CN2514898Y - 旋风水膜脱硫除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种旋风水膜脱硫除尘器。它包括筒体、灰浆箱和石灰水箱,其中的灰浆箱和石灰水箱间通过滤网相连通。筒体下端一侧和上端分别有进烟口和出气口,进烟口处和筒体内分别设置有进口喷水管和中间喷水管,筒体下部另一侧有进水管口和出水管口。所说的进口喷水管和中间喷水管均通过管道和水泵与石灰水箱相连通,而出水管口则通过管道与灰浆箱相连通。灰浆箱内有冲水管,该冲水管与自来水管相接。所说的中间喷水管上段有两级周向喷嘴,每级周向喷嘴均是在中间喷水管纵向中心线两侧的管壁上各加工一个横向通槽而构成。该除尘器易安装、成本低。可广泛用于对燃煤型锅炉或窑炉所排烟气进行脱硫、除尘。

Description

旋风水膜脱硫除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种烟气净化装置。具体说，是一种用于对燃煤型锅炉或窑炉所排烟气进行脱硫、除尘的旋风水膜脱硫除尘器。
背景技术
目前，为消除燃煤型锅炉或窑炉所排烟尘对大气的污染，所用的旋风水膜式脱硫除尘器，其筒体进烟口处和筒体内分别设置有进口喷水管和中间喷水管，其外部配有水石灰池和石灰水池，该水石灰池和石灰水池间借助于过滤网相连通。其中的进口喷水管和中间喷水管均与石灰水池相连通。其筒体下部一侧有出水口，该出水口又与水石灰池相连通。工作时，烟气从进烟口进入筒体，先经进口喷水管的旋风式喷淋，再经中间喷水管的周向喷淋，使烟气中的烟尘被浸湿而沉淀，从而达到除尘之目的。使用这种除尘器，虽然也能除去烟气中的灰尘。但其中间喷水管需要两根对接而成，且对接端各需固定一喷咀，该两喷咀间又需留有一定的间隙。设备运行时，需同时向两根喷水管内通入高压石灰水，通过两喷咀同时相向喷射，才能在两喷咀的间隙周向形成一周向水膜。虽然采用两个喷咀对接的方式也能形成周向水膜，但两个喷咀安装时其中心线难以对准，安装起来比较麻烦。再一方面，采用两个喷咀对接，不仅需要两个喷咀，还需要两根喷水管，又会使加工成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种旋风水膜脱硫除尘器。该旋风水膜脱硫除尘器易安装、成本低。
本实用新型的上述目的由以下技术解决方案实现：
本实用新型的旋风水膜脱硫除尘器，包括筒体、灰浆箱和石灰水箱，其中的灰浆箱和石灰水箱间通过滤网相连通。筒体下端一侧和上端分别有进烟口和出气口，进烟口处和筒体内分别设置有进口喷水管和中间喷水管，筒体下部另一侧有进水管口和出水管口。所说的进口喷水管和中间喷水管均通过管道和水泵与石灰水箱相连通，而出水管口则通过管道与灰浆箱相连通。灰浆箱内有冲水管，该冲水管与自来水管相接。其结构特点是中间喷水管上段即处于进烟口之上的一段中间喷水管上有两级周向喷咀，每级周向喷咀均是在中间喷水管纵向中心线两侧的管壁上各加工一个横向通槽而构成。所说的两个横向通槽在中间喷水管的纵方向上有间距，而它们的两端均相交于中间喷水管的纵向中心线上。
由于本实用新型的旋风水膜脱硫除尘器，其中间喷水管上段即处于进烟口之上的一段中间喷水管上有两级周向喷咀，每级周向喷咀均是在中间喷水管纵向中心线两侧的管壁上各加工一个横向通槽而构成。不需专门安装喷咀，只要在喷水管上加工横向通槽，就可形成周向水膜。不仅易安装，还可大大降低加工成本。
又由于中间喷水管上段的周向喷咀为两级，增加了一次对烟尘的过滤，使得除尘效果大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的旋风水膜脱硫除尘器结构示意图；
图2是图1中的中间喷水管放大示意图；
图3是图2的B放大示意图；
图4是图3的A-A剖视示意图；
图5是图3的B-B剖视示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的旋风水膜脱硫除尘器，包括筒体4，该筒体为圆柱形，其上端中心有出气口5，下端焊接一锥形封头。锥形封头的锥尖处有排污口17。筒体4的下端周向还焊有支架1。筒体4外端设置有灰浆箱14和石灰水箱11，该灰浆箱和石灰水箱并排安装在一起，二者间借助于一滤网12相连通。所说的灰浆箱14内放有水石灰13。筒体4下端一侧加工有进烟口2，进烟口2的一侧安装有进口喷水管3，该进口喷水管呈立状设置，其下端为封闭状，其上端借助于管道和水泵10与石灰水箱11相连通。筒体4内腔中心安装一中间喷水管7，该中间喷水管上端为封闭状，下端弯折后穿过筒体4的进水口8、并借助于管道和水泵10与石灰水箱11相连通。在筒体4下端的一侧筒壁上还加工有出水管口16，该出水管口通过管道与灰浆箱14相连通。灰浆箱14内有一冲水管15，该冲水管的上端通过一阀门与自来水管9相连接。
如图2、3、4和5所示，中间喷水管7上段，即处于筒体4的进烟口2之上的一段中间喷水管7上，加工有两级周向喷咀6，该两级周向喷咀间留有一段距离。每级周向喷咀6均是在中间喷水管7的纵向中心线两侧的管壁上各加工一个横向通槽18而构成。所说的两横向通槽18在纵方向上留有5mm的间距，它们的两端均相交于中间喷水管7的纵向中心线上。每个横线通槽18的宽度，可根据对水膜厚度的要求而设定，一般以2mm为宜。
本实用新型的旋风水膜脱硫除尘器运行时，通过管道和风机使烟气进口2与锅炉或窑炉的排烟口相连通。锅炉或窑炉中的含硫烟气与旋风式雾化水一起进入除尘器，灰粒及被水雾化吸收的二氧化硫水珠再与中间喷水管7上的两级周向喷咀6喷出的两级周向水膜混合、分离后进入筒体4下部的锥形端内。这样，含硫烟气被碱性石灰水充分溶解、中和，其中的二氧化硫和烟尘被除去，变成了干净的空气。该干净空气在引风机的作用下，从筒体4上部的出气口5排入大气。

Claims (2)

1.旋风水膜脱硫除尘器，包括筒体(4)、灰浆箱(14)和石灰水箱(11)，其中的灰浆箱(14)和石灰水箱(11)间通过滤网(12)相连通；筒体(4)下端一侧和上端分别有进烟口(2)和出气口(5)，进烟口(2)处和筒体(4)内分别设置有进口喷水管(3)和中间喷水管(7)，筒体(4)下部另一侧有进水管口(8)和出水管口(16)；所说的进口喷水管(3)和中间喷水管(7)均通过管道和水泵(10)与石灰水箱(11)相连通，而出水管口(16)则通过管道与灰浆箱(14)相连通；灰浆箱(14)内有冲水管(15)，该冲水管与自来水管(9)相接；其特征是中间喷水管(7)上段、即处于进烟口(2)之上的一段中间喷水管(7)上有两级周向喷咀(6)，每级周向喷咀(6)均是在中间喷水管(7)纵向中心线两侧的管壁上各加工一个横向通槽(18)而构成；所说的两个横向通槽(18)在中间喷水管(7)的纵方向上有间距，而它们的两端均相交于中间喷水管(7)的纵向中心线上。
2.根据权利要求1所述的旋风水膜脱硫除尘器，其特征是所说的横向通槽(18)的宽度为1～4mm。
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