CN2496579Y - 全自动多辊式纵向翅片成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的纵向翅片成型机,用于把一定宽度和厚度的钢带连续加工成U型纵向翅片。该机由入口导向机构、辊轮组件、出口矫正机构、电机、变速器、传动链条等部件组成,入口导向机构设有钢带宽度和厚度调节机构,辊轮组件由一系列从入口到出口成型角度逐渐变小的辊轮对组成,出口矫正机构的凸凹型模可以对成型翅片进行矫正。钢带由入口导向机构进入,经辊轮轧制,由出口矫正机构引出,可以连续生产。该机具有结构紧凑,性能稳定,成型准确,生产效率高等优点,是翅片管加工工艺不可缺少的重要机械。
Description
本实用新型涉及一种新型的纵向翅片成型机，特别是用于把一定宽度和厚度的钢带连续加工成U型纵向翅片的全自动多辊式纵向翅片成型机。
纵向翅片管换热器具有结构紧凑，流动阻力小，换热效率高，尤其适用于石油、化工等生产领域，但以往翅片加工机械化程度底，生产速度慢，致使纵向翅片管价格昂贵，严重制约了纵向翅片管换热器的广泛应用。
本实用新型的目的是开发一种全自动多辊式纵向翅片成型机，提高纵向翅片的生产效率，以降低纵向翅片管换热器的成本，促进其推广应用。
本实用新型的目的是这样实现的：
该全自动多辊式纵向翅片成型机由入口导向机构、辊轮组件、出口矫正机构、电机、变速器、传动链条等部件组成，入口导向机构、辊轮组件、出口矫正机构顺次安装在支架上。入口导向机构设有钢带宽度和厚度调节机构及钢带夹紧装置，钢带厚度调节机构的上调节板和下调节板通过调节螺栓安装于入口导向机构箱体的前端，钢带宽度调节机构装于入口调节机构的箱体两侧，其内侧端与钢带夹紧机构连接。入口导向机构接于辊轮组件的入口端，辊轮组件由一系列从入口到出口成型角度逐渐变小的辊轮对组成，辊轮对装于辊轮组件的箱体中。辊轮组件的出口端与出口矫正机构相连，出口矫正机构的凸凹型模装于一滑动体上，滑动体侧面嵌于支架的滑槽内，滑动体上端与调节杆相连，调节杆安装于支架的顶部，通过它可以调节凸凹型模的上下位置，以便对成型翅片进行矫正，使翅片成型准确、运行顺利。钢带来自钢带盘，由入口导向机构进入，经辊轮组轧制，经出口矫正机构矫正引出，可以自动连续生产。
以下结合附图进行详细的描述本实用新型的具体结构。
图1是依据本实用新型所提供的全自动多辊式纵向翅片成型机结构示意图的正视图。
图2是依据本实用新型所提供的全自动多辊式纵向翅片成型机结构示意图的俯视图。
图3是依据本实用新型所述入口导向机构的结构示意图。
图4是依据本实用新型所述出口矫正机构的结构示意图。
本实用新型主要部件包括入口导向机构1、辊轮组件2和3、出口矫正机构6、支架10、电机7、变速器9、传动链条11，入口导向机构、辊轮组件、出口矫正机构顺次安装在支架上。入口导向机构安装于辊轮组件前端，由钢带厚度调节机构14、宽度调节机构15及钢带夹紧装置16及箱体17组成(如图3所示)，钢带厚度调节机构的上调节板和下调节板通过调节螺栓安装于入口导向机构箱体的前端，钢带宽度调节机构装于入口调节机构的箱体两侧，其内侧端与钢带夹紧机构连接。钢带首先进入厚度调节机构，根据钢带厚度调节该机构，可以使钢带变得平直，然后通过钢带宽度调节机构的正确引导，钢带能够以正确的角度和位置进入辊轮组件。辊轮组件由上辊轮3和下辊轮2及箱体组件4组成，一个上辊轮和一个下辊轮组成一个辊轮对，上辊轮为凸型，下辊轮为凹型，从入口到出口辊轮成型角度逐渐变小，直至要求成型角度，钢带经过一系列辊轮的轧制即可达到要求的成型角度；辊轮组可以按照所加工U型翅片的规格进行整体更换。辊轮组件的出口端与出口矫正机构相连，出口矫正机构(如图4所示)的凸凹型模19和18装于一滑动体20上，滑动体侧面嵌于出口矫正机构支架21的滑槽内，滑动体上端与调节杆22相连，调节杆安装于矫正机构支架的顶部，通过它可以调节凸凹型模的上下位置，以便对成型翅片进行矫正，使翅片成型准确、运行顺利；上下凸凹型模可以成套更换。经辊轮组轧制基本成型的翅片，再由出口矫正机构矫正，可以使钢带准确成型，并刮除毛刺。电机7安装于支架10的下支撑面上，通过联轴器8、变速箱9和主传动链条5传到一辊轮轴端，再通过链盒12和13内的传动链，驱动所有辊轮，钢带来自钢带盘，由入口导向机构进入，经辊轮组轧制，经出口矫正机构矫正引出，可以自动连续生产。
该机具有结构紧凑，性能稳定，成型准确，生产效率高等优点，是翅片管加工工艺不可缺少的重要机械，对于纵向翅片管换热器的推广应用及石油化工企业的节能降耗具有十分重要的意义。
Claims (3)
1、一种新型的纵向翅片成型机，由入口导向机构、辊轮组件、出口矫正机构、电机、变速器、传动链条等部件组成，其特征在于入口导向机构、辊轮组件、出口矫正机构顺次安装在支架上，入口导向机构上装有钢带宽度和厚度调节机构及钢带夹紧装置，辊轮组件由从入口到出口成型角度逐渐变小的辊轮对组成，出口矫正机构装有凸凹型模，可以对成型翅片进行矫正。
2、如权利要求1所述的纵向翅片成型机，其特征在于：所说的辊轮组件由一系列上下布置的辊轮对组成，上辊轮为凸型，下辊轮为凹型，由电机带动，辊轮组可以按照所加工U型翅片的规格进行整体更换。
3、如权利要求1所述的纵向翅片成型机，其特征在于：所说的出口矫正机构由相互配合的凸凹型模组成，凸凹型模装于一滑动体上，滑动体侧面嵌于支架的滑槽内，滑动体上端与调节杆相连，调节杆安装于支架的顶部，通过它可以调节凸凹型模的上下位置，以便对成型翅片进行矫正，使翅片成型准确、运行顺利；上下凸凹型模可以成套更换。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 01233564 CN2496579Y (zh) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | 全自动多辊式纵向翅片成型机 |
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| CN 01233564 CN2496579Y (zh) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | 全自动多辊式纵向翅片成型机 |
Publications (1)
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| CN2496579Y true CN2496579Y (zh) | 2002-06-26 |
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| CN (1) | CN2496579Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106807817A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 高国虎 | 数控双覆膜骨架成型变弧机 |
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2001
- 2001-08-20 CN CN 01233564 patent/CN2496579Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |