CN2516335Y - 全自动出模平板硫化机 - Google Patents
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Abstract
全自动出模平板硫化机。解决现行平板硫化机用人工出模及对大型模具无法用人工操作的问题。包括机架,上平板,下平板,主油缸,在机架间、上安装有一个立轴,立轴上套装有一个可活动旋转的连接头,连接头与下模或三开式模具中模固定连接,在立轴外安装可旋转内花键齿轮套,与之啮合的齿条的另一端与安装在机架上的驱动油缸连接,驱动油缸与主油缸接液压控制回路。该硫化机出模装置不需用人搬动,硫化机的进出模及开、合模具全部实现自动化,填补了国内硫化机行业的一项空白;硫化机模芯不用取出,因此不存在磕碰问题,大大提高了模具的使用寿命;减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域：本实用新型属于平板硫化机的改进。
背景技术：目前国内现行使用的平板硫化机均没有出模装置，操作时全靠人工将模具放入、取出及开合模具，这种操作方法不仅容易造成模具的损坏，而且工人的劳动强度大，特别是对于一些大型模具，工人根本无法用手工操作。
发明内容：本实用新型目的是提供一种全自动出模平板硫化机，解决现行平板硫化机用人工出模及对大型模具无法用人工操作的问题。
本实用新型包括硫化机机架，硫化机上平板，硫化机下平板，硫化机主油缸，其特征是在硫化机机架之间、上下平板一侧通过安装在机架上的上下两个支撑座安装有一个立轴，立轴上套装有一个可活动旋转的连接头，连接头与下模或三开式模具中模固定连接，上模安装在上平板上，在立轴外、下支撑座上安装有一个可旋转内花键齿轮套，连接头下端的花键部位插入内花键齿轮套中，与内花键齿轮套外齿轮部位啮合的齿条插装在下支撑座上安装的齿条库中，齿条的另一端与双作用式驱动油缸连接，驱动油缸与硫化机主油缸接液压控制回路。
本实用新型优点：1、该硫化机不需用人搬动模具，硫化机的进出模及开、合模具全部实现自动化，填补了国内硫化机行业的一项空白；2、该硫化机模芯不用取出，因此不存在磕碰问题，大大提高了模具的使用寿命；3、减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明：
图1、全自动出模平板硫化机示意图；
图2、图1的左视图；
图3、图1中A-A剖视图；
图4、液压控制回路原理示意图；
图5、控制电路参考原理图。
具体实施方式：
实施例
如图所示，该硫化机包括硫化机机架1，硫化机上平板2及安装在其上的上模3，硫化机下平板6，硫化机主油缸，在硫化机机架之间、上下平板一侧通过安装在机架上的上下两个支撑座10、14及锁母8安装有一个立轴9，立轴上套装有一个可活动旋转的连接头7，连接头与下模或三开式模具中模固定连接，本例为三开式模具中模4，下模5安装在下平板6上，在立轴外、下支撑座上安装有一个内花键齿轮套11，连接头下端的花键部位插入内花键齿轮套中，与内花键齿轮套外齿轮部位啮合的齿条12插装在下支撑座上安装的齿条库15中，齿条的另一端通过销轴16与安装在机架1上的双作用式驱动油缸13连接，驱动油缸与硫化机主油缸接液压控制回路。
与驱动油缸、硫化机主油缸连接的液压控制回路(见图4)，包括由控制电路控制的低压油泵B1，油泵B1输出一路经电磁阀1CT、单向阀DF送入硫化机主油缸DG，另一路分别经电磁阀4CT、5CT送入双作用式驱动油缸13的前腔、后腔，第三路经电磁阀3CT送入与硫化机主油缸连接的液控单向阀DFY，高压油泵B2经电磁阀2CT送入硫化机主油缸。参考控制电路见图5。
工作时，控制电路启动D1、B1，及4CT使电磁阀4CT向驱动油缸后腔供油，活塞杆伸出通过齿条、内花键齿轮套带动模芯转动达到合模位置，此时齿条碰撞行程开关X3，切断4CT电源使其复位，同时电磁阀1CT换向，通过单向阀DF将低压油送入硫化机主油缸DG使其上行，当低压油达到设定压力时，压力继电器DP1工作，切断D1及1CT电源，使低压泵停止供油，电磁阀复位，同时启动D2、B2及电磁阀2CT向主油缸内供高压油，当达到设定压力时通过电接点压力表切断D2及2CT电源，使电磁阀2CT复位，高压泵B2停止供油，此时电控系统中延时继电器计时，到设定时间启动低压泵，电磁阀3CT换向，打开液控单向阀DFY使DG主油缸内的油通过DFY放回油箱，达到油缸下行的目的，下行到设定位置驱动行程开关X1，使电磁阀3CT断电复位，同时启动5CT使其换向，向驱动油缸前腔供油，使活塞杆收回，通过齿条、内花键齿轮套带动模芯外转90度实现出模，此时行程开关X2被驱动，通过电路切断所有电源，完成一个自动循环过程。
Claims (3)
1、一种全自动出模平板硫化机，包括硫化机机架，硫化机上平板，硫化机下平板，硫化机主油缸，其特征是在硫化机机架之间、上下平板一侧通过安装在机架上的上下两个支撑座安装有一个立轴，立轴上套装有一个可活动旋转的连接头，连接头与下模或三开式模具中模固定连接，上模安装在上平板上，在立轴外、下支撑座上安装有一个内花键齿轮套，连接头下端的花键部位插入内花键齿轮套中，与内花键齿轮套外齿轮部位啮合的齿条插装在下支撑座上安装的齿条库中，齿条的另一端与安装在机架上的双作用式驱动油缸连接，驱动油缸与硫化机主油缸接液压控制回路。
2、根据权利要求1所述的全自动出模平板硫化机，其特征是在硫化机下平板上安装有三开式模具下模，三开式模具中模与立轴上可活动旋转的连接头固定连接。
3、根据权利要求1或2所述的全自动出模平板硫化机，其特征是与驱动油缸、硫化机主油缸连接的液压控制回路包括由控制电路控制的低压油泵1，油泵1输出一路经电磁阀1CT、单向阀DF送入硫化机主油缸DG，另一路分别经电磁阀4CT、5CT送入双作用式驱动油缸的前腔、后腔，第三路经电磁阀3CT送入与硫化机主油缸连接的液控单向阀DFY，高压油泵2经电磁阀2CT送入硫化机主油缸。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103264464A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-08-28 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 四柱平板硫化机 |
| CN104589552A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-06 | 南通海利特橡塑机械有限公司 | 自动进出模脱模平板硫化机 |
| CN106166807A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-30 | 天津鸿瑞橡胶有限公司 | 阀套脱模装置 |
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2001
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| CN103264464B (zh) * | 2013-04-22 | 2015-12-09 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 四柱平板硫化机 |
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Granted publication date: 20021016 Termination date: 20100118 |