CN208391680U - 一种带夹具的磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带夹具的磨刀机，包括基座以及砂轮驱动，基座上固接有水平设置的基板，基板开设有一号通孔，一号通孔沿基板长度方向设置，一号通孔滑动卡接有活动块，活动块其中靠近一号通孔的一端固接有固定块，固定块远离活动块的一端开设有条形凹槽，条形凹槽水平设置，条形凹槽内卡接有刀片，刀片通过砂轮驱动打磨，砂轮驱动固接有电动小车，电动小车配有滑轨，滑轨固接在基座上，滑轨方向沿基板宽度方向设置，刀片配有限位杆，刀片伸出一号通孔的长度通过限位杆控制。本实用新型提供了一种带夹具的磨刀机，可以有效地对不同类型的刀具进行固定，使得打磨出的刀刃齐平又美观。

Description

一种带夹具的磨刀机

技术领域

本实用新型涉及磨刀工具技术领域，尤其涉及一种带夹具的磨刀机。

背景技术

刀具在使用一段时间后，刀具的刃部就会因磨损而变钝，需对刀具进行打磨处理，以保持刀具的刃口锋利完好。传统的方式是以人工的方式对刀具进行打磨处理，这样的处理方式较为耗费劳动力、工作效率低，打磨效果较差，且人工操作存在较大误差，使得打磨出的刀刃边缘歪斜，影响外观。若采用机器进行打磨，因各类刀具的长度、宽度、厚度不一，因此不易固定，刃口也较易歪斜，打磨效果也会大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带夹具的磨刀机，以解决刀具在人工或者机器打磨过程中刀具刃口容易歪斜的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种带夹具的磨刀机，包括基座以及砂轮驱动，基座上固接有水平设置的基板，基板开设有一号通孔，一号通孔沿基板长度方向设置，一号通孔滑动卡接有活动块，活动块其中靠近一号通孔的一端固接有固定块，固定块远离活动块的一端开设有条形凹槽，条形凹槽水平设置，条形凹槽内卡接有刀片，刀片通过砂轮驱动打磨，砂轮驱动固接有电动小车，电动小车配有滑轨，滑轨固接在基座上，滑轨方向沿基板宽度方向设置，刀片配有限位杆，刀片伸出一号通孔的长度通过限位杆控制。

优选地，活动块的上下两端均固接有滑块，一号通孔内壁开设有与滑块配合的滑道，基板上板面开设有二号通孔，二号通孔与一号通孔形成“倒T型”活动块设有螺纹杆，螺纹杆纵向设置，螺纹杆插设在二号通孔内，螺纹杆配有螺母。

优选地，二号通孔与滑道连通，螺纹杆与滑块固接。

优选地，基板上端固接有连接块，限位杆为L型，限位杆铰接在连接块上。

优选地，刀片的下方设有一号垫层，刀片的后方设有二号垫层，一号垫层以及二号垫层均固接在条形凹槽内。

优选地，固定块贯穿有螺栓，螺栓下端通过轴承连接有压盘，压盘设置在条形凹槽内，刀片通过压盘压紧。

因活动块活动卡接在一号通孔内，因此当刀具的刀背固定在条形凹槽后，可通过调节活动块的移动来调节刃口伸出一号通孔的长度，并在限位杆的作用下，保证刃口伸出一号通孔的位置固定，从而确定了刃口固定时的精度，进而确保了打磨时的精度，从而使得打磨出的刃口齐平美观。

设置相互配合的滑块以及滑道可使活动块在一号通孔内运行轨迹平稳且笔直，从而保证刀具的固定效果，保证了打磨精度，进而使得刃口打磨的齐平，通过设置二号通孔以及螺纹杆可对活动块进行移动以及限位。

二号通孔与滑道连通时，二号通孔的厚度减少，从而可以减少开设二号通孔时的难度。

设置一号垫层以及二号垫层则可避免刀具与条形凹槽发生摩擦以及滑动，有利于刀具固定时的稳定。

通过螺栓以及压盘对刀具进行固定可以适应于不同厚度的刀具，且固定效果良好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种带夹具的磨刀机，可以有效地对不同类型的刀具进行固定，使得打磨出的刀刃齐平又美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型中A部位的放大图。

图4为本实用新型中基板的俯视图。

附图标记：1-基座，2-基板，3-一号通孔，4-活动块，5-滑块，6-滑道，7-二号通孔，8-滑块，9-螺母，10-固定块，11-条形凹槽，12-刀片，13-螺栓，14-压盘，15-一号垫层，16-二号垫层，17-砂轮驱动，18-电动小车，19-滑轨，20-连接块，21-限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，一种带夹具的磨刀机，包括基座1以及砂轮驱动17，基座1上固接有水平设置的基板2，基板2开设有一号通孔3，一号通孔3沿基板2长度方向设置，一号通孔3滑动卡接有活动块4，活动块4的上下两端均固接有滑块5，一号通孔3内壁开设有与滑块5配合的滑道6，基板2上板面开设有二号通孔7，二号通孔7与一号通孔3形成“倒T型”活动块4设有螺纹杆8，螺纹杆8纵向设置，螺纹杆8插设在二号通孔7内，螺纹杆8配有螺母9，二号通孔7与滑道6连通，螺纹杆8与滑块5固接，活动块4其中靠近一号通孔3的一端固接有固定块10，固定块10远离活动块4的一端开设有条形凹槽11，条形凹槽11水平设置，条形凹槽11内卡接有刀片12，固定块10贯穿有螺栓13，螺栓13下端通过轴承连接有压盘14，压盘14设置在条形凹槽11内，刀片12通过压盘14压紧，刀片12的下方设有一号垫层15，刀片12的后方设有二号垫层16，一号垫层15以及二号垫层16均固接在条形凹槽11，刀片12通过砂轮驱动17打磨，砂轮驱动17固接有电动小车18，电动小车18配有滑轨19，滑轨19固接在基座1上，滑轨19方向沿基板2宽度方向设置，刀片12配有限位杆21，基板2上端固接有连接块20，限位杆21为L型，限位杆21铰接在连接块20上，刀片12伸出一号通孔3的长度通过限位杆21控制。

本实用新型在使用过程中，先将刀具的刀背抵进条形凹槽11，从而使得刀具的刃口与条形凹槽11平行，然后拧紧螺栓13，在螺栓13的作用下，压盘14向下压紧，从而将刀具固定，此时，向下转动L型的限位杆21，并通过螺纹管8移动活动块4，使得刀具的刃口与限位杆21接触，在限位杆21的限位作用下，刀具伸出一号通孔3的长度得以固定，此时拧动螺母9，在螺母9的紧固作用下，活动块4得以固定，此时控制电动小车18运动，电动小车18沿着滑轨19运动，并带动砂轮驱动17进行运动，从而对刃口进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带夹具的磨刀机，包括基座(1)以及砂轮驱动(17)，其特征在于，所述基座(1)上固接有水平设置的基板(2)，所述基板(2)开设有一号通孔(3)，所述一号通孔(3)沿所述基板(2)长度方向设置，所述一号通孔(3)滑动卡接有活动块(4)，所述活动块(4)其中靠近所述一号通孔(3)的一端固接有固定块(10)，所述固定块(10)远离所述活动块(4)的一端开设有条形凹槽(11)，所述条形凹槽(11)水平设置，所述条形凹槽(11)内卡接有刀片(12)，所述刀片(12)通过砂轮驱动(17)打磨，所述砂轮驱动(17)固接有电动小车(18)，所述电动小车(18)配有滑轨(19)，所述滑轨(19)固接在所述基座(1)上，所述滑轨(19)方向沿所述基板(2)宽度方向设置，所述刀片(12)配有限位杆(21)，所述刀片(12)伸出所述一号通孔(3)的长度通过所述限位杆(21)控制。

2.根据权利要求1所述的一种带夹具的磨刀机，其特征在于，所述活动块(4)的上下两端均固接有滑块(5)，所述一号通孔(3)内壁开设有与所述滑块(5)配合的滑道(6)，所述基板(2)上板面开设有二号通孔(7)，所述二号通孔(7)与所述一号通孔(3)形成“倒T型”所述活动块(4)设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)纵向设置，所述螺纹杆(8)插设在所述二号通孔(7)内，所述螺纹杆(8)配有螺母(9)。

3.根据权利要求2所述的一种带夹具的磨刀机，其特征在于，所述二号通孔(7)与所述滑道(6)连通，所述螺纹杆(8)与所述滑块(5)固接。

4.根据权利要求1所述的一种带夹具的磨刀机，其特征在于，所述基板(2)上端固接有连接块(20)，所述限位杆(21)为L型，所述限位杆(21)铰接在所述连接块(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种带夹具的磨刀机，其特征在于，所述刀片(12)的下方设有一号垫层(15)，所述刀片(12)的后方设有二号垫层(16)，所述一号垫层(15)以及所述二号垫层(16)均固接在所述条形凹槽(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种带夹具的磨刀机，其特征在于，所述固定块(10)贯穿有螺栓(13)，所述螺栓(13)下端通过轴承连接有压盘(14)，所述压盘(14)设置在所述条形凹槽(11)内，所述刀片(12)通过所述压盘(14)压紧。