CN217514034U - 一种高效率标签模切设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及标签印刷技术领域，具体为一种高效率标签模切设备，包括基座和传送辊，所述基座的顶部设置有切割装置，所述切割装置包括主杆，所述主杆远离基座的一端设置有横梁，所述横梁的内侧固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板靠近基座的一侧固定安装有刀片，所述安装板的内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定安装有连接板，所述连接板靠近刀片的一侧活动连接有清洁板，所述清洁板靠近刀片的一侧固定安装有海绵。该高效率标签模切设备，提高了刀片的锋利度，增强了模切效率，解决了现有的标签模切设备长时间进行模切后刀面会附着黏胶影响切割效率的问题。

Description

一种高效率标签模切设备

技术领域

本申请涉及标签印刷技术领域，具体为一种高效率标签模切设备。

背景技术

早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”，标签的底纸往往是长条状，在一张底纸上粘贴有多个面料，并且多个面料沿着底纸的长度方向均匀排布，在对标签进行模切时，一般是利用模切板中的模具进行模切。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的标签模切设备在对标签进行模切的过程中，由于标签内含有胶粘剂，刀片在长时间进行模切后，刀面会附着一些黏胶，影响了刀片切割的锋利度，降低了模切效率，难以满足使用需求，有必要在现有设备的基础上加以改进，故而提出一种高效率标签模切设备来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种高效率标签模切设备，具备能够对刀面上附着的黏胶进行清除等优点，解决了现有的标签模切设备长时间进行模切后刀面会附着黏胶影响切割效率的问题。

为实现上述能够对刀面上附着的黏胶进行清除目的，本申请提供如下技术方案：一种高效率标签模切设备。

本申请通过采用上述技术方案，一种高效率标签模切设备，包括基座和传送辊，所述基座的顶部设置有切割装置；

所述切割装置包括主杆，所述主杆远离基座的一端设置有横梁，所述横梁的内侧固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板靠近基座的一侧固定安装有刀片，所述安装板的内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定安装有连接板，所述连接板靠近刀片的一侧活动连接有清洁板，所述清洁板靠近刀片的一侧固定安装有海绵。

进一步，所述连接板的内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧靠近清洁板的一侧固定安装有卡块，所述限位弹簧的外侧固定安装有调节杆。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的限位弹簧使卡块能够稳定嵌入清洁板的内侧，由此对清洁板的位置进行固定，同时通过推动调节杆能够将限位弹簧压紧，并会带动卡块进行移动，从而便于对清洁板进行拆卸。

进一步，所述主杆固定安装于基座的顶部，所述主杆的顶部固定安装有调节气缸，所述调节气缸的输出轴与横梁的外侧固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过启动调节气缸能够带动横梁进行移动，从而便于对刀片的切割位置进行调节，便于实现模切出不同大小规格的标签。

进一步，所述基座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主齿轮，所述主齿轮的顶部啮合有从齿轮，所述从齿轮靠近传送辊的一侧固定安装有轴杆，所述轴杆的外侧与传送辊的外侧固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过启动驱动电机能够带动主齿轮进行转动，并会带动从齿轮同步进行转动，使从齿轮能够带动轴杆进行转动，由此带动传送辊进行转动，在传送辊的转动下能够便于对需要模切的标签进行输送。

进一步，所述驱动电机和主齿轮之间固定安装有联轴器，所述基座的顶部固定安装有第一支撑柱。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的联轴器能够有效减少转动所产生的振动效果，有效提高了结构的稳定性。

进一步，所述主齿轮和联轴器均位于基座的内部，所述轴杆转动连接于第一支撑柱的内侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过上述设置能够使主齿轮和联轴器方便在基座的内部进行活动，便于进行调节。

进一步，所述基座的顶部固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱靠近传送辊的一侧固定安装有轴承座。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的轴承座能够提高传送辊转动的稳定性。

进一步，所述传送辊转动连接于轴承座的内侧，所述基座的底部固定安装有固定柱。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的固定柱能够方便对该装置进行稳定放置。

与现有技术相比，本申请提供了一种高效率标签模切设备，具备以下有益效果：

1、该高效率标签模切设备，通过启动驱动气缸能够带动安装板进行移动，并会带动刀片进行移动，使刀片对标签进行模切工作，在工作一定时间后，通过启动电动推杆带动连接板进行移动，同时会带动清洁板进行移动，由此带动海绵进行移动，通过海绵在刀片表面的反复擦拭，从而有效对刀片上附着的黏胶进行清除，提高了刀片的锋利度，增强了模切效率，解决了现有的标签模切设备长时间进行模切后刀面会附着黏胶影响切割效率的问题。

2、该高效率标签模切设备，通过推动调节杆能够将限位弹簧压紧，并会带动卡块进行移动，使卡块脱离清洁板的内侧，从而方便对清洁板进行拆卸，便于对清洁板和海绵进行清洗更换，有效提高了海绵对刀片的清洁效率，此外，通过启动调节气缸能够带动横梁进行移动，从而便于对刀片的切割位置进行调节，便于实现模切出不同大小规格的标签。

附图说明

图1为本申请结构剖视图；

图2为本申请结构侧视图；

图3为本申请图1所示A的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、传送辊；3、主杆；4、横梁；5、驱动气缸；6、安装板；7、刀片；8、电动推杆；9、连接板；10、清洁板；11、海绵；12、限位弹簧；13、卡块；14、调节杆；15、驱动电机；16、主齿轮；17、从齿轮；18、轴杆；19、第一支撑柱；20、联轴器；21、轴承座；22、第二支撑柱；23、调节气缸。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效率标签模切设备，包括基座1和传送辊2，基座1的顶部设置有切割装置，切割装置包括主杆3，主杆3远离基座1的一端设置有横梁4，横梁4的内侧固定安装有驱动气缸5，驱动气缸5的输出轴上固定连接有安装板6，安装板6靠近基座1的一侧固定安装有刀片7，通过启动驱动气缸5能够带动安装板6进行移动，并会带动刀片7进行移动，使刀片7对标签进行模切工作，安装板6的内侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端上固定安装有连接板9，连接板9靠近刀片7的一侧活动连接有清洁板10，清洁板10靠近刀片7的一侧固定安装有海绵11，海绵11的外侧涂覆有清洁液，能够提高海绵11的清洁效果，海绵11与刀片7的表面相贴合，通过启动电动推杆8带动连接板9进行移动，同时会带动清洁板10进行移动，由此带动海绵11进行移动，通过海绵11在刀片7表面的反复擦拭，从而有效将刀片7上附着的黏胶进行清除，提高刀片7的锋利度，增强了模切效率。

其中，连接板9的内部固定安装有限位弹簧12，限位弹簧12靠近清洁板10的一侧固定安装有卡块13，在清洁板10上开设有与卡块13相匹配的卡槽。卡块13延伸至清洁板10的内侧，在限位弹簧12的弹性推动下能够使卡块13稳定嵌入清洁板10内侧，提高了结构的稳定性，限位弹簧12的外侧固定安装有调节杆14，调节杆14贯穿连接板9向外伸出。通过推动调节杆14能够将限位弹簧12压紧，并会带动卡块13进行移动，使卡块13脱离清洁板10的内侧，从而方便对清洁板10进行拆卸，便于对清洁板10和海绵11进行清洗更换，有效提高了海绵11对刀片7的清洁效果，主杆3固定安装于基座1的顶部，主杆3的顶部固定安装有调节气缸23，调节气缸23的输出轴与横梁4的外侧固定连接，通过启动调节气缸23能够带动横梁4进行移动，从而便于对刀片7的切割位置进行调节，便于实现模切出不同大小规格的标签，提高了装置的适用性。

需要说明的是，基座1的内部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定安装有主齿轮16，主齿轮16的顶部啮合有从齿轮17，从齿轮17靠近传送辊2的一侧固定安装有轴杆18，轴杆18的外侧与传送辊2的外侧固定连接，通过启动驱动电机15能够带动主齿轮16进行转动，并会带动从齿轮17进行转动，由此带动轴杆18进行转动，从而带动传送辊2进行转动，在传送辊2的转动下能够便于对需要模切的标签进行输送，驱动电机15和主齿轮16之间固定安装有联轴器20，通过设置的联轴器20能够有效减少转动所产生的振动效果，有效提高了结构的稳定性，基座1的顶部固定安装有第一支撑柱19，主齿轮16和联轴器20均位于基座1的内部，轴杆18转动连接于第一支撑柱19的内侧，基座1的顶部固定安装有第二支撑柱22，第二支撑柱22靠近传送辊2的一侧固定安装有轴承座21，通过设置的轴承座21能够提高传送辊转动的稳定性，传送辊2转动连接于轴承座21的内侧，基座1的底部固定安装有固定柱，固定柱的数量为四个，通过设置的固定柱能够方便对该装置进行稳定放置。

为了实现对刀面上附着的黏胶进行清除，本实施例中，通过启动电动推杆8带动连接板9进行移动，同时会带动清洁板10进行移动，由此带动海绵11进行移动，通过海绵11在刀片7表面的反复擦拭，从而有效刀片7上附着的黏胶进行清除，提高刀片7的锋利度，增强了模切效率。

为了实现对海绵11进行快速更换，本实施例中，通过推动调节杆14能够将限位弹簧12压紧，并会带动卡块13进行移动，使卡块13脱离清洁板10的内侧，从而方便对清洁板10进行拆卸，便于对清洁板10和海绵11进行清洗更换，有效提高了海绵11对刀片7的清洁效率。

为了模切出不同大小规格的标签，本实施例中，通过启动调节气缸23能够带动横梁4进行移动，从而便于对刀片7的切割位置进行调节，便于实现模切出不同大小规格的标签，提高了装置的适用性。

上述实施例的工作原理为：

该高效率标签模切设备，通过启动驱动电机15带动主齿轮16转动，并带动从齿轮17进行转动，由此带动轴杆18转动，同时带动传送辊2转动，在传送辊2的转动下对需要模切的标签进行输送，然后通过启动驱动气缸5能够带动安装板6移动，并带动刀片7移动，使刀片7对标签进行模切工作，在工作一定时间后，通过启动电动推杆8带动连接板9移动，同时带动清洁板10进行移动，由此带动海绵11移动，通过海绵11在刀片7表面的反复擦拭，从而有效刀片7上附着的黏胶进行清除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效率标签模切设备，包括基座（1）和传送辊（2），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有切割装置；

所述切割装置包括主杆（3），所述主杆（3）远离基座（1）的一端设置有横梁（4），所述横梁（4）的内侧固定安装有驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）的输出轴上固定连接有安装板（6），所述安装板（6）靠近基座（1）的一侧固定安装有刀片（7），所述安装板（6）的内侧固定安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端上固定安装有连接板（9），所述连接板（9）靠近刀片（7）的一侧活动连接有清洁板（10），所述清洁板（10）靠近刀片（7）的一侧固定安装有海绵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率标签模切设备，其特征在于：所述连接板（9）的内部固定安装有限位弹簧（12），所述限位弹簧（12）靠近清洁板（10）的一侧固定安装有卡块（13），所述限位弹簧（12）的外侧固定安装有调节杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种高效率标签模切设备，其特征在于：所述主杆（3）固定安装于基座（1）的顶部，所述主杆（3）的顶部固定安装有调节气缸（23），所述调节气缸（23）的输出轴与横梁（4）的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率标签模切设备，其特征在于：所述基座（1）的内部固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴上固定安装有主齿轮（16），所述主齿轮（16）的顶部啮合有从齿轮（17），所述从齿轮（17）靠近传送辊（2）的一侧固定安装有轴杆（18），所述轴杆（18）的外侧与传送辊（2）的外侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效率标签模切设备，其特征在于：所述驱动电机（15）和主齿轮（16）之间固定安装有联轴器（20），所述基座（1）的顶部固定安装有第一支撑柱（19）。

6.根据权利要求5所述的一种高效率标签模切设备，其特征在于：所述主齿轮（16）和联轴器（20）均位于基座（1）的内部，所述轴杆（18）转动连接于第一支撑柱（19）的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种高效率标签模切设备，其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有第二支撑柱（22），所述第二支撑柱（22）靠近传送辊（2）的一侧固定安装有轴承座（21）。

8.根据权利要求1所述的一种高效率标签模切设备，其特征在于：所述传送辊（2）转动连接于轴承座（21）的内侧，所述基座（1）的底部固定安装有固定柱。

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