CN2527374Y - 卷管合缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是卷管合缝机，其包括卷管向心压力装置，该装置的向心导向支架架设在龙门支架上，在该导向支架上至少安装有两只向心压力滑块，该滑块的向心内端设有向心压力导向轮，该导向轮直接接触在待加工的卷管外壁上。在该导向支架外缘上固定有支撑块，该支撑块滑动接触并支撑有加力圆环，该圆环的内环腔壁上设有对应于向心压力滑块数目的加力楔块，该楔块的斜面与对应的向心压力滑块外端头接触，该圆环的外环壁上固设有一段转动齿轮，该齿轮由动力齿轮驱动。该机增大了向心预制卷管力，适应于不同厚度的板材，尤其是大厚度的板材预制卷管。该机结构简单，适应性强，制造容易，达到卷管合缝要求。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及大型卷管预焊机的改进，具体讲是一种卷管合缝机，其属于大型管件制造机械技术领域。
(二)背景技术：
现有技术中的大型卷管预焊机所包括的卷管向心压力装置是安装在龙门支架上的。该装置是通过向心导向支架架设在龙门支架上的。在该导向支架上安装有十几只向心千斤顶或向心液压套轴，该千斤顶或该套轴的向心内端设有向心压力导向轮，该导向轮直接接触在待加工的卷管外壁上。由于实际工程中需要不同厚度的有缝圆管，特别是大厚度的大型有缝圆管，上述卷管向心压力装置显得力量过小，达不到合缝要求，而且上述装置结构复杂，制造麻烦，造价昂贵。
(三)技术内容：
本实用新型的目的是克服上述卷管向心压力装置的缺陷，提供一种新型的卷管合缝机。该机要改变向心施力方式，增大向心预管力，适应于不同厚度的板材，尤其是大厚度的板材预制卷管。该机要结构简单，适应性强，制造容易，达到卷管合缝要求。
本实用新型的任务是由以下技术方案完成的，研制了一种卷管合缝机，其包括安装在龙门支架上的卷管向心压力装置，该装置的向心导向支架架设在龙门支架上，在该导向支架上至少安装有两只向心压力滑块，该滑块的向心内端设有向心压力导向轮，该导向轮直接接触在待加工的卷管外壁上。在该导向支架外缘上固定有支撑块，该支撑块滑动接触并支撑有加力圆环，该圆环的内环腔壁上设有对应于向心压力滑块数目的加力楔块，该楔块的斜面与对应的向心压力滑块外端头接触，该圆环的外环壁上固设有一段转动齿轮，该齿轮由动力齿轮驱动。
本卷管合缝机所述的向心压力滑块，其是通过径向固定在向心导向支架上的外套，套装有内套滑块而安装在该导向支架上的，该滑块外端头通过架设在外套外的恢复弹簧保持与加力圆环内环腔壁及其加力楔块的斜面接触；该滑块的向心内端与向心压力导向轮之间还可设有丝杆给进机构，每只该滑块可以通过该机构单独驱动给进；也可以通过链条传动的丝杆给进机构控制诸该滑块联动给进。
本卷管合缝机所述的向心压力滑块，其向心内端的丝杆给进机构是由安装在该滑块向心内端的轴向齿轮啮合于外齿丝杆螺母，而带动丝杆沿其轴作轴向运动的，该丝杆的上端探伸在该内套滑块中，并还可随该内套滑块作轴向位移，该丝杆的下端固定在该导向轮轴座上。
本卷管合缝机所述的向心压力滑块，其向心内端的链条传动丝杆给进机构是由链条带动安装在诸该滑块的向心内端处的链轮，再通过链轮带动依次啮合的锥齿轮组——轴向齿轮——外齿丝杆螺母——丝杆，沿丝杆轴作轴向运动。
本卷管合缝机所述的加力圆环，其内环腔壁上设有的加力楔块斜面高度在1——300mm，该楔块的斜面长度在π——π/12弧度长。
本卷管合缝机所述的加力圆环，其外环壁上固设的一段转动齿轮，其弧长对应于加力楔块的弧长，也在π——π/12弧度长。
本卷管合缝机所述的龙门支架，其通过架上定滑轮和绳索将向心导向支架吊挂在龙门支架上，该绳索的另一端设有配重篮箱；该支架的地脚坑处还设有卷管轴向行走机构。
本卷管合缝机所述的龙门支架，其卷管轴向行走机构由设在地脚坑处的驱动链轮带动托辊传动链条而构成的。
本卷管合缝机所述的龙门支架，其除了设置在待加工的卷管前端外，还可设置在待加工的卷管后端，相应地安装在该龙门支架上的卷管向心压力装置也设置在待加工的卷管后端；该装置同样包括：由向心导向支架，向心压力滑块，向心压力导向轮，固定支撑块，加力圆环，加力楔块，转动齿轮所构成卷管向心压力装置；在前、后该装置之间还架设有带若干导向轮的导向杆，该杆及其导向轮压触在待加工的卷管外壁上，该杆的两端分别固定在前、后该装置的向心压力导向轮轴座上。
本卷管合缝机所述的龙门支架，其除了设置在待加工的卷管前端外，还可设置在待加工的卷管后端，相应地安装在该龙门支架上的卷管向心压力装置也设置在待加工的卷管后端；该装置同样包括：由向心导向支架，向心压力滑块，丝杆给进机构，和/或链条传动的丝杆给进机构，向心压力导向轮，固定支撑块，加力圆环，加力楔块，转动齿轮，所构成卷管向心压力装置；在前、后该装置之间也架设有带若干导向轮的导向杆，该杆及其导向轮压触在待加工的卷管外壁上，该杆的两端分别固定在前、后该装置的向心压力导向轮轴座上。
本实用新型的优点在于：由于在加力圆环的内环腔壁上设置对应于向心压力滑块数目的加力楔块，该楔块的斜面与对应的向心压力滑块外端头接触，该圆环的外环壁上再固设一段转动齿轮，该齿轮由动力齿轮驱动。本卷管向心压力装置利用加力楔块的斜面向心压力对相应的向心压力滑块外端头施加推进力，进而对向心导向支架上安装的至少两只(一般为四——八只)以上的向心压力滑块及其向心压力导向轮施加向心压力。该导向轮就直接对其接触的待加工的卷管外壁施加向心压力，该向心压力是巨大的，足以完成预制卷管及合缝的要求。由于在向心压力滑块的向心内端与向心压力导向轮之间还设有丝杆给进机构，每只该滑块可以通过该机构单独驱动给进；或者通过链条传动的丝杆给进机构控制诸该滑块联动给进。本卷管向心压力装置还利用丝杆给进机构和链条传动联动给进，使向心压力导向轮施加向心压力并有导向作用。由于在龙门支架上设置绳索吊挂的配重篮箱，使本卷管合缝机及其加力圆环产生的向心压力巨大且稳重。由于在龙门支架的地脚坑处设置卷管轴向行走的机构，该机构的驱动链轮——链条而带动托辊行走，进而托带预制卷管轴向行走，实现合缝预焊的效果。由于设置的龙门支架，前、后卷管向心压力装置以及带若干导向轮的导向杆，可使具有一定长度的预制卷管能够一次合缝成功，达到预焊要求，提高了劳动生产率。
(四)附图与实施例：
本实用新型的实施例结合附图说明如下：
图1为：卷管合缝机的结构主视图。
图2为：卷管合缝机的结构左视图。
图3为：卷管合缝机的链条传动丝杆给进机构结构主视图(图1的A处放大图)。
图4为：卷管合缝机的链条传动丝杆给进机构结构左视图(图2的B处放大图)。
参见图1——4，制成的卷管合缝机，其包括安装在龙门支架1上的卷管向心压力装置，该装置的向心导向支架2架设(吊挂或托架)在龙门支架1上，在该导向支架2安装有八只向心压力滑块3，该滑块3的向心内端4设有向心压力导向轮5，该导向轮5直接接触在待加工的卷管6外壁上。在该导向支架2外缘上均匀分布固定有八个支撑块7，诸该支撑块7滑动接触并支撑有加力圆环8，该圆环8的内环腔壁上设有对应于向心压力滑块3数目(八只)的加力楔块9，该楔块9的斜面与对应的向心压力滑块3外端头10接触，该圆环8的外环壁上固设有一段转动齿轮11，该齿轮11由电机及齿轮变速箱12输出的动力齿轮13驱动。
本卷管合缝机所述的向心压力滑块3，其是通过径向固定在向心导向支架2上的外套14，套装有内套15滑块3而安装在该导向支架2上的，该滑块3外端头10通过架设在外套14外的恢复弹簧16保持与加力圆环8内环腔壁及其加力楔块9的斜面接触；该滑块3的向心内端4与向心压力导向轮5之间还可设有丝杆给进机构，每只该滑块3可以通过该机构单独驱动给进；也可以通过链条传动的丝杆给进机构控制诸该滑块3联动给进。
本卷管合缝机所述的向心压力滑块3，其向心内端4的丝杆给进机构是由安装在该滑块3向心内端4的轴向齿轮17啮合于外齿丝杆螺母18，而带动丝杆19沿其轴作轴向运动的，该丝杆19的上端20探伸在该内套15滑块3中，并还可随该内套15滑块3作轴向位移，该丝杆19的下端固定在该导向轮5轴座21上。
本卷管合缝机所述的向心压力滑块3，其向心内端4的链条传动丝杆给进机构是由链条22带动安装在诸该滑块3的向心内端4处的链轮23，再通过链轮23带动依次啮合的锥齿轮组24——轴向齿轮17——外齿丝杆螺母18——丝杆19，沿丝杆19轴作轴向运动。该链条22由固定在该导向支架2上的动力电机33所驱动。
本卷管合缝机所述的加力圆环8，其内环腔壁上设有的加力楔块9斜面高度在35mm，该楔块9的斜面长度为π/4弧度长。
本卷管合缝机所述的加力圆环8，其外环壁上固设的一段转动齿轮11，其弧长对应于加力楔块9的弧长，也为π/4弧度长。
本卷管合缝机所述的龙门支架1，其通过架上定滑轮25和钢丝绳索26将向心导向支架2吊挂在龙门支架1上，该绳索26的另一端设有配重篮箱27；该支架1的地脚坑处还设有卷管6轴向行走机构。
本卷管合缝机所述的龙门支架1，其卷管6轴向行走机构由设在地脚坑处的驱动链轮28带动托辊29传动链条30而构成的。
本卷管合缝机所述的龙门支架1，其除了设置在待加工的卷管6前端外，还可设置在待加工的卷管6后端，相应地安装在该龙门支架1上的卷管向心压力装置也设置在待加工的卷管6后端；该装置同样包括：由向心导向支架2，向心压力滑块3，向心压力导向轮5，固定支撑块7，加力圆环8，加力楔块9，转动齿轮11′所构成卷管向心压力装置；在前、后该装置之间还架设有带若干导向轮31的导向杆32，该杆32及其导向轮31压触在待加工的卷管6外壁上，该杆32的两端分别固定在前、后该装置的向心压力导向轮5轴座21上。
本卷管合缝机所述的龙门支架1，其除了设置在待加工的卷管6前端外，还可设置在待加工的卷管6后端，相应地安装在该龙门支架1上的卷管向心压力装置也设置在待加工的卷管6后端；该装置同样包括：由向心导向支架2，向心压力滑块3，丝杆给进机构，和/或链条传动的丝杆给进机构，向心压力导向轮5，固定支撑块7，加力圆环8，加力楔块9，转动齿轮11′，所构成卷管向心压力装置；在前、后该装置之间也架设有带若干导向轮31的导向杆32，该杆32及其导向轮31压触在待加工的卷管6外壁上，该杆32的两端分别固定在前、后该装置的向心压力导向轮5轴座21上。
Claims (10)
1、一种卷管合缝机，其包括安装在龙门支架上的卷管向心压力装置，该装置的向心导向支架架设在龙门支架上，在该导向支架上至少安装有两只向心压力滑块，该滑块的向心内端设有向心压力导向轮，该导向轮直接接触在待加工的卷管外壁上；其特征在于：在该导向支架外缘上固定有支撑块，该支撑块滑动接触并支撑有加力圆环，该圆环的内环腔壁上设有对应于向心压力滑块数目的加力楔块，该楔块的斜面与对应的向心压力滑块外端头接触，该圆环的外环壁上固设有一段转动齿轮，该齿轮由动力齿轮驱动。
2、根据权利要求1所述卷管合缝机，其特征在于：所述的向心压力滑块，其是通过径向固定在向心导向支架上的外套，套装有内套滑块而安装在该导向支架上的，该滑块外端头通过架设在外套外的恢复弹簧保持与加力圆环内环腔壁及其加力楔块的斜面接触；该滑块的向心内端与向心压力导向轮之间还可设有丝杆给进机构，每只该滑块可以通过该机构单独驱动给进；也可以通过链条传动的丝杆给进机构控制诸该滑块联动给进。
3、根据权利要求1或2所述卷管合缝机，其特征在于：所述的向心压力滑块，其向心内端的丝杆给进机构是由安装在该滑块向心内端的轴向齿轮啮合于外齿丝杆螺母，而带动丝杆沿其轴作轴向运动的，该丝杆的上端探伸在该内套滑块中，并还可随该内套滑块作轴向位移，该丝杆的下端固定在该导向轮轴座上。
4、根据权利要求1或2所述卷管合缝机，其特征在于：所述的向心压力滑块，其向心内端的链条传动丝杆给进机构是由链条带动安装在诸该滑块的向心内端处的链轮，再通过链轮带动依次啮合的锥齿轮组——轴向齿轮——外齿丝杆螺母——丝杆，沿丝杆轴作轴向运动。
5、根据权利要求1所述卷管合缝机，其特征在于：所述的加力圆环，其内环腔壁上设有的加力楔块斜面高度在1——300mm，该楔块的斜面长度在π——π/12弧度长。
6、根据权利要求1所述卷管合缝机，其特征在于：所述的加力圆环，其外环壁上固设的一段转动齿轮，其弧长对应于加力楔块的弧长，也在π——π/12弧度长。
7、根据权利要求1所述卷管合缝机，其特征在于：所述的龙门支架，其通过架上定滑轮和绳索将向心导向支架吊挂在龙门支架上，该绳索的另一端设有配重篮箱；该支架的地脚坑处还设有卷管轴向行走机构。
8、根据权利要求1和7所述卷管合缝机，其特征在于：所述的龙门支架，其卷管轴向行走机构由设在地脚坑处的驱动链轮带动托辊传动链条而构成的。
9、根据权利要求1，2，5，6和7所述卷管合缝机，其特征在于：所述的龙门支架，其除了设置在待加工的卷管前端外，还可设置在待加工的卷管后端，相应地安装在该龙门支架上的卷管向心压力装置也设置在待加工的卷管后端；该装置同样包括：由向心导向支架，向心压力滑块，向心压力导向轮，固定支撑块，加力圆环，加力楔块，转动齿轮所构成卷管向心压力装置；在前、后该装置之间还架设有带若干导向轮的导向杆，该杆及其导向轮压触在待加工的卷管外壁上，该杆的两端分别固定在前、后该装置的向心压力导向轮轴座上。
10、根据权利要求1，2，5，6和7所述卷管合缝机，其特征在于：所述的龙门支架，其除了设置在待加工的卷管前端外，还可设置在待加工的卷管后端，相应地安装在该龙门支架上的卷管向心压力装置也设置在待加工的卷管后端；该装置同样包括：由向心导向支架，向心压力滑块，丝杆给进机构，和/或链条传动的丝杆给进机构，向心压力导向轮，固定支撑块，加力圆环，加力楔块，转动齿轮，所构成卷管向心压力装置；在前、后该装置之间也架设有带若干导向轮的导向杆，该杆及其导向轮压触在待加工的卷管外壁上，该杆的两端分别固定在前、后该装置的向心压力导向轮轴座上。
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| CN 02212897 CN2527374Y (zh) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 卷管合缝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02212897 CN2527374Y (zh) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 卷管合缝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2527374Y true CN2527374Y (zh) | 2002-12-25 |
Family
ID=33692499
Family Applications (1)
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| CN 02212897 Expired - Lifetime CN2527374Y (zh) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 卷管合缝机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2527374Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483934A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 东莞市新日宝成形机器设备有限公司 | 一种全自动粉末成型机 |
-
2002
- 2002-02-08 CN CN 02212897 patent/CN2527374Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483934A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 东莞市新日宝成形机器设备有限公司 | 一种全自动粉末成型机 |
| CN109483934B (zh) * | 2018-12-19 | 2024-01-12 | 无锡开立达实业有限公司 | 一种全自动粉末成型机 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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