CN2502995Y - 单杯式半自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单杯式半自动包装机,它包括在承载的机架上装置传动机构、计量滚筒、夹紧机构、封口机构和落袋机构。其锥形料斗的下部装置计量滚筒,筒内配置筒芯。筒芯上至少开设1个梯形状量杯,量杯杯体上有调节计量精度的调节滑块。该包装机具有结构简单、性能可靠、特别适用对颗粒或粉末状物料的包装。

Description

单杯式半自动包装机

本实用新型属于包装机械设备技术领域，具体涉及对松散物料进行包装的包装机，特别是涉及使用成型的开袋，充填和封口的单工位多功能包装机。

通常，松散物料均使用柔性材料(如塑料薄膜等)制成的包装进行包装，以便于运输储藏和销售。性能可靠的包装机须依次完成套袋、夹袋、充填、落袋、封口等工艺过程。作为现有技术的包装机，虽可对松散物料进行包装，但存在结构复杂、控制系统复杂、故障点多、封口效果欠佳、制造成本高、维护费用高等不足之处。因此，需要一种单杯式半自动包装机，适应包装业大批量，高效率和封口质量好的要术。

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，性能可靠、包装质量高、易于制造、成本低和操作方便的单杯式半自动包装机。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现。

该包装机为立式结构，由电动搅拌装置、锥形料斗、计量滚筒、传动机构、夹袋组件、封口机构、落袋机构、工作台、溜槽、机架和电控箱所组成。其技术要点：锥形料斗的下部装置计量滚筒，计量滚筒内配置筒芯，筒芯上开梯形槽形成量杯。

并且量杯上装置调整计量精度的调节手柄。本实用新型的优点：

1.为包装业提供了一种单杯式半自动包装机；

2.结构简单、性能可靠，易于制造和经济可行；

3.包装物平整，封口整齐牢固；

4.便于安装、维护与操作。

以下结合附图进一步详述本实用新型。

附图1是本实用新型的结构示意主视图

附图2是本实用新型的结构示意左视图

附图3是本实用新型的计量滚筒结构示意图

附图4是本实用新型的计量调节装置结构示意图

附图5是本实用新型的量杯结构主视图

附图6是本实用新型的量杯结构剖视图附图的图面说明如下：

1.电动搅拌装置  2.锥形料斗  3.计量滚筒  4.夹袋组件  5.工作台  6.溜槽  7.间歇传动箱  8.主轴  9.封口装置10.落袋装置  11.机架  12.电控箱  13.锥形料斗  14.计量装置  15.调节手柄  16.计量滚筒  17.调节滑块  18.筒芯  19.杯体

附图1表示了本实用新型的结构及其实施例。

下面再结合附图描述其实施例的各有关细节及其工作过程。参照图1在机架11上从上至下分别装置：电动搅拌装置1，锥形料斗2，计算滚筒3，间歇传动箱7，夹袋组件4，封口装置9，落袋装置10，溜槽6，电控箱12和工作台5。间歇传动箱7的间歇运动通过链传动或同步带传动，带动计量滚筒筒芯18，每次转动180度，计量筒芯上部充满物料的杯体转向下部后停止，物料落入夹袋组件所夹的包装袋中，实现一次充填。由于计量滚筒筒芯18处于全封闭状态，因此不会有余料出来。

参见图4、图6，其中计量滚筒16内配置筒芯18。

参见图4、图5，量杯调节滑块17的一侧装置调整计量精度的调节手柄15。

参见图1、图2和图3，本实用新型所有的动作的协调进行，完全由机械传动完成。电机位于机架下方，通过主轴8直接驱动的机构从上到下依次为间歇传动箱7，封口装置9，落袋装置10。间歇传动箱7的作用是改变90度方向输出动力的同时，实现间歇运动，带动计量滚筒实现计量、充填。夹袋组件4的松袋信号从主轴8上取得，通过电磁铁推动松袋。

本实用新型的工作过程如下：

通过输送设备将物料送至锥形料斗2内，传动机构带动计量滚筒3间歇转动，实现一次计量滚筒的进料和包装袋的充填。电控系统检测到充填信号后，发出松袋信号，夹袋组件4松袋，填充物料的包装袋在重力的作用下，落入封口装置9进行封口，封口保持一段时间后松开，落袋装置10开门落袋，包装袋落入溜槽6溜出机外。

Claims (4)

1、一种适应于颗粒或粉末状物料进行包装的单杯式半自动包装机，其特征在于：它包括一承载的机架、机架上至少装置一套夹袋组件4、一套封口装置9、一套计量滚筒16和一套落袋装置10。

2、根据权利要求1，所述的单杯式半自动包装机，其特征在于：锥形料斗的下部装置计量滚筒16，计量滚筒16内配置筒芯18。

3、根据权利要求2，所述的单杯式斗自动包装机，其特征在于：计量滚筒筒芯18至少开没1个梯形槽状量杯。

4、根据权利要求3，所述的单杯式斗自动包装机，其特征在于：量杯杯体19有调整计量精度的调节滑块17。

Images