CN2508888Y - 一种摩擦焊网架杆件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑行业广泛使用的网架杆件,其特征在于:由钢管3及其两端的锥体2和底板1组成,钢管3与其两端的锥体2和锥体2与底板1间采用焊接连接,具体地说是采用摩擦焊接,其焊缝4和5有组织由原来熔焊的铸造组织变为锻造组织,焊缝性能质量和成品率大大提高,因此该技术具有结构简单,焊接质量稳定(消除焊缝未焊透、气孔、夹渣等缺陷),强度高,简化工艺,材料利用率高,降低生产成本,减少环境污染等特点。
Description
本实用新型涉及网架杆件，特别是一种摩擦焊网架杆件。
目前，建筑行业广泛使用的网架杆件，通常是将锻造的锥头采用熔焊的工艺与钢管焊接而成。无论采用手工焊或二氧化碳焊接，都存在以下不足：1、采用熔焊工艺，焊接质量不稳定，生产中发现许多焊缝出现未焊透、气孔、夹渣等缺陷，使产品强度降低；2、生产工艺过程复杂，焊接端面需开坡口和定位直口，焊接过程需消耗大量焊丝和二氧化碳气体或焊条；3、材料利用率低，钢管按定尺下料后的剩余钢管无法使用，基本上按废料处理，生产成本较高；4、焊接过程有弧光、飞溅、烟尘等污染环境。因此，如何开发研制强度高，工艺简单，成本低，不污染环境的网架杆件已成该行业迫切需要解决的问题。
本实用新型的目的是：针对现有技术存在的问题进行了改进，设计提供一种结构简单，采用摩擦焊工艺，焊接质量稳定(消除焊缝未焊透、气孔、夹渣等缺陷)，强度高，简化工艺，材料利用率高，降低生产成本，减少环境污染的摩擦焊网架杆件。
本实用新型是通过下列方式予以实现的：一种网架杆件，其特征在于：由钢管3及其两端的锥体2和底板1组成，如图1、2所示，其中，钢管3与其两端的锥体2和锥体2与底板1之间采用焊接进行连接，如图1所示。
所说钢管3与其两端的锥体2和锥体2与底板1之间的焊接是采用摩擦焊接，如图1所示。
本技术中锥体2可以利用废钢管制成，其两端分别与底板1和钢管3间采用摩擦焊接，其焊缝4和5的组织由原来熔焊的铸造组织变为锻造组织，焊缝性能质量和成品率大大提高，总之，由于锥体3利用了废钢管制成，提高了材料利用率，降低了生产成本；锥体3分别与底板1和钢管3之间由于采用了摩擦焊接，焊接端面不需加工坡口和定位直口，焊接过程不需要焊条、焊丝和保护气体，使加工过程简化，成本降低；另外如前所述采用摩擦焊工艺后，焊缝组织由熔焊的铸造组织改为锻造组织，焊缝性能和成品率大大提高；还有就是焊接过程无弧光、飞溅和烟尘，属于环保技术。本技术在具体生产加工中钢管3的长度可根据要求可长可短。
本实用新型和现有技术相比，具有结构简单，采用摩擦焊工艺，焊接质量稳定(消除焊缝未焊透、气孔、夹渣等缺陷)，强度高，简化工艺，材料利用率高，降低生产成本，减少环境污染等特点。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图中：1底板、2锥体、3钢管、4焊缝、5焊缝、6孔。
本实用新型的最佳实施例，如图1、2所示。一种网架杆件，其特征在于：由钢管3及其两端的锥体2和底板1组成，其中，钢管3与其两端的锥体2和锥体2与底板1之间采用焊接进行连接。
所说钢管3与其两端的锥体2和锥体2与底板1之间的焊接是采用摩擦焊接。
Claims (2)
1、一种网架杆件，其特征在于：由钢管(3)及其两端的锥体(2)和底板(1)组成，其中，钢管(3)与其两端的锥体(2)和锥体(2)与底板(1)之间采用焊接进行连接。
2、如权利要求1所述的一种网架杆件，其特征在于：所说钢管(3)与其两端的锥体(2)和锥体(2)与底板(1)之间的焊接是采用摩擦焊接。
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| CN 01251565 CN2508888Y (zh) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 一种摩擦焊网架杆件 |
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| CN 01251565 CN2508888Y (zh) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 一种摩擦焊网架杆件 |
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| CN 01251565 Expired - Fee Related CN2508888Y (zh) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 一种摩擦焊网架杆件 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100403603C (zh) * | 2004-12-15 | 2008-07-16 | 陈煜初 | 一种电气接插元件的制造方法及其产品 |
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2001
- 2001-11-19 CN CN 01251565 patent/CN2508888Y/zh not_active Expired - Fee Related
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