CN2532654Y - 半导体发热器 - Google Patents
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Abstract
一种用于液体加热的半导体发热器，该发热器有一个或一个以上金属散热器10，在金属散热器的空腔11内装有半导体发热组件20，该发热组件的两侧装有金属电极30，电极与金属接线端子50连接，金属电极与散热器之间由绝缘材料40隔开。本实用新型的发热器可直接放置在液体中使用，且使用安全可靠，并能大大增加液体的受热面积，提高热交换效率，并达到节能和环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加热液体的发热器，特别是涉及一种可直接放在液体中，用于储水式电热水器、洗碗机、电暖气等设备的液体加热的半导体发热器。
背景技术
目前，加热器主要有以下两大类：一类为燃气即热式，这类加热器热转换率较低，使用中会产生有害气体，污染环境，并常由于燃气泄漏而造成易燃、易爆及人身伤亡事故；另一类为电发热丝和发热管式，该类发热器由于使用传统发热材料，在使用过程中，发热温度很高，散热面积小，与液体之间的温差大，散热器易出现腐蚀，产生水垢，易漏电，安全系数不高，使用寿命不长，且热转换率低。自从半导体发热材料问世以来，也出现了多种半导体液体加热器，大多为液体在吸热器里面通过，达到加热的目的，而直接放在液体中的半导体发热器则尚未出现。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可直接放置在液体中且使用安全可靠的半导体发热器，以便增加液体的受热面积，提高热交换效率，并达到节能和环保效果。
为实现上述目的，本实用新型提供一种半导体发热器，该发热器有一个或一个以上金属散热器10，在金属散热器的空腔11内装有半导体发热组件20，该发热组件的两侧装有金属电极30，电极与金属接线端子50连接，金属电极与散热器之间由绝缘材料40隔开。
半导体发热组件20由多片半导体发热片21构成，它们沿轴向间隔设置于金属散热器10的空腔内。
金属散热器10呈管状，其一端通过金属片12封口，另一端为接线端子引出端，散热器空腔内壁与其内所装构件通过冲压紧密贴合。
金属散热器10的横截面大致为矩形，其中有一条或两条边为冲压所形成的向内收缩或向外凸出的曲形边。
金属散热器10的接线端子引出端用绝缘材料固定有一组或一组以上金属接线端子50，接线端子与金属电极连接。
固定接线端子50的绝缘材料可以是陶瓷、塑料、硅胶。
金属散热器1的接线端子引出端与法兰60固接，且法兰上还设有温度传感器安装管70及密封圈80。
本实用新型的积极效果在于，由于采用了半导体发热片，并将金属散热器紧贴在发热片上，因而使得热转换效率大幅提高；本发热器工作时，无明火，不然烧，没有废气排出，无污染，无噪声，是环保型发热器。本发热器采用了新型发热元件，其金属电极与散热器完全隔开，且电源接线端子引出端采用绝缘处理。又因其发热材料工作时温度不高，不会烧坏金属散热器，散热面又大，所以，其安全性能极高，使用寿命长，且热转换率能保持不变。本发热器制作工艺简单，成本低，实用性高，可直接代替传统电发热丝或发热管，且可以干烧。
附图说明
图1是本实用新型的双管半导体发热器整体结构纵向剖面示意图。
图2A～图2C是本实用新型的横截面实例结构示意图。
图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明，对本实用新型不构成任何限制。
首先参阅图1、图2，本实用新型的半导体发热器有一个或一个以上金属散热器10，散热器的数量根据加热功率等实际需要来确定，图1示出了具有双管散热器的发热器结构，如图示，该金属散热器呈管状，其横截面大致为矩形，可以是方形或长方形，其中一条或两条边为冲压所形成的向内收缩或向外凸出的曲形边，图2仅示出了两条边收缩的实例。因该发热器直接插入液体中使用，因此散热器必须密封良好。其插入水中一端通过一金属片12焊接封口。在金属散热器的空腔11内装有半导体发热组件20，该发热组件由多片半导体发热片21构成(参见图1)，它们沿轴向间隔适当距离设置于金属散热器10的空腔内，半导体发热片采用市售的PTC陶瓷发热片。发热组件的两侧各装有一片金属电极30，发热片和金属电极可粘接固定。为使金属电极与散热器完全绝缘，两者之间由绝缘材料40隔开，绝缘材料可采用导热性能良好的耐高温绝缘材料，如硅胶片、云母片、聚酰亚胺薄膜等。金属散热器10的接线端子引出端用陶瓷、塑料、硅胶等绝缘材料固定有一组或一组以上金属接线端子50，在双管散热器情况下，在两只金属散热器10的接线端子引出端各粘接固定有一陶瓷座51，每个陶瓷座上固定有一组金属接线端子50，接线端子通过高温导线或直接与金属电极30连接。为使半导体发热组件与散热器紧密结合，以利于热量传导，在发热组件、电极及绝缘材料装入散热器后，用冲压机将散热器空腔内壁与其内所装构件通过冲压紧密贴合。为减少散热器在冲压过程中的内应力，避免损坏散热器，将矩形管的两短边13设为收缩边，在冲压过程中两短边向内收缩，或向外凸出，形成如图2A、图2B所示的内弧形、内凹三角形、内凹波浪形等曲形收缩边，也可形成如图2C所示的外弧形。如图3所示，在散热器的接线端子引出端还焊接固定有法兰60，法兰则用于和加热容器连接，法兰上还设有温度传感器安装管70，可将传感器固定于金属管内，金属管则与法兰焊接固定。法兰近边缘处还装有与加热容器密封用的密封圈80。
Claims (7)
1、一种半导体发热器，其特征在于，它有一个或一个以上金属散热器(10)，在金属散热器的空腔(11)内装有半导体发热组件(20)，该发热组件的两侧装有金属电极(30)，电极与金属接线端子(50)连接，金属电极与散热器之间由绝缘材料(40)隔开。
2、根据权利要求1所述的半导体发热器，其特征在于，所述半导体发热组件(20)由多片半导体发热片(21)构成，它们沿轴向间隔设置于金属散热器(10)的空腔内。
3、根据权利要求1所述的半导体发热器，其特征在于，所述金属散热器(10)呈管状，其一端通过金属片(12)封口，另一端为接线端子引出端，散热器空腔内壁与其内所装构件通过冲压紧密贴合。
4、根据权利要求1所述的半导体发热器，其特征在于，所述金属散热器(10)的横截面大致为矩形，其中有一条或两条边为冲压所形成的向内收缩或向外凸出的曲形边。
5、根据权利要求1所述的半导体发热器，其特征在于，金属散热器(10)的接线端子引出端用绝缘材料固定有一组或一组以上金属接线端子(50)，接线端子与金属电极连接。
6、根据权利要求5所述的半导体发热器，其特征在于，固定接线端子(50)的绝缘材料可以是陶瓷、塑料、硅胶。
7、根据权利要求1所述的半导体发热器，其特征在于，金属散热器(1)的接线端子引出端与法兰(60)固接，且法兰上还设有温度传感器安装管(70)及密封圈(80)。
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Cited By (2)
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| WO2010057342A1 (zh) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Tsou Penchuang | 新型发热装置 |
| CN110505720A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-26 | 石家庄邦迪高分子材料有限公司 | 一种石墨烯远红外负氧离子加热片及其制备方法 |
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2002
- 2002-01-18 CN CN 02225342 patent/CN2532654Y/zh not_active Expired - Lifetime
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