CN113771119B - 一种胶纸加工用分切装置及其分切方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶纸加工用分切装置及其分切方法，属于胶纸加工技术领域，包括擦拭装置，所述擦拭装置下设有工作台，所述工作台的顶部设有承载座，所述擦拭装置安装在承载座上，所述擦拭装置包括移动组件、擦拭组件、喷洒器和横向丝杆滑台，所述横向丝杆滑台安装在承载座上，所述移动组件安装在横向丝杆滑台上，所述擦拭组件设有两个，两个所述擦拭组件结构相同设置在移动组件上，所述喷洒器设有两个，两个所述喷洒器对称设置在移动组件上，本发明通过擦拭装置可将切刀对胶纸进行分切时沾染上的胶进行擦拭清除，不会因切刀上的胶影响后续对胶纸分切。

Description

一种胶纸加工用分切装置及其分切方法
技术领域
本发明涉及胶纸加工技术领域，尤其涉及一种胶纸加工用分切装置及其分切方法。
背景技术
胶纸，一般指的就是胶带，而且胶带的种类也较多，胶纸按照功效可分为高温胶纸、双面胶纸、绝缘胶纸、模切胶纸、防静电胶纸、防静电警示胶纸，而且不同的功效适合不同的行业需求。根据应用范围划分，可分为警示美胶纸、地毯美胶纸、电工胶纸、保护膜胶纸、缠绕胶纸、封箱胶纸、模切胶纸等。
但是现有的一种胶纸加工用分切装置及其分切方法还存在以下问题：在对胶纸进行分切的过程中切刀刀面会沾染上胶纸上的胶很难进行清理，残留在切刀上的胶会影响到后续对胶纸的分切作业，以及分切后的胶纸之间还存有一定的粘黏性无法有效地将粘黏在一起的胶纸进行分离。
发明内容
本发明实施例提供一种胶纸加工用分切装置及其分切方法，以解决在对胶纸进行分切的过程中切刀刀面会沾染上胶纸上的胶很难进行清理，残留在切刀上的胶会影响到后续对胶纸的分切作业，以及分切后的胶纸之间还存有一定的粘黏性无法有效地将粘黏在一起的胶纸进行分离的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种胶纸加工用分切装置，包括擦拭装置，所述擦拭装置下设有工作台，所述工作台的顶部设有承载座，所述擦拭装置安装在承载座上，所述擦拭装置包括移动组件、擦拭组件、喷洒器和横向丝杆滑台，所述横向丝杆滑台安装在承载座上，所述移动组件安装在横向丝杆滑台上，所述擦拭组件设有两个，两个所述擦拭组件结构相同设置在移动组件上，所述喷洒器设有两个，两个所述喷洒器对称设置在移动组件上。
进一步，所述移动组件包括支撑座、固定座、转动电机、皮带、螺旋杆、定位块和两个固定块，所述支撑座安装在横向丝杆滑台的滑台上，所述固定座安装在支撑座上，所述固定座上设有滑槽，所述定位块固定安装在固定座上，所述转动电机安装在固定座的侧壁上，所述螺旋杆安装在定位块上，所述皮带套设在转动电机的主轴上和螺旋杆的一端，两个所述固定块对称设置在固定座上的滑槽内且与固定座滑动配合，两个所述固定块与螺旋杆螺纹配合。
进一步，两个所述擦拭组件结构相同分别安装在两个固定块上，所述擦拭组件包括支撑板、旋转电机、旋转电机座、转动齿轮、转动齿杆和清理盘，所述支撑板安装在固定块上，所述旋转电机座安装在支撑板的侧壁上，所述旋转电机安装在旋转电机座上，所述转动齿轮安装在旋转电机的主轴上且与旋转电机主轴传动配合，所述转动齿杆安装在支撑板上，所述转动齿杆与转动齿轮啮合，所述清理盘安装在转动齿杆上。
进一步，所述擦拭装置的旁侧还设有分切装置，所述分切装置安装在支撑座上，所述分切装置包括抬升组件和分切组件，所述抬升组件安装在支撑座上，所述分切组件安装在抬升组件上。
进一步，所述抬升组件包括抬升座、纵向丝杆滑台、抬升板和两个连接架，所述抬升座安装在支撑座的顶部，所述纵向丝杆滑台安装在抬升座上，所述抬升板铰接设置在抬升座上，两个所述连接架的一端铰接设置在纵向丝杆滑台的滑台上，两个所述连接架的另一端与抬升板铰接配合。
进一步，所述分切组件包括切割电机、旋转轴、转动轴、传输带、旋转杆、切刀和两个卡块，所述切割电机安装在抬升板的顶部，两个所述卡块固定安装在抬升板上，所述旋转轴安装在切割电机的主轴上且与切割电机的主轴传动配合，所述旋转杆安装在两个卡块上且与两个卡块转动配合，所述转动轴安装在旋转杆上，所述传输带套设在旋转轴和转动轴上，所述切刀安装在旋转杆上。
进一步，所述工作台上还包括放置装置，所述放置装置包括工作电机、工作电机座和支撑杆，所述工作电机座安装在工作台的顶部，所述工作电机安装在工作电机座上，所述支撑杆安装在工作电机的主轴上。
进一步，所述工作台上还包括分离装置，所述分离装置包括推动电缸、分离座、驱动电机、偏心架、第一转动架、第二转动架、连接座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动杆和分离盘，所述推动电缸安装在工作台的顶部，所述分离座安装在推动电缸的伸缩端上且与工作台滑动配合，所述驱动电机安装在分离座上，所述第一转动架和第二转动架对称设置在分离座上，所述偏心架套设在第一转动架和第二转动架的一端，所述驱动电机与第一转动架的一端相连接且偏心设置，所述连接座安装在第二转动架上，所述第一锥齿轮安装在连接座上且与第一转动架转动配合，所述驱动杆安装在连接座上，所述第二锥齿轮安装在驱动杆的一端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述分离盘安装在驱动杆的另一端。
一种胶纸加工用分切装置的分切方法，包括以下步骤：
第一步：支撑杆上可放置成捆的胶纸，通过工作电机的转动带动支撑杆转动使支撑杆上成捆的胶纸进行转动，配合分切装置可有效地对支撑杆上成捆的胶纸进行分切完成作业；
第二步：当对胶纸进行分切作业时，切割电机转动带动旋转轴旋转，旋转轴带动传输带使转动轴旋转，转动轴旋转带动旋转杆旋转，旋转杆旋转带动切刀转动对胶纸进行分切作业，因胶纸在分切的过程中不断缩短，通过横向丝杆滑台的移动可使分切组件有效地对成捆的胶纸进行分切完成工作；
第三步：当分切组件完成对胶纸一截的分切作业之后，纵向丝杆滑台运作带动两个连接架移动，两个连接架移动带动抬升板在抬升座上进行抬升和下降，使抬升板上的分切组件不会触碰到其余的胶纸对其余的胶纸产生影响；
第四步：当对切刀进行擦拭作业时，转动电机转动带动皮带使螺旋杆转动，螺旋杆转动带动螺旋杆上的两个固定块相对移动，两个固定块相对移动带动两个固定块上的擦拭组件进行相对移动将切刀的两壁夹紧配合擦拭组件将切刀上的胶进行清除；
第五步：当对切刀上的胶进行清除时，两个喷洒器对切刀的两面进行喷洒酒精，旋转电机运作带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动转动齿杆转动，转动齿杆转动使清理盘转动配合移动组件对切刀的两壁进行夹紧旋转清理，将切刀上的胶有效清除不会使切刀上的胶影响后续对胶纸分切；
第六步：当分切组件将成捆的胶纸进行分切作业之后，因胶纸之间还存有粘黏性，无法有效地将分切后成一截的胶纸进行有效分离，此时驱动电机运作带动第一转动架转动，第一转动架转动带动偏心架使第二转动架转动，第二转动架使连接座移动，第一转动架转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动驱动杆使分离盘转动对已经分切后还粘黏在一起的胶纸进行旋转插入到胶纸与胶纸之间通过连接座的移动逐一将粘黏在一起的胶纸进行分离，成捆的胶纸通过分切在不停地变短通过推动电缸的运作带动分离座进行移动有效地将粘黏在一起的胶纸进行分离完成作业。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，擦拭装置可将切刀对胶纸进行分切时沾染上的胶进行擦拭清除，不会因切刀上的胶影响后续对胶纸分切，移动组件可进行移动配合两个擦拭组件将切刀的两面进行夹紧旋转刮除，横向丝杆滑台可进行移动，两个喷洒器可对切刀的两面进行喷洒酒精使擦拭组件可更轻易将切刀上的胶进行刮除，将切刀上沾染上的胶进行有效的刮除作业，不会影响后续切刀对胶纸的分切作业，影响工作。
其二，当对切刀进行擦拭作业时，转动电机转动带动皮带使螺旋杆转动，螺旋杆转动带动螺旋杆上的两个固定块相对移动，两个固定块相对移动带动两个固定块上的擦拭组件进行相对移动将切刀的两壁夹紧配合擦拭组件将切刀上的胶进行清除，将切刀两壁夹紧可有效地将切刀两壁的胶进行清理便于将胶进行清除。
其三，当对切刀上的胶进行清除时，两个喷洒器对切刀的两面进行喷洒酒精，旋转电机运作带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动转动齿杆转动，转动齿杆转动使清理盘转动配合移动组件对切刀的两壁进行夹紧旋转清理，将切刀上的胶有效清除不会使切刀上的胶影响后续对胶纸分切。
其四，当分切组件完成对胶纸一截的分切作业之后，纵向丝杆滑台运作带动两个连接架移动，两个连接架移动带动抬升板在抬升座上进行抬升和下降，使抬升板上的分切组件不会触碰到其余的胶纸对其余的胶纸产生影响。
其五，当对胶纸进行分切作业时，切割电机转动带动旋转轴旋转，旋转轴带动传输带使转动轴旋转，转动轴旋转带动旋转杆旋转，旋转杆旋转带动切刀转动对胶纸进行分切作业，因胶纸在分切的过程中不断缩短，通过横向丝杆滑台的移动可使分切组件有效地对成捆的胶纸进行分切完成工作。
其六，支撑杆上可放置成捆的胶纸，通过工作电机的转动带动支撑杆转动使支撑杆上成捆的胶纸进行转动，配合分切装置可有效地对支撑杆上成捆的胶纸进行分切完成作业。
其七，当分切组件将成捆的胶纸进行分切作业之后，因胶纸之间还存有粘黏性，无法有效地将分切后成一截的胶纸进行有效分离，此时驱动电机运作带动第一转动架转动，第一转动架转动带动偏心架使第二转动架转动，第二转动架使连接座移动，第一转动架转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动驱动杆使分离盘转动对已经分切后还粘黏在一起的胶纸进行旋转插入到胶纸与胶纸之间通过连接座的移动逐一将粘黏在一起的胶纸进行分离，成捆的胶纸通过分切在不停地变短通过推动电缸的运作带动分离座进行移动有效地将粘黏在一起的胶纸进行分离完成作业。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的局部立体结构示意图；
图4为本发明的移动组件局部立体结构示意图；
图5为本发明的擦拭组件立体结构示意图；
图6为本发明的抬升组件立体结构示意图；
图7为本发明的分切组件立体结构示意图；
图8为本发明的分离装置局部立体结构示意图一；
图9为本发明的分离装置局部立体结构示意图二。
附图标记
擦拭装置1，移动组件11，支撑座111，固定座112，转动电机113，皮带114，螺旋杆115，定位块116，固定块117，擦拭组件12，支撑板121，旋转电机122，旋转电机座123，转动齿轮124，转动齿杆125，清理盘126，喷洒器13，横向丝杆滑台14，工作台2，承载座3，分切装置4，抬升组件41，抬升座411，纵向丝杆滑台412，抬升板413，连接架414，分切组件42，切割电机421，旋转轴422，转动轴423，传输带424，旋转杆425，切刀426，卡块427，放置装置5，工作电机51，工作电机座52，支撑杆53，分离装置6，推动电缸61，分离座62，驱动电机63，偏心架64，第一转动架65，第二转动架66，连接座67，第一锥齿轮68，第二锥齿轮69，驱动杆691，分离盘692。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1-图9所示，本发明实施例提供一种胶纸加工用分切装置，包括擦拭装置1，所述擦拭装置1下设有工作台2，所述工作台2的顶部设有承载座3，所述擦拭装置1安装在承载座3上，所述擦拭装置1包括移动组件11、擦拭组件12、喷洒器13和横向丝杆滑台14，所述横向丝杆滑台14安装在承载座3上，所述移动组件11安装在横向丝杆滑台14上，所述擦拭组件12设有两个，两个所述擦拭组件12结构相同设置在移动组件11上，所述喷洒器13设有两个，两个所述喷洒器13对称设置在移动组件11上；擦拭装置1可将切刀426对胶纸进行分切时沾染上的胶进行擦拭清除，不会因切刀426上的胶影响后续对胶纸分切，移动组件11可进行移动配合两个擦拭组件12将切刀426的两面进行夹紧旋转刮除，横向丝杆滑台14可进行移动，两个喷洒器13可对切刀426的两面进行喷洒酒精使擦拭组件12可更轻易将切刀426上的胶进行刮除。
参照图3和图4所示，优选的，所述移动组件11包括支撑座111、固定座112、转动电机113、皮带114、螺旋杆115、定位块116和两个固定块117，所述支撑座111安装在横向丝杆滑台14的滑台上，所述固定座112安装在支撑座111上，所述固定座112上设有滑槽，所述定位块116固定安装在固定座112上，所述转动电机113安装在固定座112的侧壁上，所述螺旋杆115安装在定位块116上，所述皮带114套设在转动电机113的主轴上和螺旋杆115的一端，两个所述固定块117对称设置在固定座112上的滑槽内且与固定座112滑动配合，两个所述固定块117与螺旋杆115螺纹配合；当对切刀426进行擦拭作业时，转动电机113转动带动皮带114使螺旋杆115转动，螺旋杆115转动带动螺旋杆115上的两个固定块117相对移动，两个固定块117相对移动带动两个固定块117上的擦拭组件12进行相对移动将切刀426的两壁夹紧配合擦拭组件12将切刀426上的胶进行清除。
参照图5所示，优选的，两个所述擦拭组件12结构相同分别安装在两个固定块117上，所述擦拭组件12包括支撑板121、旋转电机122、旋转电机座123、转动齿轮124、转动齿杆125和清理盘126，所述支撑板121安装在固定块117上，所述旋转电机座123安装在支撑板121的侧壁上，所述旋转电机122安装在旋转电机座123上，所述转动齿轮124安装在旋转电机122的主轴上且与旋转电机122主轴传动配合，所述转动齿杆125安装在支撑板121上，所述转动齿杆125与转动齿轮124啮合，所述清理盘126安装在转动齿杆125上；当对切刀426上的胶进行清除时，两个喷洒器13对切刀426的两面进行喷洒酒精，旋转电机122运作带动转动齿轮124转动，转动齿轮124转动带动转动齿杆125转动，转动齿杆125转动使清理盘126转动配合移动组件11对切刀426的两壁进行夹紧旋转清理，将切刀426上的胶有效清除不会使切刀426上的胶影响后续对胶纸分切。
参照图3所示，优选的，所述擦拭装置1的旁侧还设有分切装置4，所述分切装置4安装在支撑座111上，所述分切装置4包括抬升组件41和分切组件42，所述抬升组件41安装在支撑座111上，所述分切组件42安装在抬升组件41上；分切组件42可对胶纸进行分切，当完成对胶纸进行一截分切作业之后，抬升组件41可将分切组件42抬升起来，避免触碰到其余的胶纸对其余胶纸产生影响。
参照图6所示，优选的，所述抬升组件41包括抬升座411、纵向丝杆滑台412、抬升板413和两个连接架414，所述抬升座411安装在支撑座111的顶部，所述纵向丝杆滑台412安装在抬升座411上，所述抬升板413铰接设置在抬升座411上，两个所述连接架414的一端铰接设置在纵向丝杆滑台412的滑台上，两个所述连接架414的另一端与抬升板413铰接配合；当分切组件42完成对胶纸一截的分切作业之后，纵向丝杆滑台412运作带动两个连接架414移动，两个连接架414移动带动抬升板413在抬升座411上进行抬升和下降，使抬升板413上的分切组件42不会触碰到其余的胶纸对其余的胶纸产生影响。
参照图7所示，优选的，所述分切组件42包括切割电机421、旋转轴422、转动轴423、传输带424、旋转杆425、切刀426和两个卡块427，所述切割电机421安装在抬升板413的顶部，两个所述卡块427固定安装在抬升板413上，所述旋转轴422安装在切割电机421的主轴上且与切割电机421的主轴传动配合，所述旋转杆425安装在两个卡块427上且与两个卡块427转动配合，所述转动轴423安装在旋转杆425上，所述传输带424套设在旋转轴422和转动轴423上，所述切刀426安装在旋转杆425上；当对胶纸进行分切作业时，切割电机421转动带动旋转轴422旋转，旋转轴422带动传输带424使转动轴423旋转，转动轴423旋转带动旋转杆425旋转，旋转杆425旋转带动切刀426转动对胶纸进行分切作业，因胶纸在分切的过程中不断缩短，通过横向丝杆滑台14的移动可使分切组件42有效地对成捆的胶纸进行分切完成工作。
参照图2所示，优选的，所述工作台2上还包括放置装置5，所述放置装置5包括工作电机51、工作电机座52和支撑杆53，所述工作电机座52安装在工作台2的顶部，所述工作电机51安装在工作电机座52上，所述支撑杆53安装在工作电机51的主轴上；支撑杆53上可放置成捆的胶纸，通过工作电机51的转动带动支撑杆53转动使支撑杆53上成捆的胶纸进行转动，配合分切装置4可有效地对支撑杆53上成捆的胶纸进行分切完成作业。
参照图8和图9所示，优选的，所述工作台2上还包括分离装置6，所述分离装置6包括推动电缸61、分离座62、驱动电机63、偏心架64、第一转动架65、第二转动架66、连接座67、第一锥齿轮68、第二锥齿轮69、驱动杆691和分离盘692，所述推动电缸61安装在工作台2的顶部，所述分离座62安装在推动电缸61的伸缩端上且与工作台2滑动配合，所述驱动电机63安装在分离座62上，所述第一转动架65和第二转动架66对称设置在分离座62上，所述偏心架64套设在第一转动架65和第二转动架66的一端，所述驱动电机63与第一转动架65的一端相连接且偏心设置，所述连接座67安装在第二转动架66上，所述第一锥齿轮68安装在连接座67上且与第一转动架65转动配合，所述驱动杆691安装在连接座67上，所述第二锥齿轮69安装在驱动杆691的一端，所述第一锥齿轮68与第二锥齿轮69啮合，所述分离盘692安装在驱动杆691的另一端；当分切组件42将成捆的胶纸进行分切作业之后，因胶纸之间还存有粘黏性，无法有效地将分切后成一截的胶纸进行有效分离，此时驱动电机63运作带动第一转动架65转动，第一转动架65转动带动偏心架64使第二转动架66转动，第二转动架66使连接座67移动，第一转动架65转动带动第一锥齿轮68转动，第一锥齿轮68转动带动第二锥齿轮69转动，第二锥齿轮69转动带动驱动杆691使分离盘692转动对已经分切后还粘黏在一起的胶纸进行旋转插入到胶纸与胶纸之间通过连接座67的移动逐一将粘黏在一起的胶纸进行分离，成捆的胶纸通过分切在不停地变短通过推动电缸61的运作带动分离座62进行移动有效地将粘黏在一起的胶纸进行分离完成作业。
一种胶纸加工用分切装置的分切方法，包括以下步骤：
第一步：支撑杆53上可放置成捆的胶纸，通过工作电机51的转动带动支撑杆53转动使支撑杆53上成捆的胶纸进行转动，配合分切装置4可有效地对支撑杆53上成捆的胶纸进行分切完成作业；
第二步：当对胶纸进行分切作业时，切割电机421转动带动旋转轴422旋转，旋转轴422带动传输带424使转动轴423旋转，转动轴423旋转带动旋转杆425旋转，旋转杆425旋转带动切刀426转动对胶纸进行分切作业，因胶纸在分切的过程中不断缩短，通过横向丝杆滑台14的移动可使分切组件42有效地对成捆的胶纸进行分切完成工作；
第三步：当分切组件42完成对胶纸一截的分切作业之后，纵向丝杆滑台412运作带动两个连接架414移动，两个连接架414移动带动抬升板413在抬升座411上进行抬升和下降，使抬升板413上的分切组件42不会触碰到其余的胶纸对其余的胶纸产生影响；
第四步：当对切刀426进行擦拭作业时，转动电机113转动带动皮带114使螺旋杆115转动，螺旋杆115转动带动螺旋杆115上的两个固定块117相对移动，两个固定块117相对移动带动两个固定块117上的擦拭组件12进行相对移动将切刀426的两壁夹紧配合擦拭组件12将切刀426上的胶进行清除；
第五步：当对切刀426上的胶进行清除时，两个喷洒器13对切刀426的两面进行喷洒酒精，旋转电机122运作带动转动齿轮124转动，转动齿轮124转动带动转动齿杆125转动，转动齿杆125转动使清理盘126转动配合移动组件11对切刀426的两壁进行夹紧旋转清理，将切刀426上的胶有效清除不会使切刀426上的胶影响后续对胶纸分切；
第六步：当分切组件42将成捆的胶纸进行分切作业之后，因胶纸之间还存有粘黏性，无法有效地将分切后成一截的胶纸进行有效分离，此时驱动电机63运作带动第一转动架65转动，第一转动架65转动带动偏心架64使第二转动架66转动，第二转动架66使连接座67移动，第一转动架65转动带动第一锥齿轮68转动，第一锥齿轮68转动带动第二锥齿轮69转动，第二锥齿轮69转动带动驱动杆691使分离盘692转动对已经分切后还粘黏在一起的胶纸进行旋转插入到胶纸与胶纸之间通过连接座67的移动逐一将粘黏在一起的胶纸进行分离，成捆的胶纸通过分切在不停地变短通过推动电缸61的运作带动分离座62进行移动有效地将粘黏在一起的胶纸进行分离完成作业。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种胶纸加工用分切装置，其特征在于，包括擦拭装置(1)，所述擦拭装置(1)下设有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设有承载座(3)，所述擦拭装置(1)安装在承载座(3)上，所述擦拭装置(1)包括移动组件(11)、擦拭组件(12)、喷洒器(13)和横向丝杆滑台(14)，所述横向丝杆滑台(14)安装在承载座(3)上，所述移动组件(11)安装在横向丝杆滑台(14)上，所述擦拭组件(12)设有两个，两个所述擦拭组件(12)结构相同设置在移动组件(11)上，所述喷洒器(13)设有两个，两个所述喷洒器(13)对称设置在移动组件(11)上，所述移动组件(11)包括支撑座(111)、固定座(112)、转动电机(113)、皮带(114)、螺旋杆(115)、定位块(116)和两个固定块(117)，所述支撑座(111)安装在横向丝杆滑台(14)的滑台上，所述固定座(112)安装在支撑座(111)上，所述固定座(112)上设有滑槽，所述定位块(116)固定安装在固定座(112)上，所述转动电机(113)安装在固定座(112)的侧壁上，所述螺旋杆(115)安装在定位块(116)上，所述皮带(114)套设在转动电机(113)的主轴上和螺旋杆(115)的一端，两个所述固定块(117)对称设置在固定座(112)上的滑槽内且与固定座(112)滑动配合，两个所述固定块(117)与螺旋杆(115)螺纹配合，两个所述擦拭组件(12)结构相同分别安装在两个固定块(117)上，所述擦拭组件(12)包括支撑板(121)、旋转电机(122)、旋转电机座(123)、转动齿轮(124)、转动齿杆(125)和清理盘(126)，所述支撑板(121)安装在固定块(117)上，所述旋转电机座(123)安装在支撑板(121)的侧壁上，所述旋转电机(122)安装在旋转电机座(123)上，所述转动齿轮(124)安装在旋转电机(122)的主轴上且与旋转电机(122)主轴传动配合，所述转动齿杆(125)安装在支撑板(121)上，所述转动齿杆(125)与转动齿轮(124)啮合，所述清理盘(126)安装在转动齿杆(125)上。
2.根据权利要求1所述的一种胶纸加工用分切装置，其特征在于，所述擦拭装置(1)的旁侧还设有分切装置(4)，所述分切装置(4)安装在支撑座(111)上，所述分切装置(4)包括抬升组件(41)和分切组件(42)，所述抬升组件(41)安装在支撑座(111)上，所述分切组件(42)安装在抬升组件(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种胶纸加工用分切装置，其特征在于，所述抬升组件(41)包括抬升座(411)、纵向丝杆滑台(412)、抬升板(413)和两个连接架(414)，所述抬升座(411)安装在支撑座(111)的顶部，所述纵向丝杆滑台(412)安装在抬升座(411)上，所述抬升板(413)铰接设置在抬升座(411)上，两个所述连接架(414)的一端铰接设置在纵向丝杆滑台(412)的滑台上，两个所述连接架(414)的另一端与抬升板(413)铰接配合。
4.根据权利要求3所述的一种胶纸加工用分切装置，其特征在于，所述分切组件(42)包括切割电机(421)、旋转轴(422)、转动轴(423)、传输带(424)、旋转杆(425)、切刀(426)和两个卡块(427)，所述切割电机(421)安装在抬升板(413)的顶部，两个所述卡块(427)固定安装在抬升板(413)上，所述旋转轴(422)安装在切割电机(421)的主轴上且与切割电机(421)的主轴传动配合，所述旋转杆(425)安装在两个卡块(427)上且与两个卡块(427)转动配合，所述转动轴(423)安装在旋转杆(425)上，所述传输带(424)套设在旋转轴(422)和转动轴(423)上，所述切刀(426)安装在旋转杆(425)上。
5.根据权利要求1所述的一种胶纸加工用分切装置，其特征在于，所述工作台(2)上还包括放置装置(5)，所述放置装置(5)包括工作电机(51)、工作电机座(52)和支撑杆(53)，所述工作电机座(52)安装在工作台(2)的顶部，所述工作电机(51)安装在工作电机座(52)上，所述支撑杆(53)安装在工作电机(51)的主轴上。
6.根据权利要求1所述的一种胶纸加工用分切装置，其特征在于，所述工作台(2)上还包括分离装置(6)，所述分离装置(6)包括推动电缸(61)、分离座(62)、驱动电机(63)、偏心架(64)、第一转动架(65)、第二转动架(66)、连接座(67)、第一锥齿轮(68)、第二锥齿轮(69)、驱动杆(691)和分离盘(692)，所述推动电缸(61)安装在工作台(2)的顶部，所述分离座(62)安装在推动电缸(61)的伸缩端上且与工作台(2)滑动配合，所述驱动电机(63)安装在分离座(62)上，所述第一转动架(65)和第二转动架(66)对称设置在分离座(62)上，所述偏心架(64)套设在第一转动架(65)和第二转动架(66)的一端，所述驱动电机(63)与第一转动架(65)的一端相连接且偏心设置，所述连接座(67)安装在第二转动架(66)上，所述第一锥齿轮(68)安装在连接座(67)上且与第一转动架(65)转动配合，所述驱动杆(691)安装在连接座(67)上，所述第二锥齿轮(69)安装在驱动杆(691)的一端，所述第一锥齿轮(68)与第二锥齿轮(69)啮合，所述分离盘(692)安装在驱动杆(691)的另一端。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种胶纸加工用分切装置的分切方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：支撑杆(53)上可放置成捆的胶纸，通过工作电机(51)的转动带动支撑杆(53)转动使支撑杆(53)上成捆的胶纸进行转动，配合分切装置(4)可有效地对支撑杆(53)上成捆的胶纸进行分切完成作业；
第二步：当对胶纸进行分切作业时，切割电机(421)转动带动旋转轴(422)旋转，旋转轴(422)带动传输带(424)使转动轴(423)旋转，转动轴(423)旋转带动旋转杆(425)旋转，旋转杆(425)旋转带动切刀(426)转动对胶纸进行分切作业，因胶纸在分切的过程中不断缩短，通过横向丝杆滑台(14)的移动可使分切组件(42)有效地对成捆的胶纸进行分切完成工作；
第三步：当分切组件(42)完成对胶纸一截的分切作业之后，纵向丝杆滑台(412)运作带动两个连接架(414)移动，两个连接架(414)移动带动抬升板(413)在抬升座(411)上进行抬升和下降，使抬升板(413)上的分切组件(42)不会触碰到其余的胶纸对其余的胶纸产生影响；
第四步：当对切刀(426)进行擦拭作业时，转动电机(113)转动带动皮带(114)使螺旋杆(115)转动，螺旋杆(115)转动带动螺旋杆(115)上的两个固定块(117)相对移动，两个固定块(117)相对移动带动两个固定块(117)上的擦拭组件(12)进行相对移动将切刀(426)的两壁夹紧配合擦拭组件(12)将切刀(426)上的胶进行清除；
第五步：当对切刀(426)上的胶进行清除时，两个喷洒器(13)对切刀(426)的两面进行喷洒酒精，旋转电机(122)运作带动转动齿轮(124)转动，转动齿轮(124)转动带动转动齿杆(125)转动，转动齿杆(125)转动使清理盘(126)转动配合移动组件(11)对切刀(426)的两壁进行夹紧旋转清理，将切刀(426)上的胶有效清除不会使切刀(426)上的胶影响后续对胶纸分切；
第六步：当分切组件(42)将成捆的胶纸进行分切作业之后，因胶纸之间还存有粘黏性，无法有效地将分切后成一截的胶纸进行有效分离，此时驱动电机(63)运作带动第一转动架(65)转动，第一转动架(65)转动带动偏心架(64)使第二转动架(66)转动，第二转动架(66)使连接座(67)移动，第一转动架(65)转动带动第一锥齿轮(68)转动，第一锥齿轮(68)转动带动第二锥齿轮(69)转动，第二锥齿轮(69)转动带动驱动杆(691)使分离盘(692)转动对已经分切后还粘黏在一起的胶纸进行旋转插入到胶纸与胶纸之间通过连接座(67)的移动逐一将粘黏在一起的胶纸进行分离，成捆的胶纸通过分切在不停地变短通过推动电缸(61)的运作带动分离座(62)进行移动有效地将粘黏在一起的胶纸进行分离完成作业。
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