CN212157682U - 一种圆丝针式的发热元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆丝针式的发热元件，涉及到发热元件技术领域，包括固定管、第一绝缘层和线圈，其中固定管外侧壁固定设置有第一绝缘层，线圈设置于第一绝缘层外侧，固定管两端分别固定设置有侧板与固定板，侧板中部贯穿开设有第二通槽，固定板中部贯穿开设有第一通槽，侧板外侧固定套接设置有散热管，且散热管的一端延伸至固定板一侧，散热管靠近固定板的一端与固定板一侧固定连接，固定管内部贯穿设置有内管。本实用新型通过内管、固定环与套接管的设置，能够将内部发热与散热部分与水隔离，并且内管、固定环与套接管能够方便拆除和更换，从而有利于防止发热元件内部发热与散热部分结垢，并且节省的了更换发热元件的费用。

Description

一种圆丝针式的发热元件

技术领域

本实用新型涉及发热元件技术领域，特别涉及一种圆丝针式的发热元件。

背景技术

随着生活水平逐步提高，人们对热水需求越来越多的同时，对舒适性的要求也在逐步提高。目前，市场上常见的热水器为燃气热水器、太阳能热水器、电热水器等。其中，燃气热水器虽然具有加热快、出水量大、温度稳定等优势，但是使用时会生成一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)等有害气体，具有一定的安全隐患；太阳能热水器是将太阳光能转化为热能，利用新能源，具有清洁、环保、节能的优点，但对太阳光能的依赖性较高，在太阳光能不足时，对水的加热会受到限制。

而传统的电热水器：一般采用电热丝加热管、电极式加热器、石英管外部镀膜加热管等加热方式，普遍存在加热效率低、结垢严重、使用寿命短、漏水漏电等安全隐患，而且结垢严重之后，需要将整个发热元件进行更换，但是其实发热元件内部部件没有损坏，从而造成不必要的浪费。

因此，发明一种圆丝针式的发热元件来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆丝针式的发热元件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆丝针式的发热元件，包括固定管、第一绝缘层和线圈，其中固定管外侧壁固定设置有第一绝缘层，线圈设置于第一绝缘层外侧，所述固定管两端分别固定设置有侧板与固定板，所述侧板中部贯穿开设有第二通槽，所述固定板中部贯穿开设有第一通槽，所述侧板外侧固定套接设置有散热管，且散热管的一端延伸至固定板一侧，所述散热管靠近固定板的一端与固定板一侧固定连接，所述固定管内部贯穿设置有内管，且内管的两端分别贯穿第一通槽与第二通槽，并分别延伸至侧板一侧与固定板一侧，所述内管外侧壁靠近侧板的一端固定设置有固定环，且固定环靠近侧板的一侧与侧板一侧贴合连接，所述固定环外侧壁固定套接设置有套接管，且套接管的一端延伸至固定板一侧，所述套接管内侧壁与散热管外侧壁贴合连接，所述固定板靠近套接管的一侧边缘固定设置有延伸环，且延伸环的一端延伸至套接管外侧，所述延伸环内侧壁环绕开设有卡槽，所述套接管外侧壁位于延伸环内侧的一端固定设置有与卡槽相适配的卡块。

优选的，所述卡槽设置有多个，且多个卡槽呈等间距分布，所述固定管、侧板、散热管、内管、固定环与套接管均为导热材料制成。

优选的，所述内管内部设置有多个等间距分布的连接杆，且连接杆的两端分别与内管内壁固定连接。

优选的，所述套接管内壁开设有多个呈环形阵列分布的凹槽，所述散热管外侧壁固定设置有与多个凹槽相适配的导热条，所述套接管外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的散热槽。

优选的，所述固定管、第一通槽与第二通槽的内壁均固定设置有密封层，且密封层与内管外侧壁贴合连接。

优选的，所述固定板中部两侧均贯穿开设有第一线槽，所述固定板远离固定管的一侧设置有安装板，所述安装板与固定板之间设置有两个对称分布的固定杆，且固定杆的两端分别与固定板和安装板固定连接。

优选的，所述固定杆中部贯穿开设有第二线槽，所述固定板中部两侧均开设有第一线槽，所述安装板中部两侧均开设有第三线槽，所述第二线槽与第一线槽和第三线槽均连通，所述第一线槽、第二线槽与第三线槽内壁均固定设置有第二绝缘层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过内管、固定环与套接管的设置，能够将内部发热与散热部分与水隔离，并且内管、固定环与套接管能够方便拆除和更换，从而有利于防止发热元件内部发热与散热部分结垢，并且节省的了更换发热元件的费用；

2、本实用新型通过内管的设置，内管内部的水与外界水能够流动互换，有利于提高加热效果；通过连接杆的设置，有利于增加与水的接触面积，提高加热效果；

3、本实用新型通过卡槽与卡块的设置，有利于固定套接管，防止套接管发生相对位移，影响发热元件的使用；通过凹槽与导热条的设置，有利于增加散热管与套接管的接触面积，提高热的传导效率；通过散热槽的设置，有利于增加套接管与外接水的接触面积，提高加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图3为本实用新型的套接管结构示意图。

图4为本实用新型的散热管结构示意图。

图中：1、固定管；2、第一绝缘层；3、线圈；4、侧板；5、固定板；6、延伸环；7、散热管；8、内管；9、固定环；10、套接管；11、卡槽；12、卡块；13、第一通槽；14、连接杆；15、固定杆；16、安装板；17、第一线槽；18、第二线槽；19、第三线槽；20、第二绝缘层；21、密封层；22、凹槽；23、导热条；24、散热槽；25、第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种圆丝针式的发热元件，包括固定管1、第一绝缘层2和线圈3，其中固定管1外侧壁固定设置有第一绝缘层2，通过第一绝缘层2的设置，有利于防止线圈3漏电，线圈3设置于第一绝缘层2外侧，线圈3采用现有技术，其连接方式为现有技术，在本实施例中不做具体阐述，固定管1、侧板4、散热管7、内管8、固定环9与套接管10均为导热材料制成。

如图1所示，固定管1两端分别固定设置有侧板4与固定板5，侧板4中部贯穿开设有第二通槽25，固定板5中部贯穿开设有第一通槽13，侧板4外侧固定套接设置有散热管7，且散热管7的一端延伸至固定板5一侧，散热管7靠近固定板5的一端与固定板5一侧固定连接，固定管1内部贯穿设置有内管8，且内管8的两端分别贯穿第一通槽13与第二通槽25，并分别延伸至侧板4一侧与固定板5一侧，通过内管8的设置，内管8内部的水与外界水能够流动互换，有利于提高加热效果，内管8外侧壁靠近侧板4的一端固定设置有固定环9，且固定环9靠近侧板4的一侧与侧板4一侧贴合连接，固定环9外侧壁固定套接设置有套接管10，且套接管10的一端延伸至固定板5一侧，套接管10内侧壁与散热管7外侧壁贴合连接，固定板5靠近套接管10的一侧边缘固定设置有延伸环6，且延伸环6的一端延伸至套接管10外侧，通过内管8、固定环9与套接管10的设置，能够将内部发热与散热部分与水隔离，并且内管8、固定环9与套接管10能够方便拆除和更换，从而有利于防止发热元件内部发热与散热部分结垢，并且节省的了更换发热元件的费用。

进一步的，内管8内部设置有多个等间距分布的连接杆14，且连接杆14的两端分别与内管8内壁固定连接，连接杆14为导热材料制成，通过连接杆14的设置，有利于增加与水的接触面积，提高加热效果，固定管1、第一通槽13与第二通槽25的内壁均固定设置有密封层21，且密封层21与内管8外侧壁贴合连接。

其次，固定板5中部两侧均贯穿开设有第一线槽17，固定板5远离固定管1的一侧设置有安装板16，安装板16与固定板5之间设置有两个对称分布的固定杆15，且固定杆15的两端分别与固定板5和安装板16固定连接，固定杆15中部贯穿开设有第二线槽18，固定板5中部两侧均开设有第一线槽17，安装板16中部两侧均开设有第三线槽19，第二线槽18与第一线槽17和第三线槽19均连通，第一线槽17、第二线槽18与第三线槽19内壁均固定设置有第二绝缘层20，通过第二绝缘层20的设置，有利于避免情况发生。

如图2所示，延伸环6内侧壁环绕开设有卡槽11，卡槽11设置有多个，且多个卡槽11呈等间距分布，套接管10外侧壁位于延伸环6内侧的一端固定设置有与卡槽11相适配的卡块12，通过卡槽11与卡块12的设置，有利于固定套接管10，防止套接管10发生相对位移，影响发热元件的使用。

如图3和4所示，套接管10内壁开设有多个呈环形阵列分布的凹槽22，散热管7外侧壁固定设置有与多个凹槽22相适配的导热条23，通过凹槽22与导热条23的设置，有利于增加散热管7与套接管10的接触面积，提高热的传导效率，套接管10外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的散热槽24，通过散热槽24的设置，有利于增加套接管10与外接水的接触面积，提高加热效果。

本实用新型工作原理：

使用时，将发热元件通过安装板16安装到热水器内部，并通过外接电路给线圈3通电，线圈3通电之后，会产生大量热量，并向外散发，一部分热量通过散热管7传导给套接管10，套接管10内壁开设有多个呈环形阵列分布的凹槽22，散热管7外侧壁固定设置有与多个凹槽22相适配的导热条23，通过凹槽22与导热条23的设置，有利于增加散热管7与套接管10的接触面积，提高热的传导效率，套接管10将热量传导给外接的冷水，套接管10外侧壁开设有多个环形阵列分布的散热槽24，散热槽24能够增加套接管10与外界冷水的接触面积，提高加热效果；另一部分的热量通过固定管1传导给内管8，内管8将热量传输给在内管8内部的冷水中，并且内管8内部的水加热之后，会向外流动，从而与外界冷水互换，提高加热效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆丝针式的发热元件，包括固定管(1)、第一绝缘层(2)和线圈(3)，其中固定管(1)外侧壁固定设置有第一绝缘层(2)，线圈(3)设置于第一绝缘层(2)外侧，其特征在于：所述固定管(1)两端分别固定设置有侧板(4)与固定板(5)，所述侧板(4)中部贯穿开设有第二通槽(25)，所述固定板(5)中部贯穿开设有第一通槽(13)，所述侧板(4)外侧固定套接设置有散热管(7)，且散热管(7)的一端延伸至固定板(5)一侧，所述散热管(7)靠近固定板(5)的一端与固定板(5)一侧固定连接，所述固定管(1)内部贯穿设置有内管(8)，且内管(8)的两端分别贯穿第一通槽(13)与第二通槽(25)，并分别延伸至侧板(4)一侧与固定板(5)一侧，所述内管(8)外侧壁靠近侧板(4)的一端固定设置有固定环(9)，且固定环(9)靠近侧板(4)的一侧与侧板(4)一侧贴合连接，所述固定环(9)外侧壁固定套接设置有套接管(10)，且套接管(10)的一端延伸至固定板(5)一侧，所述套接管(10)内侧壁与散热管(7)外侧壁贴合连接，所述固定板(5)靠近套接管(10)的一侧边缘固定设置有延伸环(6)，且延伸环(6)的一端延伸至套接管(10)外侧，所述延伸环(6)内侧壁环绕开设有卡槽(11)，所述套接管(10)外侧壁位于延伸环(6)内侧的一端固定设置有与卡槽(11)相适配的卡块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种圆丝针式的发热元件，其特征在于：所述卡槽(11)设置有多个，且多个卡槽(11)呈等间距分布，所述固定管(1)、侧板(4)、散热管(7)、内管(8)、固定环(9)与套接管(10)均为导热材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种圆丝针式的发热元件，其特征在于：所述内管(8)内部设置有多个等间距分布的连接杆(14)，且连接杆(14)的两端分别与内管(8)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆丝针式的发热元件，其特征在于：所述套接管(10)内壁开设有多个呈环形阵列分布的凹槽(22)，所述散热管(7)外侧壁固定设置有与多个凹槽(22)相适配的导热条(23)，所述套接管(10)外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的散热槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种圆丝针式的发热元件，其特征在于：所述固定管(1)、第一通槽(13)与第二通槽(25)的内壁均固定设置有密封层(21)，且密封层(21)与内管(8)外侧壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆丝针式的发热元件，其特征在于：所述固定板(5)中部两侧均贯穿开设有第一线槽(17)，所述固定板(5)远离固定管(1)的一侧设置有安装板(16)，所述安装板(16)与固定板(5)之间设置有两个对称分布的固定杆(15)，且固定杆(15)的两端分别与固定板(5)和安装板(16)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆丝针式的发热元件，其特征在于：所述固定杆(15)中部贯穿开设有第二线槽(18)，所述固定板(5)中部两侧均开设有第一线槽(17)，所述安装板(16)中部两侧均开设有第三线槽(19)，所述第二线槽(18)与第一线槽(17)和第三线槽(19)均连通，所述第一线槽(17)、第二线槽(18)与第三线槽(19)内壁均固定设置有第二绝缘层(20)。

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