CN2534217Y - 一种裁布机 - Google Patents
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Abstract
一种裁布机,在其本体上设置一具有凸环的上下方向的调整螺丝,并使该凸环卡入砧座直支上一凹槽内,当圆盘刀片磨耗相当量时,由该上下调整螺丝的调整使砧座相对上升以配合该磨耗量,使刀片与砧座横支间仍能继续维持良好裁切关系而增加刀片使用寿命;又砧座横支的底面上设有滚轮及毛刷,使在裁切运动过程中,增加砧座在导轨导槽内移动的平顺度,并同时兼具对导槽内布屑的清除功能,因此增进裁布机的使用效果;再者由于导轨分为数段,并由连结装置而简易锁固成一长导轨,使得整台裁布机又具有易于携带、搬运或收存的效果。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及一种裁布机。
[背景技术]
一般裁布机1,如图1所示,其是显示已知一般裁布机的使用状态示意图,其包括裁刀机10及导轨20两主要部分,其中裁刀机10是由一马达11传动前端一外罩12内一圆盘刀片13,使圆盘刀片13高速转动,并再配合一砧座14,而可对横置在砧座14横支14a【其上设有配合圆盘刀片13底缘的穿槽,如图2所示的穿槽34b】与圆盘刀片13间的布面2形成裁切作用;又另设有一磨刀装置15,供可调节一磨石以接触并磨利圆盘刀片13的刀刃;及一配重体16,供平衡另一侧马达11的荷重;及一手把17,供人手握持操作。而导轨20是一长条铝挤型体,设有一长导槽21,供砧座14的横支14a容置于内,使裁刀机10可沿着导轨20的长导槽21稳定移动,形成切割时的直向导正作用。但已知一般裁布机1在使用时容易产生下列缺点:
1.已知一般裁布机1的圆盘刀片13的转轴与砧座14均是固定式设置,致两者间的相对位置固定不变,当圆盘刀片13持续磨耗时,将使圆盘刀片13的刀刃与砧座14横支14a的间距扩大,直接影响到布面的裁切效果。
2.当圆盘刀片13磨耗相当量时,则无法有效裁切布面,此时即须更换新圆盘刀片13,易使圆盘刀片13的使用寿命减少而造成浪费。
3.又导轨20是一长条铝挤型体,携带不便,且其长导槽21内易积存裁切后的布屑,使砧座14横支14a在长导槽21内的滑移操作时较不平顺,亦影响布面的裁切效果。
[发明内容]
本实用新型的目的在于一种利用调整螺丝使原为固定的砧座改成能配合圆盘刀片磨耗量而上下调整相对位置的裁布机,其具有良好的裁切关系、增加刀片使用寿命、裁切运动平顺、清除布屑、提高使用效果、易于携带、搬运或收存等功能。
本实用新型的目的是这样实现的:一种裁布机,主要包括裁刀机及导轨两部分,其中,该裁刀机主要由圆盘刀片、砧座及马达组成,该圆盘刀片位于马达前端一外罩内,该裁刀机是由一马达传动一圆盘刀片使圆盘刀片高速转动,并再配合砧座,而可对横置在砧座横支底缘上穿槽与圆盘刀片间之布面形成裁切作用;该导轨是一铝挤型体,设有一长导槽,该砧座横支容置于该长导槽内,使裁刀机可沿着导轨长导槽稳定移动,形成切割时的直向导正作用,其特征在于:裁刀机的本体上设置一可调整砧座上下位置的上下调整装置,供可以调整砧座与圆盘刀片的转轴间的相对距离,使砧座的横支能配合圆盘刀片磨耗量而上下调整以缩短相对距离,以使渐磨耗的圆盘刀片与砧座间仍可维持最佳裁切关系,并增加刀片使用寿命。
该上下调整装置是在外罩与砧座直支的交接处设置一具有内螺纹的垂直螺孔并螺设一调整螺丝,使调整螺丝可在螺孔内藉螺转而上下位移,该调整螺丝具有一凸环,该凸环卡入砧座直支上的一凹槽内;该砧座直支锁固于外罩上的锁固孔上,该锁固孔为一上下方向的长槽孔并配以锁固螺丝;则使用时,可先螺松锁固螺丝,再螺转调整螺丝上升,使调整螺丝上凸环同步上升并藉凹槽而带动整个砧座上升,使砧座的横支具有上下位置的微调功能。
该砧座横支的底面上在前后位置各增设一滚轮组,使砧座横支在导轨的导槽内移动时能藉滚轮组而减少磨擦。
该砧座横支的底面上设一毛刷,使砧座横支在导轨的导槽内移动时能同时清除导槽内的布屑。
在导轨的长导槽内对应于滚轮组的滑道面上增设一具有光滑面的薄钢片,藉以减少砧座横支在导轨的导槽内移动时的磨擦。
该导轨由分为数段适长的分导轨组成,其每两段分导轨间是利用连结块的两端分别穿设在两段分导轨的挤型槽上,并以锁固螺丝分由连结块底部螺入,使锁固螺丝抵紧于挤型槽内面而呈卡固锁合状态,使两段分导轨组合成一体式导轨。
本实用新型在其本体上设置一具有凸环之上下方向的调整螺丝,并使该凸环卡入砧座直支上一凹槽内,当圆盘刀片磨耗相当量时,由该上下调整螺丝的调整使砧座相对上升以配合该磨耗量,使刀片与砧座横支间仍能继续维持良好裁切关系而增加刀片使用寿命;又砧座横支的底面上设有滚轮及毛刷,使在裁切运动过程中,增加砧座在导轨导槽内移动的平顺度,并同时兼具导槽内布屑的清除功能,因此增进裁布机的使用效果,再者由于导轨分为数段,并由连结装置而简易锁固成一长导轨,使得整台裁布机具有易于携带、搬运或收存的效果。下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
[附图说明]
图1为已知一般裁布机的使用状态示意图。
图2为本实用新型砧座横支结构的分解立体示意图。
图3为本实用新型砧座横支结构的调整状态平面示意图。
图4为本实用新型砧座横支在导轨导槽内的剖视示意图。
图5为本实用新型导轨结构的立体分解示意图。
图6为本实用新型导轨结构的组合剖视示意图。
[具体实施方式]
请参阅图2至图6所示,本实用新型的裁布机3大部分结构与一般裁布机1相同,裁布机3包括裁刀机30及导轨40两主要部分,其中,裁刀机30是由一马达31传动前端一外罩32内一圆盘刀片33,使圆盘刀片33高速转动,并再配合一砧座34,而可对横置在砧座34横支34a【其上设有配合圆盘刀片33底缘的穿槽34b】与圆盘刀片33间的布面2形成裁切作用;又亦设有一磨刀装置35,供可调节一磨石以接触并磨利圆盘刀片33的刀刃;及一配重体36,供平衡另一侧马达31的荷重;及一手把37,供人手握持操作。而导轨40是一铝挤型体,设有一长导槽41,供砧座34的横支34a容置于内,使裁刀机30可沿着导轨40的长导槽41稳定移动,形成切割时的直向导正作用。
而本实用新型的主要特征在于:于裁刀机30的本体上设置一上下调整装置50,藉以可调整砧座34与圆盘刀片33的转轴33a间的相对位置,使原为固定的砧座34的横支34a能配合圆盘刀片33磨耗量而缩短相对距离,供已渐磨耗的圆盘刀片33与砧座34间仍可维持最佳裁切关系,并藉以增加刀片使用寿命。而该上下调整装置50可于裁刀机30的本体上适位处,如外罩32与砧座34的直支34c的交接处,设置一具有内螺纹的垂直螺孔51并螺设一调整螺丝52,使调整螺丝52可在螺孔51内藉螺转而上下位移;又该调整螺丝52上具有一凸环53,该凸环53并卡入砧座34的直支34c上一凹槽54内;又砧座34的直支34c上原锁固于外罩32的锁固孔改为上下向长槽孔55。则使用时,可先螺松锁固螺丝38,再螺转调整螺丝52上升,使调整螺丝52上凸环53同步上升,并藉凹槽54而同步带动整个砧座34上升,如图3中箭头所示,使砧座34的横支34a达成上下位置的微调功能,以配合圆盘刀片33的磨耗量,待确定后再将锁固螺丝38螺紧,即完成调整作业。
再请参阅图2和图4所示,于砧座34横支34a的底面上,在前后位置各增设一滚轮组60及一毛刷61,或在长导槽41内对应于滚轮组60之滑道面上增设以具光滑面的薄钢片62,使砧座34横支34a在导轨40的导槽41内移动时能藉滚轮组60在薄钢片62光滑面上滚动而更平顺,且毛刷61可在移动同时清除导槽41内的布屑,而藉以增进裁布机的使用效果。
再请参阅图5和图6所示,本实用新型的导轨40可分为数段(如两段)适长之分导轨40a组成,而每两段分导轨40a间是利用连结块70的两端分别穿设在两段分导轨40a的挤型槽42上,使两段分导轨40a靠紧形成一连续的导轨40,再藉锁固螺丝71分由连结块70底部螺入,使锁固螺丝71能抵紧于挤型槽42内面而达成卡固的锁合状态,使两段分导轨40a组合成一体式导轨40,藉以使整台裁布机3易于携带、搬运或收存。
综上所述,本实用新型以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型,任何熟知此技艺者,在不脱离本实用新型的精神与范围内,当可做些许的更动与润饰,但这些均被认为落入本实用新型技术方案所界定的范围内。
Claims (6)
1.一种裁布机,主要包括裁刀机及导轨两部分,其中,该裁刀机主要由圆盘刀片、砧座及马达组成,该圆盘刀片位于马达前端一外罩内,该裁刀机是由一马达传动一圆盘刀片,并再配合设有直支和横支的砧座;该导轨是一铝挤型体,设有一长导槽,该砧座横支容置于该长导槽内,其特征在于:裁刀机的本体上设置一可调整砧座上下位置的上下调整装置。
2.根据权利要求1所述的裁布机,其特征在于:该上下调整装置是在外罩与砧座直支的交接处设置一具有内螺纹的垂直螺孔并螺设一调整螺丝,且该调整螺丝具有一凸环,该凸环卡入砧座直支上的一凹槽内;该砧座直支上用于锁固于外罩上的锁固孔为一上下向的长槽孔。
3.根据权利要求1所述的裁布机,其特征在于:该砧座横支的底面上在前后位置各增设一滚轮组。
4.根据权利要求1所述的裁布机,其特征在于:该砧座横支的底面上增设一毛刷。
5.根据权利要求3所述的裁布机,其特征在于:在导轨的长导槽内对应于滚轮组的滑道面上增设一具有光滑面的薄钢片。
6.根据权利要求1所述的裁布机,其特征在于:该导轨由分为数段适长的分导轨组成,其每两段分导轨间是利用连结块的两端分别穿设在两段分导轨的挤型槽上,并以锁固螺丝分由连结块底部螺入,使锁固螺丝抵紧于挤型槽内面而呈卡固锁合状态,使两段分导轨组合成一体式导轨。
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2002
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