CN204604454U - 一种不干胶标签模切排废装置 - Google Patents

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袁建和
尚文端
贾士超
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Abstract

本实用新型为一种不干胶标签模切排废装置,包括待切标签放置区、模切区、排废和收集区,未模切的标签放置在待切标签放置区后进入模切区被模切,最后进入排废和收集区,标签废料排出,模切好的标签被收集,待切标签放置区和模切区之间设置有放置在待切标签上的布料,布料与待切标签接触,布料上方设置有滴灌装置,滴灌装置中装有有机溶液,有机溶液滴落在布料上润湿布料从而留在标签表面,在模切区随着模切平刀进入标签切痕边缘,将切痕附近的胶溶解,使废料易被收回,解决了部分切好的标签从底纸上被带走的问题。

Description

一种不干胶标签模切排废装置
技术领域
本发明涉及不干胶标签制作领域,具体为一种不干胶标签模切排废装置。
背景技术
不干胶标签生产工艺流程基本可分为放料、模切、排废和收卷这四个步骤,放料就是把准备模切的标签卷放在放料轴上,再经过平刀模切成形,接着由排废轴收集废料,最后用收料轴将成形的标签卷料收成卷。在这个生产流程中,如果标签上的不干胶粘性较强的话,尽管在模切时已经将标签材料切半透(标签和胶切掉,底纸没切到),但是总有一部分的胶没切透(材料上的胶层厚度不是很均匀)或者已经切透但是胶很黏,这就造成收集废料时,部分切好的标签从底纸上被带走,这就需要一种装置来解决这个问题,来使得排废更加顺利,提高生产效率,而且还要保证对标签本身无污染,更不会影响标签原来的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不干胶排废模切装置,能够在模切过程中将切痕边缘的胶溶解,在收集废料时切好的标签不会被底纸带走,且不影响标签本身。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
 一种不干胶标签模切排废装置, 包括待切标签放置区、模切区、排废和收集区,未模切的标签放置在待切标签放置区后进入模切区被模切,最后进入排废和收集区,标签废料排出,模切好的标签被收集,所述待切标签放置区和所述模切区之间设置有放置在待切标签上的布料,布料与待切标签接触,所述布料上方设置有滴灌装置,所述滴灌装置中装有有机溶液,有机溶液滴落在布料上润湿布料从而留在标签表面,在模切区随着模切平刀进入标签切痕边缘,将切痕附近的胶溶解,使废料易被收回。
进一步的方案为,所述滴灌装置包括滴瓶、连接滴瓶的管路、滴管下端的针头和设置在管路上的滴速控制装置。
进一步的,所述滴速控制装置为输液管压轮,通过滚动压轮控制有机溶液滴落速度。
进一步的,所述滴速控制装置为旋转式活塞,通过活塞的旋转控制有机溶液的滴落速度。
进一步的,所述布料为棉布料。
进一步的,所述待切标签放置区设置有放料轴用于放置并传动未模切的标签。
进一步的,所述排废和收集区设置有排废轴用于收集标签废料,设置有收料轴用于将标签卷成轴。
本实用新型的有益效果:
1)能够在模切过程中将切痕边缘的胶溶解,在收集废料时切好的标签不会被底纸带走,提高生产效率,而且还要保证对标签本身无污染,更不会影响标签原来的性能。
2)由于溶液滴速可控,那么可以适应各种不同粘度的不干胶标签的生产排废,尤其适用于胶粘性较好,同时比较不容易被切透的一种不干胶标签材料。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型主体结构立体图。
图2为本实用新型主视图。
附图标记为:1.滴灌装置;2.布料;3.待切标签放置区;4.模切区;5.排废和收集区;6.输液管压轮;7.放料轴;8.排废轴;9. 收料轴。
具体实施方式
实施例1
一种不干胶标签模切排废装置, 包括待切标签放置区3、模切区4、排废和收集区5,未模切的标签放置在待切标签放置区3后进入模切区4被模切,最后进入排废和收集区5,标签废料排出,模切好的标签被收集,所述待切标签放置区3和所述模切区4之间设置有放置在待切标签上的布料2,布料2与待切标签接触,所述布料2上方设置有滴灌装置1,所述滴灌装置1中装有有机溶液(可以为酒精),有机溶液滴落在布料2上润湿布料从而留在标签表面,在模切区4随着模切平刀进入标签切痕边缘,将切痕附近的胶溶解,这样废料就会很容易被收回,而且不会带走一切好的标签,并且酒精很容易挥发,这样在收卷时标签上的胶就不会残留有酒精,也不会影响标签的使用。
滴灌装置1包括滴瓶、连接滴瓶的管路、滴管下端的针头和设置在管路上的滴速控制装置。滴速控制装置为输液管压轮6,通过滚动压轮6控制有机溶液滴落速度。该输液管压轮与医用输液器上的控制流速的压轮原理相同。由于溶液滴速可控,那么可以适应各种不同粘度的不干胶标签的生产排废,而且解决了排废不顺利的问题(排废会带走成型标签),而且不会对标签材料造成不良影响。
布料2为棉布料。棉布吸水性能好,润湿均匀。
待切标签放置区3设置有放料轴7用于放置并传动未模切的标签。排废和收集区5设置有排废轴8用于收集标签废料,设置有收料轴9用于将标签卷成轴。
实施例2
在实施例1的基础上有所改进。
滴速控制装置为旋转式活塞,通过活塞的旋转控制有机溶液的滴落速度。该旋转式活塞和实验室用酸式滴定管的原理相同。

Claims (7)

1.一种不干胶标签模切排废装置, 包括待切标签放置区、模切区、排废和收集区,未模切的标签放置在待切标签放置区后进入模切区被模切,最后进入排废和收集区,标签废料排出,模切好的标签被收集,其特征在于:所述待切标签放置区和所述模切区之间设置有放置在待切标签上的布料,布料与待切标签接触,所述布料上方设置有滴灌装置,所述滴灌装置中装有有机溶液,有机溶液滴落在布料上润湿布料从而留在标签表面,在模切区随着模切平刀进入标签切痕边缘,将切痕附近的胶溶解,使废料易被收回。
2.根据权利要求1所述的标签模切排废装置,其特征在于,所述滴灌装置包括滴瓶、连接滴瓶的管路、滴管下端的针头和设置在管路上的滴速控制装置。
3.根据权利要求2所述的标签模切排废装置,其特征在于,所述滴速控制装置为输液管压轮,通过滚动压轮控制有机溶液滴落速度。
4.根据权利要求2所述的标签模切排废装置,其特征在于,所述滴速控制装置为旋转式活塞,通过活塞的旋转控制有机溶液的滴落速度。
5.根据权利要求1所述的标签模切排废装置,其特征在于,所述布料为棉布料。
6.根据权利要求1所述的标签模切排废装置,其特征在于,所述待切标签放置区设置有放料轴用于放置并传动未模切的标签。
7.根据权利要求1所述的标签模切排废装置,其特征在于,所述排废和收集区设置有排废轴用于收集标签废料,设置有收料轴用于将标签卷成轴。
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