CN102387620A - 一种热敏电阻发热式加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一种热敏电阻发热式加热装置，特别是一种以正温度系数热敏电阻作为发热元件的一种热敏电阻发热式加热装置，包括PTC发热组件、电极端子、和散热器，优点：组装方便、适用于大批量生产；完全绝缘、使用安全、寿命长、具有优异的散热效果。

Description

一种热敏电阻发热式加热装置

技术领域

本发明涉及一种一种热敏电阻发热式加热装置，特别是一种以正温度系数热敏电阻作为发热元件的一种热敏电阻发热式加热装置。

背景技术

正温度系数(PTC)一种热敏电阻发热式加热装置由于其独特的特性，使得它具有自动恒温、无明火、使用寿命长、受电源电压波动影响小、电热转换率高等特点，已被广泛应用在空调器、暖风机、干衣机、热水器等电器行业。

已有技术中的PTC一种热敏电阻发热式加热装置，其种类较多，主要由胶粘波纹型、穿翅片型、铲翅片型等结构。其中胶粘波纹型是将波纹条用胶粘结在带有PTC的铝管表面，其缺点是：散热器与铝管是以胶粘结方式接触，发热效率低，结构复杂，生产波纹条产生的污染比较严重，不利于环保。穿翅片型是将散热部分做成片状，将片状散热片穿在带有PTC发热元件的铝管外，其缺点是：翅片与铝管采用一般的接触式导热，导热效果比较差，由于要将每一翅片穿在铝管外，生产工艺也比较复杂。铲翅片型分一体化铲齿结构和上下腔铲齿结构两种，一体化铲齿结构是在铝管的两边分别铲出散热片，散热片与铝管是一体结构，特点是散热比较好，缺点是由于内腔在加工过程中存在铝削，并且由于内腔比较小而致内部的杂物比较难以清洁，绝缘层又比较薄，在压管的过程中由于内腔不净而常常出现将绝缘层表面刺破的现象，产生绝缘击穿的不良后果，因此存在安全隐患；而现有的上下腔铲齿结构，它是在上下散热体的槽道扣合处的空间中通过增设弹性连接销来实现两者之间的紧密联结(其结构由中国专利授权公告号CN2708608Y所揭示)，缺点是：生产效率低，产品功率不稳定，加入弹性连接销后增加了产品的生产成本，且无法进行大批量生产。

发明内容

本发明的目的是要提供一种结构简单、组装方便、联结牢固、完全绝缘、安全可靠、成本低、适用于大批量生产的一种热敏电阻发热式加热装置。

本发明的目的是这样来达到的，一种热敏电阻发热式加热装置，包括PTC发热组件、用于连接电源使PTC发热组件通电发热的电极端子、和散热器，所述的PTC发热组件包括一组PTC发热元件、金属电极板和绝缘纸，金属电极板设在PTC发热元件的正、反两面，绝缘纸包覆在金属电极板的外周；所述的电极端子与金属电极板连接；散热器分为上散热体和下散热体，其特点是：所述上散热体为一金属平板插片，在平板插片的上表面形成有第一铲齿式散热片；所述下散热体的中间形成有中空的容纳腔，下表面形成有第二铲齿式散热片，在下散热体的两侧形成有用于供平板插片插入的插槽；所述的PTC发热组件放置在容纳腔内；在所述的电极端子与金属电极板连接处设有防水绝缘座，防水绝缘座位于容纳腔两端的腔口处；在所述的容纳腔两端的腔口与防水绝缘座之间的空隙处设有防水密封胶。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的插槽的截面形状为矩形。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的插槽的截面形状为U形。

本发明由于取消了已有技术中的用于连接上、下散热体的弹性连接销，由上散热体的平板插片与下散热体两侧的插槽的插配而形成自锁机构，在容纳腔中放置PTC发热组件后，通过挤压机将上、下散热体压紧即可，不仅结构简单、组装方便、而且自锁机构在压好后不会再出现松动现象，联结牢固、可省去弹性连接销，从而可降低生产成本，减少工艺步骤，适用于大批量生产；同时，完全绝缘、使用安全可靠、寿命长、具有优异的散热效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的平面结构剖视图。

具体实施方式

通过申请人对实施例的叙述，将更加有助于理解本发明的技术实质及效果，然而，不能将实施例看成对本发明技术方案的限制。

请参阅图1并结合图2，本发明一种热敏电阻发热式加热装置包括PTC发热组件1、电极端子4、防水绝缘座5和散热器。所述的散热器分为上散热体2和下散热体3，上散热体2由铝型材制成片状平板插片21，在平板插片21的上表面由机床铲加工出第一铲齿式散热片22；下散热体3也由铝型材制成，其中间形成有中空的下腔31，下表面由机床铲加工出第二铲齿式散热片32，在下散热体3的两侧端部弯折成有插槽33，插槽33三位截面形状不受任何限制，可以是矩形槽，也可以是U形槽或称C形槽等，两者的装配方式是：将上散热体2的平板插片21插入下散热体3两侧的一对插槽33中即可。所述的PTC发热组件1放置在容纳腔31内，它包括一组PTC发热元件11、金属电极板12和绝缘纸13，金属电极板12有一对，紧贴在PTC发热元件11的正、反两表面，为PTC发热元件11提供工作电压，绝缘纸13包覆在金属电极板12的外周，由此可以避免带电的金属电极板与铝制的上、下散热体2、3的平板插片21以及容纳腔31腔壁相接触带来的漏电问题。为了保证PTC发热元件1与散热器之间的紧密结合，使得本发明具有良好的散热效果，在将PTC发热元件1放入散热器的容纳腔31中后，通过挤压机将插槽33的上平面低压在平板插片21上平面的两侧，从而完成上、下散热体2、3的紧密联结。

请参阅图1，本发明所述的电极端子4一端从容纳腔31的腔口伸出用于连接电源，另一端与金属电极板12通过焊接或铆接固定，这样就可以使金属电极板12得到电源提供的电压，并且与PTC发热元件11一起组成电路回路。电极端子4可以分别从容纳腔31的两端腔口伸出，也可以从容纳腔31的同一端腔口伸出。同时，在容纳腔31两端的腔口处设有防水绝缘座5，防水绝缘座5环套在电极端子4与金属电极板12的连接处，起到了定位和绝缘的作用。防水密封胶将容纳腔31的腔口与防水绝缘座5之间的空隙密封，使内部容腔得以完全密封。

Claims (3)

1.一种热敏电阻发热式加热装置，包括PT℃发热组件(1)、用于连接电源使PTC发热组件(1)通电发热的电极端子(4)、和散热器，所述的PTC发热组件(1)包括一组PTC发热元件(11)、金属电极板(12)和绝缘纸(13)，金属电极板(12)设在PTC发热元件(11)的正、反两面，绝缘纸(13)包覆在金属电极板(12)的外周；所述的电极端子(4)与金属电极板(12)连接；散热器分为上散热体(2)和下散热体(3)，其特征在于所述上散热体(2)为一金属平板插片(21)，在平板插片(21)的上表面形成有第一铲齿式散热片(22)；所述下散热体(3)的中间形成有中空的容纳腔(31)，下表面形成有第二铲齿式散热片(32)，在下散热体(3)的两侧形成有用于供平板插片(21)插入的插槽(33)；所述的PTC发热组件(1)放置在容纳腔(31)内；在所述的电极端子(4)与金属电极板(12)连接处设有防水绝缘座(5)，防水绝缘座(5)位于容纳腔(31)两端的腔口处；在所述的容纳腔(31)两端的腔口与防水绝缘座(5)之间的空隙处设有防水密封胶。

2.根据权利要求1所述的一种热敏电阻发热式加热装置，其特征在于所述的插槽(33)的截面形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种热敏电阻发热式加热装置，其特征在于所述的插槽(33)的截面形状为U形。

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