CN211216142U - 一种烟道式喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟道式喷淋塔，包括竖直方向延伸的第一脱硫塔、第二脱硫塔和消白塔，第一脱硫塔的上端与第二脱硫塔通过第一进气口相连通，第二脱硫塔的下端与消白塔的下端相连通，消白塔的上端与第一脱硫塔的上端通过第二进气口相连通，第二进气口高于第一进气口，第二脱硫塔内沿径向设有喷淋装置，喷淋装置包括至少两个喷嘴，至少两个喷嘴包括开口向上的第一喷嘴和开口向下的第二喷嘴，消白塔内设有消白喷淋层以向烟气喷水降温。本实用新型的烟道式喷淋塔，通过设置第二脱硫塔，从而可以实现二次脱硫的效果，脱硫效果很好，且在第二脱硫塔内可以利用浆液的温度给烟气进行降温，减少在消白塔内的喷水量。

Description

一种烟道式喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及一种烟道式喷淋塔。

背景技术

随着我国工业进程不断进步，大气污染物排放越来越严重，1996年我国颁布了锅炉大气污染物排放标准，并且随着环保意识强，我国SO2、NOx污染物排放要求排放标准几经变更由GB13271-2001，到后期GB13271-2014，直至现在我们排放标准要求做到超低排放，即NOx 50mg,SO2要求30mg，并对白烟消除做出要求，随着“十二五”、“十三五”减排工作的推进，火电厂的脱硫改造基本已经完成，但是随着环保排放要求的提高，已建脱硫系统已不能满足排放要求，需进一步改造。

然而现有的火电厂的脱硫装置大部分已无法满足超低排放改造工艺，需要进一步改造，并且需要新增消白塔实现烟羽脱除，但对于大部分火电厂在当时建脱硫装置时，没有预留消白塔的位置，并且空间位置受限，现有的消白塔难以安装。

有鉴于此，有必要对现有的烟道式喷淋塔予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟道式喷淋塔，以解决现在脱硫装置脱硫不彻底以及难以实现烟羽脱除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种烟道式喷淋塔，用以对烟气进行脱硫和烟羽脱除，所述烟道式喷淋塔包括竖直方向延伸的第一脱硫塔、第二脱硫塔和消白塔，所述第一脱硫塔的上端与所述第二脱硫塔通过第一进气口相连通，所述第二脱硫塔的下端与所述消白塔的下端相连通，所述消白塔的上端与所述第一脱硫塔的上端通过第二进气口相连通，所述第二进气口高于第一进气口，所述第二脱硫塔内沿径向设有喷淋装置，所述喷淋装置包括至少两个喷嘴，至少两个喷嘴包括开口向上的第一喷嘴和开口向下的第二喷嘴，所述消白塔内设有消白喷淋层以向烟气喷水降温。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二脱硫塔包括位于上方的第一烟管、位于下方的第二烟管和位于第一烟管和第二烟管之间的喷淋管，所述喷淋装置设置在所述喷淋管内，所述喷淋管的直径大于第一烟管和第二烟管的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋管的下方倾斜设有导液部以连接所述第二烟管。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二烟管的底部设有用以与所述消白塔连通的排烟口和用以将液体排出的排液口，在竖直方向上，所述排液口的高度低于所述排烟口的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二烟管的底壁自所述排烟口朝向相对一侧倾斜设置，所述排液口设置在所述底壁的最低点。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟道式喷淋塔还包括集液池，所述排液口与集液池通过排液管相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述消白塔内设有除雾器，所述除雾器设置在所述消白喷淋层的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一脱硫塔内设有分隔板，所述分隔板的高度高于第一进气口而低于第二进气口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的烟道式喷淋塔，通过设置第二脱硫塔，从而可以实现二次脱硫的效果，脱硫效果很好，且在所述第二脱硫塔内可以利用浆液的温度给烟气进行降温，减少在所述消白塔内的喷水量；消白塔额外配置，不会占用过多的空间，即可实现对现有脱硫装置的改进。本实用新型的烟道式喷淋塔，结构简单，改造方便，成本低廉，脱硫及烟羽去除效果好。

附图说明

图1是本实用新型的烟道式喷淋头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的烟道式喷淋塔100，用以对烟气进行脱硫和烟羽脱除，所述烟道式喷淋塔100包括竖直方向延伸的第一脱硫塔1、第二脱硫塔2和消白塔3。

所述第一脱硫塔1的上端与所述第二脱硫塔2通过第一进气口4相连通，所述第二脱硫塔2的下端与所述消白塔3的下端相连通，所述消白塔3的上端与所述第一脱硫塔1的上端通过第二进气口5相连通，所述第二进气口5高于第一进气口4。

所述第一脱硫塔1内设有分隔板11，所述分隔板11的高度高于第一进气口4而低于第二进气口5，以防止第一进气口4未经过二次脱硫及烟羽脱除的烟气和处理完成后的烟气混合。

所述第二脱硫塔2包括位于上方的第一烟管21、位于下方的第二烟管22和位于第一烟管21和第二烟管22之间的喷淋管23，所述第二脱硫塔2内沿径向设有喷淋装置24，所述喷淋装置24设置在所述喷淋管23内。所述喷淋管23的直径大于第一烟管21和第二烟管22的直径，增加所述喷淋管23的直径即是增加截面积，如此设置是为了降低烟气的流动速度，而增加喷淋面积。

所述喷淋装置24包括至少两个喷嘴241，至少两个喷嘴241包括开口向上的第一喷嘴242和开口向下的第二喷嘴243。所述喷嘴241同时向上下喷淋浆液，与烟气既有逆向接触，又有顺向接触，增加脱硫时间，同时还可以降低烟气的温度。

所述喷淋管23的下方倾斜设有导液部231以连接所述第二烟管22，所述导液部231倾斜向内设置，使得喷淋的浆液落到所述导液部231上后在重力作用下可以沿着导液部231流入第二烟管22。

所述第二烟管22的底部设有用以与所述消白塔3连通的排烟口25和用以将液体排出的排液口26，在竖直方向上，所述排液口26的高度低于所述排烟口25的高度。所述第二烟管22的底壁27自所述排烟口25朝向相对一侧倾斜设置，所述排液口26设置在所述底壁27的最低点。所述烟道式喷淋塔100还包括集液池6，所述排液口26与集液池6通过排液管相连通。从而将所述第二脱硫塔2内的浆液导入导集液池6，收集后可以集中处理。另外，所述集液池6也可以和所述第一喷淋塔共用。

所述消白塔3内设有消白喷淋层31和除雾器32，所述消白喷淋层31用以向烟气喷水降温，实现烟羽脱除的效果。所述除雾器32设置在所述消白喷淋层31的上方，用以吸取烟气中的其他杂质。

烟气的流动方向为：先经过第一脱硫塔1进行初步脱硫，然后从第一进气口4流动到第二脱硫塔2内，经过喷淋装置24进行喷淋脱硫，排入消白塔3内，经过消白喷淋层31进行喷淋后，从第二进气口5进入第一脱硫塔1。

本实用新型的烟道式喷淋塔100，通过设置第二脱硫塔2，从而可以实现二次脱硫的效果，脱硫效果很好，且在所述第二脱硫塔2内可以利用浆液的温度给烟气进行降温，减少在所述消白塔3内的喷水量；消白塔3额外配置，不会占用过多的空间，即可实现对现有脱硫装置的改进。本实用新型的烟道式喷淋塔100，结构简单，改造方便，成本低廉，脱硫及烟羽去除效果好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种烟道式喷淋塔，用以对烟气进行脱硫和烟羽脱除，其特征在于：所述烟道式喷淋塔包括竖直方向延伸的第一脱硫塔、第二脱硫塔和消白塔，所述第一脱硫塔的上端与所述第二脱硫塔通过第一进气口相连通，所述第二脱硫塔的下端与所述消白塔的下端相连通，所述消白塔的上端与所述第一脱硫塔的上端通过第二进气口相连通，所述第二进气口高于第一进气口，所述第二脱硫塔内沿径向设有喷淋装置，所述喷淋装置包括至少两个喷嘴，至少两个喷嘴包括开口向上的第一喷嘴和开口向下的第二喷嘴，所述消白塔内设有消白喷淋层以向烟气喷水降温。

2.根据权利要求1所述的烟道式喷淋塔，其特征在于：所述第二脱硫塔包括位于上方的第一烟管、位于下方的第二烟管和位于第一烟管和第二烟管之间的喷淋管，所述喷淋装置设置在所述喷淋管内，所述喷淋管的直径大于第一烟管和第二烟管的直径。

3.根据权利要求2所述的烟道式喷淋塔，其特征在于：所述喷淋管的下方倾斜设有导液部以连接所述第二烟管。

4.根据权利要求2所述的烟道式喷淋塔，其特征在于：所述第二烟管的底部设有用以与所述消白塔连通的排烟口和用以将液体排出的排液口，在竖直方向上，所述排液口的高度低于所述排烟口的高度。

5.根据权利要求4所述的烟道式喷淋塔，其特征在于：所述第二烟管的底壁自所述排烟口朝向相对一侧倾斜设置，所述排液口设置在所述底壁的最低点。

6.根据权利要求4所述的烟道式喷淋塔，其特征在于：所述烟道式喷淋塔还包括集液池，所述排液口与集液池通过排液管相连通。

7.根据权利要求6所述的烟道式喷淋塔，其特征在于：所述消白塔内设有除雾器，所述除雾器设置在所述消白喷淋层的上方。

8.根据权利要求1所述的烟道式喷淋塔，其特征在于：所述第一脱硫塔内设有分隔板，所述分隔板的高度高于第一进气口而低于第二进气口。

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