CN2499221Y - 超音波扁上止机的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,特指一种用于将扁丝料和拉链带粘合在一起的超音波扁上止机的模具装置。其技术方案为:在模具的型腔内设置六个小模块,利用电气控制装置和汽缸,使这六个小模块按照一定的顺序进退升降而完成加工过程。本实用新型结构紧凑、使用方便、加工精度高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，特指一种用于将扁丝料和拉链带粘合在一起的超音波扁上止机的模具装置。
背景技术：
长期以来，拉链头在拉链带上移动过程中的上止端采用的金属材料制成的止口，由于生产上止的金属材料中或多或少的含有一些铅元素，随着经济的发展和大众环保意识的增强，金属上止已逐渐不为人们所接受，与之相应的金属上止机亦必然面临着被淘汰的趋势。
发明内容：
本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足之处而提出一种在拉链生产中用于将塑胶扁丝料上止与拉链带牢固地粘贴在一起的超音波扁上止机的模具装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：模身内分别设置有定位模块、两个弯丝模块、成型模块、顶出模块以及刀片，定位模块位于模身侧面开设的通孔中，顶出模块位于模身前端面上的凹槽中，顶出模块的侧面开设有两个与定位模块配合的通槽，刀片通过其下端的凹槽与顶出模块上端的凸块的配合而设置在顶出模块的顶端，刀片的顶部设置有槽形切口，模身前端面的上侧对应于凹槽的位置，开设有一与刀片配合的刀槽，刀槽的一侧开设有一与刀槽垂直的凹槽，弯丝模块设置在凹槽中，弯丝模块前端面上固设有一凸柱，在凹槽的正下方开设有与弯丝模块配合的、贯穿模身前后端面的通槽，弯丝模块的上端面开设有与弯丝模块上的凸柱配合的导向凹槽，成型模块通过其一侧的导轨与开设在刀槽前端面上的滑槽的配合而与模身活动连接。
本实用新型可通过与模具配合的电气控制装置与汽缸，使模身内的六个小模块按特定的顺序进退升降，十分方便地完成将塑胶扁丝料上止和拉链带粘合在一起的加工。
附图说明：
附图1为本实用新型立体组合图
附图2为本实用新型内部结构图
附图3为本实用新型立体分解图
见附图1、2、3，本实用新型包括：模身1、2，模身1、2通过分别固设于其上的定位销11和定位孔21的配合而密闭，模身1内分别设置有定位模块3、弯丝模块4、弯丝模块5、成型模块6、顶出模块7以及刀片8，定位模块3位于模身1侧面开设的通孔12中，顶出模块7位于模身1前端面上的凹槽13中，顶出模块7的侧面开设有两个与定位模块3配合的通槽71、72，刀片8通过其下端的凹槽81与顶出模块7上端的凸块73的配合而设置在顶出模块7的顶端，刀片8的顶部设置有槽形切口82，模身1前端面的上侧对应于凹槽13的位置，开设有一与刀片8配合的刀槽14，刀槽14的一侧开设有一与刀槽4垂直的凹槽15，弯丝模块5设置在凹槽15中，弯丝模块5前端面上固设有一凸柱51，在凹槽15的正下方开设有与弯丝模块4配合的、贯穿模身1前后端面的通槽16，弯丝模块4的上端面开设有与弯丝模块5上的凸柱51配合的导向凹槽41，成型模块6通过其一侧的导轨61与开设在刀槽14前端面上的滑槽141的配合而与模身1活动连接；定位模块3的前端有一斜面31。
具体实施方式：
以下所述为本实用新型的一个实施例，当本实用新型处于初始状态时，所有的小模块均退出工作位，启动后，成型模块6进入，同时送料到位，顶出模块7上升至第一工位，与顶出模块7联动的刀片8上的槽形切口82与成型模块6一侧的导轨61配合将送入的扁丝料切断，之后，定位模块3进入，其前端卡入顶出模块7上的通槽71内，使顶出模块7连同刀片8在此暂停，与此同时，弯丝模块4在汽缸的作用下向前移动，并通过设置于其上端面的导向凹槽41带动弯丝模块5向刀槽14方向移动，弯丝模块5的前端使外露于刀片8上的槽形切口82外的扁丝料弯折，当弯丝动作完成后，在汽缸的作用下，成型模块6、定位模块3、弯丝块5以及送料缸均退出，顶出模块7在汽缸的作用下，带动刀片8继续上升至第二工位，定位模块3重新进入，其前端卡入顶出模块7上的通槽72中，此时，扁丝料被刀片8上的槽形切口82送至模身1的顶端，之后，将拉链带手工放置在熔接位，踩下上止机的脚蹋开关，扁丝料和拉链带之间因高频摩擦而产生高温，扁丝料和拉链带即可牢固地粘接在一起。完成熔接加工后，定位模块3退出，顶出模块7带动刀片8下降复位，进入第二循环。
Claims (2)
1.超音波扁上止机的模具装置，包括：模身(1)、(2)，模身(1)、(2)通过分别固设于其上的定位销(11)和定位孔(21)的配合而密闭，其特征在于：模身(1)内分别设置有定位模块(3)、弯丝模块(4)、弯丝模块(5)、成型模块(6)、顶出模块(7)以及刀片(8)，定位模块(3)位于模身(1)侧面开设的通孔(12)中，顶出模块(7)位于模身(1)前端面上的凹槽(13)中，顶出模块(7)的侧面开设有两个与定位模块(3)配合的通槽(71)、(72)，刀片(8)通过其下端的凹槽(81)与顶出模块(7)上端的凸块(73)的配合而设置在顶出模块(7)的顶端，刀片(8)的顶部设置有槽形切口(82)，模身(1)前端面的上侧对应于凹槽(13)的位置，开设有一与刀片(8)配合的刀槽(14)，刀槽(14)的一侧开设有一与刀槽(14)垂直的凹槽(15)，弯丝模块(5)设置在凹槽(15)中，弯丝模块(5)前端面上固设有一凸柱(51)，在凹槽(15)的正下方开设有与弯丝模块(4)配合的、贯穿模身(1)前后端面的通槽(16)，弯丝模块(4)的上端面开设有与弯丝模块(5)上的凸柱(51)配合的导向凹槽(41)，成型模块(6)通过其一侧的导轨(61)与开设在刀槽(14)前端面上的滑槽(141)的配合而与模身(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的超音波扁上止机的模具装置，其特征在于：所述的定位模块(3)的前端有一斜面(31)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 01255657 CN2499221Y (zh) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | 超音波扁上止机的模具装置 |
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| CN 01255657 CN2499221Y (zh) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | 超音波扁上止机的模具装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2499221Y true CN2499221Y (zh) | 2002-07-10 |
Family
ID=33664754
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 01255657 Expired - Fee Related CN2499221Y (zh) | 2001-09-11 | 2001-09-11 | 超音波扁上止机的模具装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2499221Y (zh) |
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2001
- 2001-09-11 CN CN 01255657 patent/CN2499221Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |