CN2512940Y - 球笼式同步万向联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球笼式同步万向联轴器,该联轴器包括外环、钢球、支架、内环和轴,外环与内环之间装有钢球及其支架,支架上加工有用于装配钢球的开孔,轴装配在内环轴孔中,其特征在于所说的内环的外面加工有与钢球球面相匹配的球道凹槽,两个凹槽之间的凸起表面为球面,支架的内、外表面为不在同一球心上的两个球面,外环的内面加工有与钢球球面相匹配的球道凹槽,两个凹槽之间加工有内圆柱面。本联轴器瞬时速比恒定,传动扭矩大,并且在传递扭矩过程中,传动角不断变化情况下,保持传动比恒定。而且在联接原动机和执行部件时,安装本联轴不需精找水平和垂直的同轴度,只要两轴交角小于5度,便可正常使用。
Description
【技术领域】本实用新型涉及一种联轴器,尤其是一种球笼式同步万向联轴器。
【背景技术】在机械传动系统中,当有角位移时,经常会看到有各种形式的联轴器在起作用。在重型机械传动机构中,最先使用的是铜滑块式联轴器。由于这种联轴器磨损快,铜耗量大,近二十年来已逐渐被淘汰,取而代之的是十字万向联轴器。尽管十字万向联轴器有很多优点,但是它在单个使用时会出现主动轴与从动轴的瞬间角速度不同步,从而使转速转矩都发生变化。并且这种变化会随着角位移的变大而急剧加大。当角位移为30度时,最大变动率可达15.5%。由此可见,在高转速、大角位移的情况下,不宜单独使用十字万向联轴器。综观现有的联轴器普遍存在着传动效率低、噪声大、易损坏、传动角小、瞬间速比不恒定等缺点。为此,人们又发展了球笼式同步万向联轴器,该联轴器解决了上述联轴器存在的问题,但是加工工艺复杂,成本高,以至于限制了球笼式同步万向联轴器应用。
【发明内容】本实用新型克服了上述现有技术之不足,其目的在于提供一种易于加工、成本低的球笼式同步万向联轴器
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的。
一种球笼式同步万向联轴器,该联轴器包括外环、钢球、支架、内环和轴,外环与内环之间装有钢球及其支架,支架上加工有用于装配钢球的开孔,轴装配在内环轴孔中,其特征在于所说的内环的外面加工有与钢球球面相匹配的球道凹槽,两个凹槽之间的凸起表面为球面,支架的内、外表面为不在同一球心上的两个球面,外环的内面加工有与钢球球面相匹配的球道凹槽,两个凹槽之间加工有内圆柱面。
上述钢球的球心位于支架的内球面、外球面两个球心之间的等分线上。内环的球道凹槽、外环的球道凹槽以及凹槽之间的内圆柱面与轴相平行。支架一端有一段为内圆柱面。支架用于放置钢球的开孔上、下边框中间部位加工有凹槽。
本实用新型所提供的联轴器具有如下优点:
1、瞬时速比恒定,并且在传递扭矩过程中,传动角可不断变化,这时传动比也是恒定。
2、传动扭矩大,因为它是由剪切钢球2来传递扭矩,并且规格不同,钢球的数量可以是3、6、8、10个,钢球的直径也不同。
3、因为它是万向的,所以在联接原动机和执行部件时,在安装上不需精找水平和垂直的同轴度,只要两轴交角小于5度就可正常使用。
【附图说明】图1为本实用新型结构剖示图;
图2为图B-B向结构示意图;
图3为本实用新型内环结构示意图;
图4为本实用新型外环结构示意图;
图5为本实用新型支架结构示意图;
下面结合附图详细介绍本实用新型具体实施例。
【具体实施方式】如图所示,球笼式同步万向联轴器的外环1与内环4之间装有钢球2及其支架3,支架3上加工有用于装配钢球2的开孔31,花键轴5装配在内环4的轴孔6中。上述内环4的外面加工有与钢球2球面相匹配的球道凹槽41,两个凹槽41之间的凸起42表面为球面;支架3的内球面34、外球面35为不在同一球心上的两个球面,支架3用于放置钢球2的开孔31上、下边框中间部位加工有凹槽32,支架3一端有一段内圆柱面33。外环1的内面加工有与钢球2球面相匹配的球道凹槽11,两个凹槽11之间加工有内圆柱面12。上述内环4的球道凹槽41、外环1的球道凹槽11以及凹槽11之间的内圆柱面12与轴5相平行。输入轴带动左边外环1,将力通过外环1传递给钢球2,通过钢球2再传递给内环4,内环4带动花键轴5,再传给右边的内环4、钢球2、外环1,右边的外环1是输出轴;球笼式同步万向联轴器也可单个使用,这时花键轴5是输出轴,反之亦可。
Claims (6)
1、一种球笼式同步万向联轴器,该联轴器包括外环[1]、钢球[2]、支架[3]、内环[4]和轴[5],外环[1]与内环[4]之间装有钢球[2]及其支架[3],支架[3]上加工有用于装配钢球[2]的开孔[31],轴[5]装配在内环[4]轴孔[6]中,其特征在于所说的内环[4]的外面加工有与钢球[2]球面相匹配的球道凹槽[41],两个凹槽[41]之间的凸起[42]表面为球面,支架[3]的内球面[34]、外球面[35]为不在同一球心上的两个球面,外环[1]的内面加工有与钢球[2]相匹配的球道凹槽[11],两个凹槽[11]之间加工有内圆柱面[12]。
2、根据权利要求1所述的联轴器,其特征在于所说的钢球[2]的球心位于支架[3]的内球面[34]、外球面[35]两个球心之间的等分线上。
3、根据权利要求1或2所述的联轴器,其特征在于所说的内环[4]的球道凹槽[41]、外环[1]的球道凹槽[11]以及凹槽[11]之间的内圆柱面[12]与轴[5]相平行。
4、根据权利要求1所述的联轴器,其特征在于所说的支架[3]一端有一段为内圆柱面[33]。
5、根据权利要求1或4所述的联轴器,其特征在于所说的支架[3]用于放置钢球[2]的开孔[31]上、下边框中间部位加工有凹槽[32]。
6、根据权利要求1所述的联轴器,其特征在于所说的轴[5]为花键轴。
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CN 01279802 CN2512940Y (zh) | 2001-12-29 | 2001-12-29 | 球笼式同步万向联轴器 |
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CN 01279802 CN2512940Y (zh) | 2001-12-29 | 2001-12-29 | 球笼式同步万向联轴器 |
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CN2512940Y true CN2512940Y (zh) | 2002-09-25 |
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Family Applications (1)
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CN 01279802 Expired - Fee Related CN2512940Y (zh) | 2001-12-29 | 2001-12-29 | 球笼式同步万向联轴器 |
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CN (1) | CN2512940Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100419294C (zh) * | 2003-11-10 | 2008-09-17 | 大众汽车有限公司 | 具有倾斜的球滚道的球移位关节 |
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2001
- 2001-12-29 CN CN 01279802 patent/CN2512940Y/zh not_active Expired - Fee Related
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