CN2504067Y - 粉末成型机的脱模装置 - Google Patents

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CN2504067Y CN 01245708 CN01245708U CN2504067Y CN 2504067 Y CN2504067 Y CN 2504067Y CN 01245708 CN01245708 CN 01245708 CN 01245708 U CN01245708 U CN 01245708U CN 2504067 Y CN2504067 Y CN 2504067Y
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严培义
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严培和
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Abstract

一种粉末成型机的脱模装置,动力传动机构由带通孔的吊臂构成的摆臂,经与通孔连接的压轮轴与压轮连接,摆臂上连接的轴承与固定在机架上的轴承座连接组成,所述执行机构由上面固定有压块和带模架连接块的中心轴的横臂,两端分别与左、右气缸的活塞杆配合,中心轴与固定在机架上的导向座配合组成,并摆臂上的压轮与横臂上的压块配合。摆臂绕其上轴承为支点进行上、下摆动,使横臂上带模架连接块的中心轴平行下移,达到平稳、顺利、自动脱模,提高产品效率,保证复杂形状加工产品的质量。

Description

粉末成型机的脱模装置
本实用新型涉及一种粉末成型机的重要、关键部件,特别是一种使用粉末冶金作原料,经粉末成型机一次性压制成较为复杂零件,从下模腔中自动脱离出的粉末成型机的脱模装置。
随着科技事业的发展,很多企业采用了少无切削加工工艺,来代替、更新、费时、费力、浪费材料的机械加工方法,即用粉末成型机一次性压制出精度高、光洁度、质量好的粉末冶金零件,为此,粉末成型机应运而生,深受企业青睐,使用范围越来越大,已用于压制家电产品、冰箱、洗衣机中的各种形状较复杂的零件,及汽车中使用的防震器件等。
本实用新型的目的在于提供一种粉末成型机的脱模装置,能连续、安全、操作自动脱模,保证加工产品的质量,并性能稳定。
本实用新型是这样实现的:粉末成型机的脱模装置,由动力传动机构和执行机构构成,所述的动力传动机构为由带通孔的吊臂构成的摆臂,通过与通孔连接的压轮轴经传动件与压轮连接,摆臂上还连接有轴承与固定在机架上的轴承座连接组成,所述的执行机构由上面固定有压块和中心轴的横臂,其两端分别与左、右气缸的活塞杆配合,中心轴与固定在机架上的导向座配合组成,并摆臂上的压轮与横臂上的压块配合。
图1.本实用新型的结构示意图(脱模位置);
图2.图1的左视图;
图3.动力传动机构结构示意图。
横臂(6)的上表面中间用螺钉固定两压块(9)及带模架连接块(14)的中心轴(13),而中心轴(13)的下端与导向座(10)动配合,横臂(6)两端分别与左、右气缸(8)配合,由左、右气缸(8)中的活塞杆(7)支撑构成执行机构。
左、右气缸(8)、导向座(10)用螺钉固定在机架(16)的底板上。
摆臂(12)下端有4个带通孔的吊臂,通孔内分别连接压轮轴(11),两端吊臂的端部有开口,开口内的压轮轴(11)与压轮(4)连接,中间位置上的压轮轴(11)连接中心轴压轮(5),用螺钉将两压板(19)分别固定在摆臂(12)两端的轴孔处,而在中间吊臂的下端面上连接有止动螺钉,防止压轮轴(11)的打滑转动,摆臂(12)上压轮(4)和中心轴压轮(5)间还连接有两轴承(2)。摆臂(12)通过其上的两轴承(2)与焊接固定在机架(16)下端左、右侧板上带有轴承盖(17)的轴承座(18)动配合连接,构成动力传动机构。
接通电源、粉末成型机的动力源带动中间安装有上冲模的曲柄轴向下运动,第一步使上冲头压入模架连接块(14)上安装的阳模腔内的上部,压结实粉末(图未画),当右边凸轮凸出部分碰到粉末成型机右侧的压力杆(15)时,第二步使压力杆(15)下移,其末端的压块(3)碰到右边的压轮(4)时,通过向下压压轮(4),带动整个的摆臂(12)绕轴承(2)转动向下摆动,再通过压块(9)使整个横臂(6)下移,就带动其模架连接块(14)上的阳模向下移动一点(具体深度由设计而定),使阳模腔内的下部粉末压结实,与此同时,当左边凸轮凸出部分碰到粉末成型机左侧的顶出杆(1)时,第三步使顶出杆(1)向下移动,当顶出杆(1)末端的压块(3)碰到摆臂(12)左边的压轮(4)时(如图2中双点划线所示位置),将压轮(4)向下压,则由压轮(4)带动整个摆臂(12)绕着两轴承(2)为支点作向下摆动,这时其上的中心轴压轮(5)向下移动,碰到横臂(6)上的两压块(9)(如图2中摆臂所示位置),使整个横臂(6)向下平行移动,则固定在其上带模架连接块(14)的中心轴(13)也跟随横臂(6)一起向下平移,从而完成全部自动脱模,凸轮继续转动,则顶出杆(1)、压力杆(15)在左、右气缸(8)的作用下向上移动,同时左、右气缸(8)上的活塞杆(7),将横臂(6)平行向上顶起,则摆臂(12)也向上摆动,恢复到原来位置,为下一个零件的脱模作准备,如此不断循环。
本实用新型与现有技术相比:此脱模装置是通过摆臂绕其上轴承为支点进行上、下摆动,当其上的压轮碰触到横臂上的压块后,并压紧压块使整个横臂平衡平行下移,从而使固定在横臂上的带模架连接块的中心轴也平行下移,达到安全、平稳顺利脱模,无撞击、无震动、保证了产品质量的精度,又在左、右气缸活塞杆作用下,迅速恢复到原位,又重复上述动作开始第二个零件脱模,能连续、自动、迅速、操作脱模,提高效率、性能稳定。

Claims (3)

1.一种粉末成型机的脱模装置,由动力传动机构和执行机构构成,其特征在于所述的动力传动机构为由带通孔的吊臂构成的摆臂(2),通过与通孔连接的压轮轴(11)经传动件与压轮连接,摆臂(12)上还连接有轴承(2)与固定在机架(16)上的轴承座(18)连接组成,所述的执行机构由上面固定有压块(9)和中心轴(13)的横臂(6),其两端分别与左、右气缸(8)的活塞杆(7)配合,中心轴(13)与固定在机架(16)上的导向座(10)配合,并摆臂(12)上的压轮与横臂(6)上的压块(9)配合。
2.根据权利要求1所述的脱模装置,其特征在于压轮为压轮(4)、中心轴压轮(5),其间还连接有两轴承(2),摆臂(12)下端有4个带通孔的吊臂,通孔内分别连接压轮轴(11),两端吊臂的端部有开口,开口内的压轮轴(11)与压轮(4)连接,中间位置上的压轮轴(11)连接中心轴压轮(5),摆臂(12)通过其上的两轴承(2)与焊接固定在机架(16)下端左、右侧板上带有轴承盖(17)的轴承座(18)动配合连接,构成动力传动机构。
3.根据权利要求1所述的脱模装置,其特征在于在摆臂(12)两端的轴孔处分别用螺钉固定压板(19),中间吊臂的下端面上连接有止动螺钉。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100417517C (zh) * 2006-08-23 2008-09-10 严培义 粉末成形机阴模挡块机构

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