CN209503199U - 一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括操作台、固定杆和支撑块，所述操作台的上表面右端位置焊接安装有竖杆，所述支撑杆的内表面开设有限位槽，所述夹板的右端位置镶嵌安装有轴承，所述固定杆焊接安装在操作台的上表面左端位置，所述支撑块固定安装在固定杆的右端位置，所述竖杆的左下端连接有电动伸缩杆，所述套筒和刮板的外侧均连接有弹簧，所述电动伸缩杆的外侧安装有挡板，所述操作台的上表面前后两端均开设有连接槽，且连接槽设置在挡板的外侧。该安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置不仅便于对工件进行固定，还能够避免工件在加工的过程中由于焊枪中产生的火花四溅而对使用者的身体造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体为一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置。
背景技术
熔化极气保护焊在压力容器焊接中应用越来越广泛，如何实现自动化一直是一项研究课题，特别是在不锈钢复合板压力容器焊接中的应用及如何实现自动化非常重要，在矿山机械设备制造中对工件进行焊接尤其常见；
目前常用的安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置不仅不便于对工件进行固定，还不能够避免工件在加工的过程中由于焊枪中产生的火花四溅而对使用者的身体造成损害，因此，我们提出一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置不仅不便于对工件进行固定，还不能够避免工件在加工的过程中由于焊枪中产生的火花四溅而对使用者的身体造成损害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括操作台、固定杆和支撑块，所述操作台的上表面右端位置焊接安装有竖杆，且竖杆的顶部左端连接有支撑杆，所述支撑杆的内表面开设有限位槽，且限位槽的内部安装有夹板，所述夹板的右端位置镶嵌安装有轴承，且轴承的中间位置贯穿安装有转杆，所述固定杆焊接安装在操作台的上表面左端位置，且固定杆的顶端贯穿安装有焊枪，所述支撑块固定安装在固定杆的右端位置，且支撑块的上表面右端位置固定安装有限位块，所述竖杆的左下端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端焊接安装有刮板，且刮板的右端贯穿在套筒的内部，所述套筒和刮板的外侧均连接有弹簧，所述电动伸缩杆的外侧安装有挡板，且电动伸缩杆焊接在操作台的上表面位置，所述操作台的上表面前后两端均开设有连接槽，且连接槽设置在挡板的外侧。
优选的，所述支撑杆的竖截面呈“土”字形结构，且支撑杆与夹板之间构成左右滑动结构。
优选的，所述夹板与转杆之间构成转动结构，且夹板与支撑杆的连接方式为卡合连接。
优选的，所述支撑块的高度低于限位块的高度，且支撑块和限位块之间构成“π”形结构。
优选的，所述刮板在操作台的上表面构成左右滑动结构，且刮板的横截面呈“U”字形结构。
优选的，所述连接槽的竖截面呈梯形结构，且连接槽贯穿在挡板的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置不仅便于对工件进行固定，还能够避免工件在加工的过程中由于焊枪中产生的火花四溅而对使用者的身体造成损害；
1.通过转杆的转动，使得夹板在支撑杆的前表面滑动，根据工件的尺寸调整夹板与支撑杆之间的距离，通过夹板从而对工件进行固定；
2.通过刮板的移动使得在焊接过程中产生的废屑刮到连接槽处，且连接槽的竖截面呈梯形结构，便于废屑流出；
3.通过限位块与焊枪之间的卡合连接，便于对焊枪进行固定，通过挡板能够避免工件在加工的过程中由于焊枪中产生的火花四溅而对使用者的身体造成损害。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧面剖切视结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、操作台；2、竖杆；3、支撑杆；4、限位槽；5、夹板；6、轴承；7、转杆；8、固定杆；9、焊枪；10、支撑块；11、限位块；12、电动伸缩杆；13、刮板；14、套筒；15、弹簧；16、挡板；17、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括操作台1、竖杆2、支撑杆3、限位槽4、夹板5、轴承6、转杆7、固定杆8、焊枪9、支撑块10、限位块11、电动伸缩杆12、刮板13、套筒14、弹簧15、挡板16和连接槽17，操作台1的上表面右端位置焊接安装有竖杆2，且竖杆2的顶部左端连接有支撑杆3，支撑杆3的竖截面呈“土”字形结构，且支撑杆3与夹板5之间构成左右滑动结构，通过夹板5便于对工件进行固定，支撑杆3的内表面开设有限位槽4，且限位槽4的内部安装有夹板5，夹板5与转杆7之间构成转动结构，且夹板5与支撑杆3的连接方式为卡合连接，便于调整夹板5到支撑杆3之间的距离，夹板5的右端位置镶嵌安装有轴承6，且轴承6的中间位置贯穿安装有转杆7，固定杆8焊接安装在操作台1的上表面左端位置，且固定杆8的顶端贯穿安装有焊枪9，支撑块10固定安装在固定杆8的右端位置，且支撑块10的上表面右端位置固定安装有限位块11，支撑块10的高度低于限位块11的高度，且支撑块10和限位块11之间构成“π”形结构，便于对焊枪9进行固定，竖杆2的左下端连接有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的左端焊接安装有刮板13，且刮板13的右端贯穿在套筒14的内部，套筒14和刮板13的外侧均连接有弹簧15，电动伸缩杆12的外侧安装有挡板16，且电动伸缩杆12焊接在操作台1的上表面位置，操作台1的上表面前后两端均开设有连接槽17，且连接槽17设置在挡板16的外侧。
如图1中刮板13在操作台1的上表面构成左右滑动结构，且刮板13的横截面呈“U”字形结构，通过刮板13对废屑进行清理。
如图2中连接槽17的竖截面呈梯形结构，且连接槽17贯穿在挡板16的内部，便于废屑快速流出。
工作原理：在使用该安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置时，将需要焊接的工件紧贴在支撑杆3的底部左端位置，用手转动转杆7，通过轴承6使得转杆7转动，转杆7的转动使得夹板5在支撑杆3中的限位槽4内滑动，根据工件的尺寸调整夹板5与支撑杆3之间的距离，通过夹板5从而对工件进行固定，通过焊枪9对工件进行焊接，焊接完毕后，通过限位块11与焊枪9之间的卡合连接，便于对焊枪9进行固定，通过电动伸缩杆12的伸缩使得刮板13从套筒14中抽出，从而使得刮板13在操作台1的上表面左右滑动，通过刮板13能够将在焊接过程中产生的废屑刮到连接槽17处，且连接槽17的竖截面呈梯形结构，便于废屑流出，且挡板16焊接安装在操作台1的上表面，能够避免工件在加工的过程中由于焊枪9中产生的火花四溅而对使用者的身体造成损害，这就是该安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括操作台(1)、固定杆(8)和支撑块(10)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面右端位置焊接安装有竖杆(2)，且竖杆(2)的顶部左端连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的内表面开设有限位槽(4)，且限位槽(4)的内部安装有夹板(5)，所述夹板(5)的右端位置镶嵌安装有轴承(6)，且轴承(6)的中间位置贯穿安装有转杆(7)，所述固定杆(8)焊接安装在操作台(1)的上表面左端位置，且固定杆(8)的顶端贯穿安装有焊枪(9)，所述支撑块(10)固定安装在固定杆(8)的右端位置，且支撑块(10)的上表面右端位置固定安装有限位块(11)，所述竖杆(2)的左下端连接有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)的左端焊接安装有刮板(13)，且刮板(13)的右端贯穿在套筒(14)的内部，所述套筒(14)和刮板(13)的外侧均连接有弹簧(15)，所述电动伸缩杆(12)的外侧安装有挡板(16)，且电动伸缩杆(12)焊接在操作台(1)的上表面位置，所述操作台(1)的上表面前后两端均开设有连接槽(17)，且连接槽(17)设置在挡板(16)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的竖截面呈“土”字形结构，且支撑杆(3)与夹板(5)之间构成左右滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述夹板(5)与转杆(7)之间构成转动结构，且夹板(5)与支撑杆(3)的连接方式为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述支撑块(10)的高度低于限位块(11)的高度，且支撑块(10)和限位块(11)之间构成“π”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述刮板(13)在操作台(1)的上表面构成左右滑动结构，且刮板(13)的横截面呈“U”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于：所述连接槽(17)的竖截面呈梯形结构，且连接槽(17)贯穿在挡板(16)的内部。
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| CN113828981A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-24 | 王春蓉 | 一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置 |
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| CN113828981B (zh) * | 2021-10-26 | 2024-02-06 | 山东华海新材料有限公司 | 一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置 |
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