CN213469517U - 一种具有吹渣功能的冶金连铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吹渣功能的冶金连铸机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有左连接架和右连接架，所述左连接架和右连接架的顶部均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨的表面安装有火焰切割器，所述工作台底部的两侧分别固定连接有左支腿和右支腿。本实用新型通过风机的工作，通过风机将风力传输至传输管内部，通过传输管传输至连接管内部，通过连接管传输至横管内，通过横管传输至吹风头的内部，通过吹风头将渣料吹入至引流板的表面，达到了吹渣功能的优点，解决了现有的冶金连铸机在使用时不具备吹渣的功能，往往连铸机切割过后会伴有残渣，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用的问题。

Description

一种具有吹渣功能的冶金连铸机

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种具有吹渣功能的冶金连铸机。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，而连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，但现有的冶金连铸机在使用时不具备吹渣的功能，往往连铸机切割过后会伴有残渣，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有吹渣功能的冶金连铸机，具备吹渣功能的优点，解决了现有的冶金连铸机在使用时不具备吹渣的功能，往往连铸机切割过后会伴有残渣，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述吹渣功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吹渣功能的冶金连铸机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有左连接架和右连接架，所述左连接架和右连接架的顶部均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨的表面安装有火焰切割器，所述工作台底部的两侧分别固定连接有左支腿和右支腿，所述左支腿的右侧安装有风机，所述风机的右侧连通有进气管，所述风机的前侧连通有传输管，所述传输管的左侧连通有连接管，所述连接管的顶端连通有横管，所述横管的右端连通有吹风头。

优选的，所述风机的左侧固定连接有固定座，所述固定座的左侧与左支腿的右侧固定连接。

优选的，所述传输管的左侧安装有法兰盘，所述传输管的左侧与连接管的底端通过法兰盘连通。

优选的，所述横管的表面安装有套座，所述套座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与左连接架的底部固定连接。

优选的，所述工作台的右侧固定连接有引流板，所述引流板呈倾斜设置，且倾斜角度为十度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有吹渣功能的冶金连铸机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过风机的工作，通过风机将风力传输至传输管内部，通过传输管传输至连接管内部，通过连接管传输至横管内，通过横管传输至吹风头的内部，通过吹风头将渣料吹入至引流板的表面，达到了吹渣功能的优点，解决了现有的冶金连铸机在使用时不具备吹渣的功能，往往连铸机切割过后会伴有残渣，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过固定座，提高了风机工作时的稳定性，防止风机在工作过程中会发生晃动的现象。

3、本实用新型通过套座和固定块，对横管的位置起到支撑的效果，从而避免横管在工作过程中会掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左连接架结构的左视图；

图3为本实用新型左支腿结构的连接示意图。

图中1、工作台；2、导轨；3、进气管；4、左支腿；5、连接管；6、左连接架；7、吹风头；8、火焰切割器；9、支杆；10、右连接架；11、引流板；12、右支腿；13、套座；14、固定块；15、横管；16、风机；17、传输管；18、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、导轨2、进气管3、左支腿4、连接管5、左连接架6、吹风头7、火焰切割器8、支杆9、右连接架10、引流板11、右支腿12、套座13、固定块14、横管15、风机16、传输管17和固定座18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具有吹渣功能的冶金连铸机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧分别固定连接有左连接架6和右连接架10，左连接架6和右连接架10的顶部均固定连接有支杆9，支杆9的顶部固定连接有导轨2，导轨2的表面安装有火焰切割器8，工作台1底部的两侧分别固定连接有左支腿4和右支腿12，左支腿4的右侧安装有风机16，风机16的左侧固定连接有固定座18，固定座18的左侧与左支腿4的右侧固定连接，通过固定座18，提高了风机16工作时的稳定性，防止风机16在工作过程中会发生晃动的现象，风机16的右侧连通有进气管3，风机16的前侧连通有传输管17，传输管17的左侧连通有连接管5，传输管17的左侧安装有法兰盘，传输管17的左侧与连接管5的底端通过法兰盘连通，连接管5的顶端连通有横管15，横管15的表面安装有套座13，套座13的顶部固定连接有固定块14，固定块14的顶部与左连接架6的底部固定连接，通过套座13和固定块14，对横管15的位置起到支撑的效果，从而避免横管15在工作过程中会掉落，横管15的右端连通有吹风头7，工作台1的右侧固定连接有引流板11，引流板11呈倾斜设置，且倾斜角度为十度。

在使用时，首先通过火焰切割器8对工件进行加工，随后通过风机16的工作，通过风机16将风力传输至传输管17内部，通过传输管17传输至连接管5内部，通过连接管5传输至横管15内，通过横管15传输至吹风头7的内部，通过吹风头7将渣料吹入至引流板11的表面（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种具有吹渣功能的冶金连铸机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧分别固定连接有左连接架（6）和右连接架（10），所述左连接架（6）和右连接架（10）的顶部均固定连接有支杆（9），所述支杆（9）的顶部固定连接有导轨（2），所述导轨（2）的表面安装有火焰切割器（8），所述工作台（1）底部的两侧分别固定连接有左支腿（4）和右支腿（12），所述左支腿（4）的右侧安装有风机（16），所述风机（16）的右侧连通有进气管（3），所述风机（16）的前侧连通有传输管（17），所述传输管（17）的左侧连通有连接管（5），所述连接管（5）的顶端连通有横管（15），所述横管（15）的右端连通有吹风头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有吹渣功能的冶金连铸机，其特征在于：所述风机（16）的左侧固定连接有固定座（18），所述固定座（18）的左侧与左支腿（4）的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有吹渣功能的冶金连铸机，其特征在于：所述传输管（17）的左侧安装有法兰盘，所述传输管（17）的左侧与连接管（5）的底端通过法兰盘连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有吹渣功能的冶金连铸机，其特征在于：所述横管（15）的表面安装有套座（13），所述套座（13）的顶部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的顶部与左连接架（6）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有吹渣功能的冶金连铸机，其特征在于：所述工作台（1）的右侧固定连接有引流板（11），所述引流板（11）呈倾斜设置，且倾斜角度为十度。

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