征在于切膜装置(1)下方的机架上装置有废膜收卷装置(3)。

5、根据权利要求4所述的一种罐用板材复膜机，其特征在于废膜收卷装置(3)包括传动轴(3-2)、收卷辊(3-1)、限位块(3-9)、导轨(3-3)、导向座(3-4)、螺杆(3-6)、螺母(3-7)和电机(3-8)，传动轴(3-2)和导轨(3-3)装置在切膜装置(3)下方的机架上，收卷辊(3-1)套装上传动轴(3-2)上，其两端固装在导向座(3-4)上，导向座(3-4)套装在导轨(3-3)上，限位块(3-9)固装在导轨(3-3)一端，一导向座(3-4)与螺杆(3-6)相连接，螺母(3-7)套置于螺杆(3-6)上，并固装在机架上，螺杆(3-6)与电机(3-8)相连接。

6、根据权利要求5所述的一种罐用板材复膜机，其特征在于二导向座(3-4)间用连接杆(3-5)相连接。

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