CN2518003Y - 电暖片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电暖器上使用的电发热元件。目前以发热元件产生的热量使金属壳体升温发热来取暖的电暖器,其发热元件总是裸露在壳体中,易氧化断裂,寿命短;存在触电的安全隐患。由于电暖器的壳体内要容纳发热元件并使之具有足够的安全距离,厚度大,占用空间多。本实用新型的特征是基板上敷设电热件,基板两侧覆盖绝缘导热板。因此体积小、寿命长、绝缘良好,热效率高,利用这种电暖片制造的电暖器,不必在壳体与发热元件之间留有足够的安全距离,因此占据空间少,甚至可以悬挂在墙壁上使用。

Description

电暖片

【技术领域】

本实用新型涉及一种电暖器上使用的电发热元件。

【背景技术】

目前的电暖器，通常在金属壳体内腔设置电热管、电热片或电热膜等发热元件，发热元件通电后产生的热量经传导或辐射使金属壳体升温发热，达到取暖目的，如ZL96239301.0号专利公开的技术方案，其发热元件即由电热板上敷着电热膜形成。前述的发热元件总是裸露在壳体中，直接与空气接触，易氧化断裂，寿命短；当意外与壳体接触时会使壳体带电，存在触电的安全隐患。由于电暖器的壳体内要容纳发热元件并使之具有足够的安全距离，厚度大，占用空间多。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的技术缺陷，提供一种体积小、绝缘良好、寿命长、热效率高的电暖片。

本实用新型采取的技术方案是：电暖片，其特征是基板上敷设电热件，电热件可是电热管、电热片、电热膜等，可将之缠绕、敷设紧固在基板上，基板通常选用耐热绝缘材料，基板两侧覆盖绝缘导热板。使用时，电热件两端连接电源，即可发热，由于绝缘导热板覆盖贴合在基板的两侧，即可以增加热量的传递效率，又避免电热件裸露在空气中，可以防止触电，还可以延缓电热件氧化速度。这样的电暖片为有一定强度的薄片状，体积小，可多层叠置在一起使用。

所述的电暖片，其特征是绝缘导热板的外侧设有辐射板，辐射板上设有容纳绝缘导热板的凹槽，凹槽的两端开有导线槽。辐射板将电热件产生的热量向外传递，由于其表面积大，散热快而均匀；同时，将基板、导热板固定在凹槽内，避免运输、搬动或加工安装时的损坏。

所述的电暖片，其特征是电热件为电热丝，基板的两边均匀开设缺口，发热件定位于缺口内；基板与绝缘导热板的两端铆固在一起，辐射板的边缘处通过焊接或粘接密封。缺口对电热丝具有固定作用，以防基板上相邻的电热丝接触造成短路；对辐射板的边缘处进行密封，从而减少了电热丝与空气直接接触，延缓了电热丝的氧化速度，增加了其寿命。

本实用新型绝缘良性能好，热效率高，寿命长，提高其整体性和强度，其片状结构可以在壳体里叠放在一起使用，以提高功率。利用这种电暖片制造的电暖器，可以不考虑壳体与发热元件之间的距离，因此由其作为电热件的电暖器占据空间少，甚至可以悬挂在墙壁上使用。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为基板、绝缘导热板和电热丝的结构示意图。

图3为图2的A-A向剖视放大图。

图4为电热丝的缠绕示意图。

图5为一个辐射板的断面图。

【具体实施方式】

如图所示，基板1的两边均匀开设缺口8，电热件4采用电热丝并沿缺口8缠绕在基板上，基板1两侧覆盖绝缘导热板2；基板1与绝缘导热板2两端通过铆钉7固定在一起，辐射板3上设有凹槽9，凹槽的两端开有导线槽5，基板1、绝缘导热板2位于凹槽9内，导线槽5用于固定导线6。两块辐射板的边缘处通过焊接或粘接将基板、电热丝、绝缘导热板密封在其间。基板、绝缘导热板用耐热材料如云母制成，辐射板用热导体如不锈钢板、铁皮等制成，电热丝用铁铬丝或镍铬丝制成。根据需要，可将多组电热丝分别以前述方式缠绕于基板上后并联，还可将多块电暖片叠放在一起使用。电热件还可为电热管、电热膜，它们与基板按常规方式结合，不一一介绍。

Claims (3)

1、电暖片，其特征是基板(1)上敷设电热件(4)，基板两侧覆盖绝缘导热板(2)。

2、根据权利要求1所述的电暖片，其特征是绝缘导热板(2)的外侧设有辐射板(3)，辐射板(3)上设有容纳绝缘导热板(2)的凹槽(9)，凹槽的两端开有导线槽(5)。

3、根据权利要求2所述的电暖片，其特征是电热件(4)为电热丝，基板(1)的两边均匀开设缺口(8)，电热丝定位于缺口(8)内；基板(1)与绝缘导热板(2)的两端铆固在一起，辐射板的边缘处通过焊接或粘接密封。

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